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  • 解決塑膠行業(yè)痛點(diǎn),億薈塑膠流程改善重獲新生

    文:顏瑜嫻

    億薈塑膠

    發(fā)布時間: 2018-06-14 17:25:00

    進(jìn)銷存管理 財(cái)務(wù)會計(jì)管理 生產(chǎn)製造管理

    以成為最佳原料商為目標(biāo),大刀闊斧進(jìn)行改善

      億薈塑膠企業(yè)有限公司創(chuàng)立於2003年,坐落於臺南關(guān)廟,專營生產(chǎn)塑膠原料製品。主要產(chǎn)品包括塑膠素材、塑膠複合材等,是塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中最重要的源頭。也因?yàn)槿绱?,億薈塑膠秉持著成為最佳原料商的理念,以專業(yè)的團(tuán)隊(duì)、完整的生產(chǎn)線、最新的設(shè)備,希望為客戶提供最好的服務(wù)。

      正因?yàn)檫@樣的理念,促成了億薈與鼎新的合作。億薈先前的ERP系統(tǒng),僅以打單出貨及紀(jì)錄庫存帳用,無法產(chǎn)出正確的管理報(bào)表,也無法作為經(jīng)營管理方針的參考依據(jù)。有鑑於塑膠產(chǎn)業(yè)家數(shù)多,且機(jī)動靈活,高層深知改變是必須的,因此決定大刀闊斧,全面更換系統(tǒng)??紤]鼎新於塑膠行業(yè)多年的深耕,產(chǎn)品整合性完整,且針對塑膠行業(yè)最頭痛的聯(lián)產(chǎn)品問題有完整的解法。因此選擇鼎新Workflow ERP,並配合eKB電子看板,希望企業(yè)流程更順暢、資訊更即時、報(bào)表管理更迅速。

    釐清痛點(diǎn),導(dǎo)入過程對癥下藥

      深入了解億薈的痛點(diǎn)後發(fā)現(xiàn),先前系統(tǒng)於流程間無卡控機(jī)制,造成許多人為錯誤,連帶影響報(bào)表正確性。也因報(bào)表不正確,主管無法從中獲取有效的管理資訊,讓先前的ERP淪為打單工具。因此在本次的導(dǎo)入過程中,特別針對各流程間的串接加以強(qiáng)化。各流程的SOP皆十分仔細(xì)的訂定,除了補(bǔ)足過去流程的缺口,更導(dǎo)正了許多錯誤流程。

      當(dāng)然,導(dǎo)入初期因?yàn)檎{(diào)整幅度大,億薈也經(jīng)過了一段陣痛期。人員必須投入大量時間進(jìn)行基本資料重整,並隨時召開內(nèi)部會議討論調(diào)整方向。最大的改善莫過於品號的重新編碼,原先品號原則混亂,且有一物多料號的狀況。透過品號編碼原則的重新制定,有效歸類不同的料別,倉庫管理也更為便利。倉管對此感受最深:「導(dǎo)入前一品號多品名,造成查詢資料不方便。導(dǎo)入後調(diào)整為一品號一品名,查詢資料方便多了,庫存出貨管制也更嚴(yán)謹(jǐn)?!?/p>

    塑膠行業(yè)議題,各個擊破

      另外,由於塑膠產(chǎn)業(yè)非常注重追本溯源這項(xiàng)議題。過去的系統(tǒng)無法紀(jì)錄生產(chǎn)細(xì)節(jié),導(dǎo)致客訴發(fā)生時,也不知從何改善。在導(dǎo)入Workflow ERP後,利用批號管理功能,不但能記錄每次生產(chǎn)的成品批號,連該成品所領(lǐng)用的原物料批號都一目了然,可輕鬆做到產(chǎn)品溯源及品質(zhì)監(jiān)控。後續(xù)針對問題批號深入了解原因並對癥下藥的改善,有效減少了客訴案件的發(fā)生。

      對於成本計(jì)算,過去一直是會計(jì)非常大的困擾。由於塑膠產(chǎn)業(yè)於生產(chǎn)過程中的次料會重複投入生產(chǎn),因此成本計(jì)算相對困難。但透過新系統(tǒng)的聯(lián)產(chǎn)品入庫及成本分?jǐn)偭鞒蹋瑫?jì)可以輕易透過系統(tǒng)自動計(jì)算分?jǐn)偝杀?,大大?jié)省成本計(jì)算的時間,讓公司的毛利能夠更精確的呈現(xiàn)。

    管理挑戰(zhàn)

    導(dǎo)入效益

    舊ERP系統(tǒng)於流程間無卡控機(jī)制,造成許多人為錯誤

    補(bǔ)足過去流程的缺口,更導(dǎo)正了許多錯誤流程

    產(chǎn)出報(bào)表不正確,無法作為經(jīng)營管理方針的參考依據(jù)

    品號編碼原則的重新制定,有效歸類不同的料別,倉庫管理更便利

    品號編碼混亂,一物多料號

    利用批號管理,輕鬆做到產(chǎn)品溯源及品質(zhì)監(jiān)控,有效減少客訴案件發(fā)生

    無法紀(jì)錄生產(chǎn)細(xì)節(jié),客訴發(fā)生時不知從何改善

    生產(chǎn)過程中的次料會重複投入生產(chǎn),成本計(jì)算困難

    聯(lián)產(chǎn)品入庫及成本分?jǐn)偭鞒?,?jié)省成本結(jié)算時間,計(jì)算結(jié)果更精確


    所有相關(guān)異動單據(jù)串聯(lián)在一起,查詢歷史資料更迅速有效率


    流程控管嚴(yán)謹(jǐn),訂單準(zhǔn)交率逐月提升


    透過ERP報(bào)表及eKB資訊及時調(diào)整管理重點(diǎn)


    各使用者更謹(jǐn)慎完成自己的工作,提升工作順暢度及正確性

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    『有感』改善,效益顯而易見

      而讓大家一致認(rèn)同最『有感』的改善,就藏在系統(tǒng)的小細(xì)節(jié)中。系統(tǒng)中前後單據(jù)的串查功能,獲得使用者一致好評,生管黃小姐說:「以往皆需一筆一筆尋找單據(jù),現(xiàn)在可利用串查及各快速鍵完成,節(jié)省許多查詢的時間浪費(fèi),非常棒!」雖然因?yàn)閮?nèi)稽內(nèi)控而新增較多流程,但查詢歷史資料反而更迅速有效率。

      目前億薈塑膠已穩(wěn)定上線,流程的重整提升工作順暢度,各使用者更謹(jǐn)慎完成自己的工作,因?yàn)榄h(huán)環(huán)相扣的流程不僅是影響自己,也會影響他人。此外,訂單準(zhǔn)交率逐月提升、銷退件數(shù)下降、成本結(jié)算每月10號前完成、透過ERP報(bào)表及eKB資訊及時調(diào)整管理重點(diǎn)...等,都是顯而易見的效益。

    後續(xù)期望,更上層樓

      億薈對後續(xù)資訊化的期望,除希望對於各項(xiàng)報(bào)表的分析能夠更深入外,也希望能夠達(dá)成完全無紙化的目標(biāo),最終達(dá)成人機(jī)整合,資訊無時差的境界。期望在鼎新的協(xié)助之下,這些目標(biāo)能夠更快速且有效的達(dá)成,讓億薈能夠一步步成長邁進(jìn)。


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