新基科技解決資訊落差 打造團(tuán)隊共識續(xù)寫轉(zhuǎn)型篇章

文：陳祈廷

新基科技

發(fā)布時間： 2022-08-01 14:13:00

IPC 工業(yè)電腦 數(shù)位轉(zhuǎn)型 企業(yè)流程管理

疫情推升全球?qū)掝l上網(wǎng)設(shè)備需求，加上5G加持，臺廠近年占全球通訊產(chǎn)業(yè)重要性逐年提升，資策會MIC預(yù)估，今年臺灣通訊產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值將達(dá)4.45兆，年增5.8%。

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展望2022年電信網(wǎng)路（網(wǎng)通設(shè)備），臺灣產(chǎn)業(yè)占全球比重16.8%，年成長7.5%，達(dá)9,525億新臺幣。資策會MIC指出，雖然零組件晶片供貨吃緊，出貨議題已大幅改善，系統(tǒng)組裝部分，主要網(wǎng)通業(yè)者2021與2020年存貨相比成長近1.5倍，因此去庫存將是網(wǎng)通設(shè)備業(yè)者2022年的重要課題，未來持續(xù)觀察5G晶片、零組件及終端產(chǎn)品供貨及運輸是否順暢。

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以監(jiān)控產(chǎn)業(yè)起家的新基科技，從最初的雙絞線傳輸器，至今研發(fā)製造超過 300 項影音訊號產(chǎn)品，包含監(jiān)控周邊影音、網(wǎng)路延長器及多媒體信息發(fā)佈系統(tǒng)等，專注於OEM/ODM服務(wù)。 ??

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2019年新基發(fā)展SC&T品牌，由二代總經(jīng)理郭少軍接手掌管。與鼎新團(tuán)隊梳理營運痛點，發(fā)現(xiàn)近年來業(yè)務(wù)量遞減，但卻無法透明化掌控產(chǎn)銷狀況，造成流程串接困難，讓公司業(yè)務(wù)量發(fā)展受限。

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疫情與供應(yīng)鏈斷鏈導(dǎo)致晶片的供貨交期長甚至延遲，造成新基產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度受影響，解決晶片缺貨問題與有多管道買到現(xiàn)貨，新基期盼能夠藉由產(chǎn)銷流程重新梳理，達(dá)到產(chǎn)銷時序及數(shù)量上的平衡。

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業(yè)務(wù)量銳減 資訊不透明

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以往，新基科技各流程日期斷鏈，訂單、採購、製令交期無法銜接，容易停等或交期延後。

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郭少軍說，客戶尋問出貨時間，完全看不到可信資訊可以評估；業(yè)務(wù)接單核算庫存是否需補(bǔ)貨，但因後端延遲打單，無法有效估算可用庫存，採購抱怨，業(yè)務(wù)下的訂單交期比採購料的時間還早，無有效方法計算交期，僅能憑經(jīng)驗大概抓兩周，永遠(yuǎn)無法準(zhǔn)時出貨，導(dǎo)致產(chǎn)銷時間不協(xié)調(diào)。

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以歷史經(jīng)驗備數(shù)量也是過去的問題，無法有效估算可用庫存，容易多備料或少備料，物控則表示，系統(tǒng)資料不準(zhǔn)，寧可靠excel算料，但計算耗時，容易停等造成訂單交期延後；生管也時時刻刻煩腦著上產(chǎn)線前會不會缺料，上線日改來改去，讓加工廠與現(xiàn)場都很難安排資源。

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綜合新基的管理改善重點，聚焦於流程資訊不透明，前後端流程未有效承接，無法掌控在途供需，需搭配許多人工溝通及計算，無法掌控產(chǎn)能負(fù)荷，無法準(zhǔn)確回應(yīng)客戶交期及進(jìn)度。

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因此，鼎新與新基以掌控整體產(chǎn)銷狀況，達(dá)到時序與數(shù)量平衡為標(biāo)的，提升訂單準(zhǔn)交率。

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確保進(jìn)度透明 依料件分類備料

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業(yè)界普遍的訂單交貨天數(shù)為30-40天，若備料流程不順暢，將有50%以上的訂單會延遲出貨。若再沒有掌控好供應(yīng)商交期，更會造成80%的訂單無法達(dá)交。

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據(jù)統(tǒng)計，平均訂單交貨延遲1%，將會遞延公司3%的營收實現(xiàn)。以月營收平均5000萬的公司為例，每延遲3-4天出貨，就會造成150萬的損失。

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鼎新與新基釐清管理議題痛點，以提升產(chǎn)銷規(guī)劃能力著手。

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針對產(chǎn)銷時間不協(xié)調(diào)，首重優(yōu)化基礎(chǔ)流程，確保進(jìn)度透明、追單容易，讓各流程日期如訂單交期、工單開完工日、採購交期銜接。搭配報表管理，各重點時間一目了然，搭配內(nèi)部的有效溝通，更能準(zhǔn)時生產(chǎn)與出貨。

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另一方面，以往僅能依照歷史經(jīng)驗備數(shù)量，現(xiàn)在則「依料件共用性、料件價值」分類備料，訂定合理備庫水位與補(bǔ)貨時點，彈性的依耗用狀況補(bǔ)料，確保庫存供需平衡。

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進(jìn)度透明了，訂單交貨日愈能趨近客戶期望；備料時程銜接好，更可以準(zhǔn)時生產(chǎn)與縮短生產(chǎn)週期，原物料、半成品、成品都能夠被好好使用。

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新基透過重整料件分類，搭配有效率的關(guān)鍵時間點溝通，做到即時應(yīng)變，適時調(diào)整備料品項及數(shù)量，讓準(zhǔn)時出貨的風(fēng)險在過程中逐步降低。

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明顯的可看到交期縮短，提前實現(xiàn)營收平均月營收增長十萬，也因為備對料件的數(shù)量及時間，庫存金額平均每月降低五十萬。庫存周轉(zhuǎn)率下降25％，存貨週轉(zhuǎn)天數(shù)從246天下降為183天；訂單交付日縮短44％，訂單交期天數(shù)從31.6天下降到17.7天。

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從根基看問題 從數(shù)據(jù)看真實

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通常，企業(yè)內(nèi)部組織跨部門的壁壘與僵局，常常是企業(yè)轉(zhuǎn)型失敗與內(nèi)耗轉(zhuǎn)型活力的主因。

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近期新基ERP的二次導(dǎo)入，讓郭少軍發(fā)現(xiàn)跨部門資源整合與溝通落差，是推動專案就碰上部門主義壁壘分明。也缺乏數(shù)據(jù)依據(jù)的支撐，他從各部門主管開始了解，例如物料管理的系統(tǒng)導(dǎo)入，員工知道ERP要如何操作，但不知道為何要這麼做。

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例如，為什麼發(fā)出ECR/ECN後，人員不知道原本的料要如何處理？大家都那麼忙，但卻沒有什麼效益？或是為什麼公司內(nèi)已有ERP系統(tǒng)，要看?個數(shù)字還那麼難？

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企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)型很大的挑戰(zhàn)，除了資源金錢的投入，還有人心的抗拒。

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郭少軍說，最大的風(fēng)險就是領(lǐng)導(dǎo)人不知道目標(biāo)在哪裡，衍生出來就是員工也不知道目標(biāo)在哪裡，「如何利用管理工具解決資訊落差？我希望透過系統(tǒng)與數(shù)據(jù)化的呈現(xiàn)，讓大家不要只有看到自己部門本身問題?！?/p>

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提升產(chǎn)銷掌控與縮短訂單交付天數(shù)，是新基優(yōu)化內(nèi)部管理制度流程與應(yīng)用工具實施落地的第一步，並利用和主管溝通，讓員工都了解目標(biāo)並凝聚共識，藉此來降低導(dǎo)入風(fēng)險，跳出本位主義，要從相關(guān)部門的運作與效益一併考慮。

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接下來新基還有毛利掌控議題，期盼透過毛利掌控，找出成本偏高主因，針對偏高部分進(jìn)行改善，提升毛利；未來也希望能夠建立智能戰(zhàn)情室，透過大視屏即時掌握現(xiàn)場管理資訊及企業(yè)經(jīng)營狀況，提供企業(yè)主最佳的即時決策資訊，朝高質(zhì)高值邁進(jìn)。

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成立已20年的新基，於2019年獲頒『鄧白氏中小企業(yè)菁英獎』，除了延續(xù)上一代的優(yōu)良傳統(tǒng)，也要注入新元素。

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二代接班的郭少軍，分享說以前媽媽的年代注重人治，現(xiàn)在則是希望扎穩(wěn)資訊與數(shù)據(jù)根基，讓營運流程更順暢，在臺灣可以有更多市場實際應(yīng)用的新客戶開發(fā)，秉持永續(xù)經(jīng)營以及社會責(zé)任的理念，連結(jié)企業(yè)、客戶、以及施工夥伴，共同創(chuàng)造成為社會前進(jìn)的動力。

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