95%高附加價值客製化，
競爭力藏在專案的每一步
面對智慧機(jī)械的浪潮、全球供應(yīng)壁壘的變化、及從觀望轉(zhuǎn)向強制減碳挑戰(zhàn)，
當(dāng)客戶轉(zhuǎn)嫁競爭風(fēng)險與成本，如何維持競爭優(yōu)勢？
在數(shù)位轉(zhuǎn)型路上掏金
與您共同探索數(shù)位價值創(chuàng)造
獲益的所有可能性
【高階知識聚樂部】2023.03.09
和椿科技副總 蕭創(chuàng)元：
身處困境中，資源的投放越是要精準(zhǔn)，市場在哪端看下一個需求在哪
”
【高階知識聚樂部】2022.12.08
東毓油壓副總 陳淑婷：
改變腦袋，錢進(jìn)口袋，要有行動，才會進(jìn)步
”
2022.10.20
【高階知識聚樂部】
刺激新想法，交流同業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗，一同探討管理改善的各種可能性！
”
Easy Start Go!
【ESG攜手順行論壇】
掌握並因應(yīng)ESG和減碳趨勢，不是為了領(lǐng)先，而是避免落後
”
線上走進(jìn)自動化設(shè)備廠
【偉勝乾燥工業(yè)】
走進(jìn)行業(yè)現(xiàn)場，從應(yīng)用場景出發(fā)，深入了解數(shù)位轉(zhuǎn)型的實證故事
”
84%機(jī)械設(shè)備業(yè)
數(shù)位轉(zhuǎn)型首選鼎新
機(jī)械設(shè)備業(yè)高度定製化
面對5大挑戰(zhàn)
專案進(jìn)度銜接難控
接單到出貨任務(wù)多且雜，有快有慢無法同步銜接，任務(wù)失控只能頻頻救火，延遲交機(jī)。
專案進(jìn)度銜接難控
專案毛利難掌握
從評估場勘、機(jī)臺生產(chǎn)、出機(jī)安裝、保固內(nèi)維修...每階段都可能不知覺超支投入，毛利低於預(yù)期。
專案毛利難掌握
專案齊套備料不易
關(guān)鍵零件交期長、料件多且雜；催料優(yōu)先序難判斷，不齊套無法組裝，占用現(xiàn)場空間且易遣失。
專案齊套備料不易
設(shè)計變更難即時應(yīng)變
設(shè)變比對不易，圖面版次採製錯誤，以致多耗採購成本、重工、重製零組件導(dǎo)致遲交料呆滯。
設(shè)計變更難即時應(yīng)變
進(jìn)度、投入回報耗時
裝配進(jìn)度掌控不易，廠內(nèi)外人工、點工投入難控，回報收集一慢，預(yù)算成本不知覺就超耗
進(jìn)度、投入回報耗時
讓數(shù)字效益說話
創(chuàng)造客戶平均投報比18倍
專案如期交機(jī) 88%
專案進(jìn)度攤開任務(wù)上百個，
影響時程的關(guān)鍵瓶頸在哪裡？
單機(jī)、整線、整廠輸出全局掌握專案組合，依關(guān)鍵路徑規(guī)劃掌握重點任務(wù)，將有限資源與時間有效投入，提前實現(xiàn)營收，避免未及時因應(yīng)增加成本
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專案毛利可控 增加毛利率 2-5%
結(jié)案才發(fā)現(xiàn)毛利低於預(yù)期？
助您找出隱藏的成本超支！
目標(biāo)預(yù)算與實績即時管控，全程掌握設(shè)計出圖、採購發(fā)包、製造、現(xiàn)地施工、售服保固、其它費用投入，專案賺得如預(yù)期、反饋報價競爭力
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減少庫存呆滯 存貨金額 5-15%
設(shè)變因應(yīng)提效 減少設(shè)變不及成本 5-10%
消弭設(shè)計變更「快煩雜亂」
的常態(tài)，讓彈性成為競爭優(yōu)勢！
因應(yīng)專案機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)選配+客製機(jī)及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)等類型，自動辨識分段出圖、專用料、舊料改制等場景，高效率、高品質(zhì)完成設(shè)變因應(yīng)
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裝配進(jìn)度掌控 減少無效工時 500時/月
裝備進(jìn)度工時投入全掌握，
突發(fā)狀況更可以彈性調(diào)配！
因應(yīng)一站式組裝、單元組裝、連續(xù)組裝，及時回饋進(jìn)度與異常、工時回報，掌握人員效率與點工效率
了解更多機(jī)械設(shè)備業(yè)關(guān)鍵需求全貌
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獲得德國紅點設(shè)計獎
獲得德國紅點設(shè)計獎
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統(tǒng)一
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恰到好處
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自然
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智能
鼎新 METIS平臺
榮獲美國MUSE繆斯國際設(shè)計金獎
客戶應(yīng)用案例
東野精機(jī)：產(chǎn)銷會議從兵荒馬亂的120分鐘，轉(zhuǎn)變成充滿效率的30分鐘
- 專案目標(biāo)：提升訂單達(dá)交
- 案例效益：全面提升產(chǎn)銷規(guī)劃、備料優(yōu)化、生產(chǎn)追蹤能力，專案如期完工率100%
東毓油壓：縮短開發(fā)時程，生產(chǎn)製造邁向更新境界
- 專案目標(biāo)：實現(xiàn)研發(fā)生產(chǎn)一體化管理
- 案例效益：縮短設(shè)計時程，簡化文管圖面流程與時間，加快研發(fā)生產(chǎn)速度
旭東機(jī)械：穩(wěn)定的高稼動率才能面對高速變化、少量多樣的市場挑戰(zhàn)
- 專案目標(biāo)：縮短訂單交付天數(shù)
- 案例效益：用精實生產(chǎn)實現(xiàn)智能製造，消除停等浪費，工單如期完工率89.8%，訂單達(dá)交提升至87.28%
行業(yè)關(guān)鍵知識
機(jī)械業(yè)內(nèi)外上下夾殺，中高階客製化殺出競爭重圍
智慧製造和減碳趨勢，讓中高階設(shè)備需求持續(xù)看好。但智慧機(jī)械的客製化，比過去傳統(tǒng)機(jī)械的研發(fā)、生產(chǎn)和管理都更為複雜。
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客製細(xì)節(jié)多又雜，機(jī)械業(yè)交期準(zhǔn)時的4難挑戰(zhàn)
臺灣機(jī)械設(shè)備業(yè)近年多為智慧化的客製訂單，但客戶需求在前期又很不明確，加上整線／整廠的輸出，讓訂單範(fàn)圍更為複雜，讓機(jī)械業(yè)從接單的研發(fā)設(shè)計階段，就需要面對許多未知的問題。
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客戶要求多到阿雜！不得不面對的2大訂單趨勢！
月訂單上千張的設(shè)備代工廠，在客製化環(huán)節(jié)增加、交期時間遞減的趨勢下，該如何做到如質(zhì)、如期、如成本的專案管理？
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