偉勝乾燥工業(yè)如何以專案進(jìn)度管理 改寫企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

擺脫設(shè)變夢(mèng)靨

文：陳祈廷

偉勝乾燥工業(yè)

發(fā)布時(shí)間： 2022-12-01 10:24:00

專案進(jìn)度管理 設(shè)計(jì)變更管理 數(shù)位轉(zhuǎn)型

深耕乾燥設(shè)備的製造與研發(fā)四十餘年的偉勝乾燥工業(yè)，配合終端電子大廠對(duì)於無人化、自動(dòng)化乾燥設(shè)備需求，以彈性與客製化的服務(wù)，贏來許多半導(dǎo)體、電子大廠的訂單。

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「客製化與高階訂單是我們的目標(biāo)?！箓倏偨?jīng)理陳玟翰說。

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從ODM到OEM的傳產(chǎn)之路走來不易，從大廠不想做與小廠沒有研發(fā)能力的切角思考，找到自身的藍(lán)海市場(chǎng)，但相對(duì)的，因?yàn)榻訂斡喲u，非排單生產(chǎn)，常會(huì)有設(shè)計(jì)變更的需求，加上疫情後的需求量大與料件短缺，更加考驗(yàn)偉勝訂單交付的能力。

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製造端與設(shè)變斷鏈 訂單延遲交貨比例達(dá)60％

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生管部門主責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度的匯總，以前都是Excel來做，追採(cǎi)購、追倉庫、追現(xiàn)場(chǎng)製造實(shí)際的進(jìn)度狀況，而客製化機(jī)臺(tái)的設(shè)變非常多，一個(gè)製令一個(gè)流程，如果有十幾二十個(gè)製令或是同一個(gè)機(jī)臺(tái)，生管就必需要有20幾次流程要變更。

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以機(jī)械設(shè)備業(yè)的行業(yè)特性，通常是邊發(fā)包、邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)，要是遇到設(shè)變，要開請(qǐng)購單與BOM表變更單，設(shè)計(jì)兼顧橫向溝通勞心勞力。採(cǎi)購則反應(yīng)，以前都被料追著跑，沒有辦法因?yàn)闄C(jī)種去做串查，需要很多關(guān)卡，要花很多時(shí)間在查料與追料。

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「沒有專案管理與設(shè)計(jì)變更管理導(dǎo)入前，就是靠一塊白板來看機(jī)臺(tái)進(jìn)度！」偉勝廠務(wù)說，一種機(jī)臺(tái)有上百上千個(gè)元件，以前每天都要逐一跟機(jī)臺(tái)部的人確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度，確認(rèn)完後就要進(jìn)行人員工作安排，接著要回報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度。

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總括來說，過去依賴人員線外管控，設(shè)計(jì)與生產(chǎn)分開管理，還需依賴生管詢問更新，另外就是入料狀況無法掌握，採(cǎi)購發(fā)現(xiàn)沒料才開始追料，主管發(fā)現(xiàn)缺料後才回報(bào)；設(shè)變都透過BOM清單人工比對(duì)後倉庫才發(fā)料，待完工後再一次進(jìn)行製令變更後由倉庫後補(bǔ)領(lǐng)料。

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專案進(jìn)度管理+設(shè)計(jì)變更管理 破解設(shè)變多重繁複的工序難題

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導(dǎo)入專案管理系統(tǒng)與設(shè)計(jì)變更管理，偉勝大幅降低人為疏失，各職能工作效能提升，只要從系統(tǒng)就可以產(chǎn)出各式報(bào)表協(xié)助企業(yè)分析，生管每天下班前可以快速掌握專案進(jìn)度，生管能夠從隔天一早，就透過系統(tǒng)掌握進(jìn)度，不用再打電話與跑現(xiàn)場(chǎng)。

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「我都快沒工作了！」生管笑著說。

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設(shè)計(jì)每天需要回報(bào)工作進(jìn)度，設(shè)計(jì)變更管理導(dǎo)航，讓研發(fā)的工作內(nèi)容變得相對(duì)簡(jiǎn)單，針對(duì)BOM表維護(hù)好，以前的傳統(tǒng)方式無法因應(yīng)突發(fā)性的案件，現(xiàn)在專案的掌控不需要等到專案會(huì)議才可進(jìn)行，「隨時(shí)隨地可以開電腦掌握案子進(jìn)度?！?/p>

採(cǎi)購以往要找出所有採(cǎi)購單，很有可能漏單，導(dǎo)入專案進(jìn)度管理，從進(jìn)料與驗(yàn)收狀況可以經(jīng)過專案號(hào)碼去做串查，專案管理串ERP就可直接呈現(xiàn)資料，減少誤查與查詢時(shí)間。

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廠務(wù)透過專案管理系統(tǒng)的關(guān)鍵路徑與任務(wù)卡，回報(bào)機(jī)臺(tái)進(jìn)度，就可以看到工作安排，生管也可以看到進(jìn)度，更不用常常跑現(xiàn)場(chǎng)。

效率成為專案管理成敗關(guān)鍵??工作價(jià)值鏈變成以人為中心

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陳玟翰從這次專案導(dǎo)入的效益，點(diǎn)出他對(duì)偉勝數(shù)位轉(zhuǎn)型的期待，從資訊化到數(shù)位化再到數(shù)位優(yōu)化，「把原本人在做的事情用數(shù)據(jù)與軟體串起來?！?/p>

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以專案進(jìn)度管理來看，目前專案時(shí)程準(zhǔn)時(shí)率目標(biāo)80%，讓任務(wù)進(jìn)度如期達(dá)成，關(guān)鍵任務(wù)進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)率預(yù)估85％，其中組裝任務(wù)如期率提升至90%，預(yù)估可提升現(xiàn)機(jī)臺(tái)如期完工率由提升43%，支持訂單準(zhǔn)交提升45%。

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設(shè)計(jì)變更管理帶來的改變，能夠快速處置提升新料請(qǐng)購發(fā)包即時(shí)處置追料，可降低新料缺料狀況，設(shè)變後專用料請(qǐng)購處理天數(shù)從4天降為1天，降低專用料缺料狀況，專用料呆滯降低50%，專用料舊料的緊急處置溝通，降低專用舊料進(jìn)貨呆滯風(fēng)險(xiǎn)與金額。

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利用專案管理的效率提升，由軟體導(dǎo)入產(chǎn)出數(shù)據(jù)，讓數(shù)據(jù)幫忙做決策，「這是未來很重要的競(jìng)爭(zhēng)力?！龟愮浜矎?qiáng)調(diào)。

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很明顯的，就是以前是以事情為主，現(xiàn)在是「事找人」，變成以人為中心。

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偉勝的辦公室從以前的鐵工廠，到現(xiàn)在寬敞明亮的現(xiàn)代輕工業(yè)風(fēng)裝潢，還有自家的健身房，期望工作效率提升與成長(zhǎng)後，讓員工有更多的時(shí)間可以運(yùn)動(dòng)，間接凝聚向心力。

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從生產(chǎn)部門到現(xiàn)今擁有各部門的建置布局，跨越傳產(chǎn)轉(zhuǎn)型不易的高牆，利用軟體工具擴(kuò)大產(chǎn)能，吸引國(guó)內(nèi)外半導(dǎo)體、電子與光電產(chǎn)業(yè)等企業(yè)的目光，訂單已經(jīng)排到明年中，已經(jīng)有46年歷史的偉勝，不僅要守成，更要?jiǎng)?chuàng)新，要探索新風(fēng)景，更在厚植競(jìng)爭(zhēng)力。

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