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  • 東毓油壓精進專案進度管理的自我轉(zhuǎn)型

    經(jīng)常被抄襲 不曾被超越

    文:陳祈廷

    東毓油壓

    發(fā)布時間: 2022-11-21 16:48:00

    專案進度管理 數(shù)位轉(zhuǎn)型

    「每一個個案都是企業(yè)心血,每一次導(dǎo)入都是立下新的標(biāo)竿!」 東毓油壓陳淑婷副總經(jīng)理,在東毓的專案進度管理規(guī)劃提升之後,為什麼下了這樣的註解?

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    東毓油壓佔國內(nèi)油封製造廠95%市場佔有率,以油封的油壓機械設(shè)計生產(chǎn)與製造,於全球橡膠業(yè)界擁有極高市佔率與及品牌知名度,自創(chuàng)『Tung Yu』品牌產(chǎn)品行銷全球六十餘國,深獲業(yè)者認同與客戶肯定,躍升為亞洲最大的客製化油壓機械供應(yīng)商。

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    一個月在手專案100個 專案管理能否從80分到100分?

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    東毓每月在手專案超過100個,每一個專案中可能有70、80個任務(wù),在手專案的任務(wù)進度資訊散落各單位,包含設(shè)計、電控、資材、組裝,為確認每月出貨訂單金額能達成目標(biāo),過去用管制表管控訂單的每一階段是否如期,業(yè)務(wù)、設(shè)計、電控、資材、製造需在各單位Excel上更新進度,造成重工維護執(zhí)行進度。


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    東毓油壓陳淑婷副總經(jīng)理


    每一周,生管在產(chǎn)銷會議前需花費至少半天時間彙總整體狀況,才能提升產(chǎn)銷會議開會效率,「這樣的管理方式雖沒有100分但也有80分?!龟愂珂谜f。

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    不過,所有的工作流程,都還有可以改善的空間,專案進度資訊散落在線外表單中,當(dāng)客戶詢單答覆交期或確認訂單狀況時,等到產(chǎn)銷會議再特別提出,請業(yè)務(wù)主管跟催客戶確認圖回簽,生管無法即時掌握狀況並回覆。

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    設(shè)計單位於每周一Review進度後,需匯總更新進度後寄信給相關(guān)單位,才能讓其他單位掌握狀況,在關(guān)鍵任務(wù)的控管上,由設(shè)計主管mail通知執(zhí)行狀況,無人控管進度是否如期。

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    跳脫Excel管理思維 專案進度管理更加分

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    陳淑婷分享,有時常跟同仁說,「現(xiàn)在這樣做已經(jīng)不錯,但應(yīng)該有機會可以更好!」,如果能在專案進度管控上更有效率,提前看到問題發(fā)生或掌握未來產(chǎn)能負荷,就可以更快速的處理與回覆,提升訂單答交速度並確保訂單如期出貨。

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    東毓以「提升專案進度管理效率」著手,過往,設(shè)計只控管機構(gòu)出圖與電控出圖,資材只控管採購發(fā)包,組裝在生產(chǎn)計劃表控管機臺預(yù)計上線日期,沒有關(guān)鍵製程計畫;由生管了解現(xiàn)場進度後再維護到產(chǎn)銷會議表進行報告。

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    從專案進度透明規(guī)劃,搭配各單位主管內(nèi)部控管專案進度的需求,將各大階段里程碑的計畫往下展開,各單位主管透過專案進度明細表可直接內(nèi)部Review執(zhí)行進度,透過各單位人員進度回報與ERP資料更新連動,不需PM再匯總進度更新道管制總表。

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    再來以專案立案與評審機制,於製單會議後與訂單成立後,PM直接立案並透過偕同計畫指派各單位主管依據(jù)人員能力與負荷,明確定義各項任務(wù)執(zhí)行人與任務(wù)時程,PM確認專案計畫符合訂單交期後,提交副總簽核,確認計畫後便直接啟動專案,專案啟動後自動偵測提醒任務(wù)執(zhí)行。

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    提升專案進度掌握能力?爭取提升訂單準(zhǔn)時出貨

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    以往的各單位於各自Excel表單上維護還有重工回報進度,如何靠關(guān)鍵路徑規(guī)劃與任務(wù)回報與預(yù)警材解決?

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    設(shè)計、電控單位可直接透過工作項回覆進度,不需填寫Excel並透過SFT報工,資材、廠務(wù)單位只要落實日常進貨單建立、組裝進度的SFT回報,即可即時更新各任務(wù)進度,且可直接讓PM與部門主管掌握細項,也可以時時提醒任務(wù)執(zhí)行人,需要優(yōu)先執(zhí)行哪些任務(wù),降低人員疏漏而逾期且影響後置任務(wù)的狀況。

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    過去,設(shè)計、電控單位每週一部門會議前後需要花費1天時間確認,並維護進度到各單位Excel表上,生管(PM)才能匯總資料到總表。廠務(wù)單位並未維護Excel,生管需花費半天確認現(xiàn)場進度並更新總表上進度;生管(PM)每週五產(chǎn)銷會議前,需花費半天時間匯總各專案進度,才能掌握專案進度。

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    現(xiàn)在則可依靠專案進度的掌握,各單位主管可直接透過報表掌握部門成員各項專案任務(wù)執(zhí)行狀況,針對未如期、高風(fēng)險任務(wù)進行檢討與調(diào)整執(zhí)行方案。生管PM不需花費時間查詢SFT上現(xiàn)場組裝進度,可直接掌握各專案組裝進度,開立產(chǎn)銷會議前生管只需要關(guān)注要重點討論的專案,不需花費時間匯總進度才能報告。

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    導(dǎo)入系統(tǒng)形成同溫層 快速掌握訂單狀況加速溝通

    陳淑婷說,每次在做專案時,東毓通常會有啟動大會,讓同仁知道「為什麼要這麼做」,可以想要預(yù)見、或是可能的收穫會是什麼,必需要讓同仁非常清楚。

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    從早期WorkFlow ERP,轉(zhuǎn)換至PLM產(chǎn)品生命週期系統(tǒng),引進SFT廠區(qū)生產(chǎn)追蹤系統(tǒng)的導(dǎo)入,讓資訊系統(tǒng)協(xié)助設(shè)計到生產(chǎn)製造順利整合。透過管理手法以及資訊工具的對接,快速適應(yīng)挑戰(zhàn),因應(yīng)跨界挑戰(zhàn)中的瞬時競爭。

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    這次的專案進度管理也是如此,建立各類專案模板標(biāo)準(zhǔn)化各類專案的WBS(工作分解架構(gòu)),確保計畫完善以提升專案計畫快速擬訂與審核能力,並且改變管理方式,從人找事到事找人,明確各項任務(wù)時程與執(zhí)行人,透過數(shù)據(jù)偵測,主動提醒驅(qū)動人員執(zhí)行任務(wù)。


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    透過專案進度控管平臺並搭配現(xiàn)場進度與工時回報的優(yōu)化,建構(gòu)完整資訊分享平臺,讓內(nèi)部能快速掌握所有訂單狀況與溝通處置。

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    東毓的訂單達交狀況,提升了5%,專案如期率提升10%,專案落後天數(shù)由20天減少到10天,加速訂單機臺出貨速度,機臺繳庫數(shù)增加11%,支持現(xiàn)場空間利用率提升,產(chǎn)值增加支持。

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    在專案進度管理上順暢後,陳淑婷不時會收到同仁的反饋,說系統(tǒng)導(dǎo)入的效益與方便,也觀察到同仁間的互通有無,形成正能量同溫層。

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    專案進度順利掌握,讓東毓理順跨地區(qū)之線材、鎂合金產(chǎn)銷流程,在減少額外投入時間之前提下,維持訂單達交率,提升工廠端效率,鞏固現(xiàn)有主要客戶。

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    看見可進步之處,持續(xù)不斷的優(yōu)化,不只讓同仁共感,更加碼讓東毓油壓於產(chǎn)品品質(zhì)與研發(fā)創(chuàng)新自我突破的動能,開創(chuàng)下一個成長契機。


    機械設(shè)備雲(yún)應(yīng)用

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