進步永不停止 資勇企業(yè)以資訊化去蕪存菁
一次託付終身責任,資勇與鼎新電腦的永續(xù)伙伴關(guān)係
文:卓孟蘭
資勇企業(yè)
發(fā)布時間: 2018-06-14 17:55:00
『價值』是種有形量化產(chǎn)出與無形品質(zhì)滿意的形容詞及名詞,推進衍伸出可靠及信任的重要關(guān)係。然而,創(chuàng)造價值的來源皆為『需求』的產(chǎn)生。舉例:學習需求提升師尊之價值、執(zhí)行對帳勞務(wù)服務(wù)因客戶需求創(chuàng)造會計師之價值。企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)廠商則是為著系統(tǒng)上線加定義流程的企業(yè)需求,造就深入了解客戶現(xiàn)況、瓶頸與問題後,規(guī)劃並『提供專業(yè)服務(wù)』的實施顧問師價值。
資勇企業(yè)股份有限公司創(chuàng)立於1981年5月,為鋅合金/鋁合金產(chǎn)品的精密壓鑄成型、電鍍、液體/粉體烤漆等,金屬電鍍表面處理五金專業(yè)生產(chǎn)工廠。從模具設(shè)計/開發(fā)→壓鑄→研磨→電鍍→刷線→烤漆,全製程服務(wù)的鋅合金電鍍五金加工製造廠,主要產(chǎn)品有建築五金門鎖/電子鎖、建築衛(wèi)浴五金零配件、辦公/家俱五金、五金扣件、汽車、機車零配件、機械五金..等。
秉持「資源整合,勇於創(chuàng)新」的經(jīng)營理念,落實執(zhí)行「迅速、徹底、有效」的工作精神,用心追求客戶滿意的產(chǎn)品,堅持疼惜大地節(jié)能環(huán)保理念,響應(yīng)電鍍產(chǎn)業(yè)清潔生產(chǎn)的環(huán)保製程觀念,於提高電鍍生產(chǎn)量之際,將廢水處理設(shè)備排放量擴大及增設(shè)節(jié)能污泥乾燥設(shè)備;將鎳、鉻回收,減少廢水排放量,全體員工一致的共識以「我們是工業(yè)產(chǎn)品的美容師+環(huán)境保護的工作者」為企業(yè)使命,並以實際行動支持表面處理產(chǎn)業(yè),落實綠色生產(chǎn)節(jié)能減碳的環(huán)保電鍍目標。推動5S活動及ISO 9001品質(zhì)政策「品質(zhì)至上、安全第一、客戶滿意」執(zhí)行,提升企業(yè)競爭力。
資勇企業(yè)在董事長、特助與營運長帶領(lǐng)下,不斷精益求精;近期董事長一聲令下,以提升同仁能力去蕪存菁、流程優(yōu)化、汰除外掛系統(tǒng)並整合獨立企業(yè)體之理念,偕同公司成員與鼎新專案團隊牽手迎戰(zhàn)未來上市與進步的重大挑戰(zhàn),透過專案配合與流程引導,讓資勇與鼎新之間的關(guān)係由廠商客戶變成朋友,更昇華為緊密的家庭關(guān)係。
資勇董事長曾經(jīng)說過:?
『信任你是我唯一的選擇』?
『我把公司交給你們,你們(鼎新PM+顧問師)就如同是我的媳婦與兒子』?
『就是你們不放棄的個性與正面專案執(zhí)行態(tài)度,讓我放心甚至安心』
腦海中無時無刻地惦念著董事長的交代,它是責任!也是重擔字字句句的託付時時提醒著專案PM與顧問師,在『專案管理』與實施過程中不敢怠慢、步步為營的態(tài)度,自計畫主持人發(fā)起授權(quán)專案經(jīng)理嚴格監(jiān)控範疇、成本、時程與變更控制管理的起迄階段,最後以產(chǎn)出論定階段目標完成及實施團隊之價值。
以下誠摯感謝於專案努力付出與執(zhí)行的每位夥伴:
絕對信任鼎新專案PM並授權(quán)要求/激勵團隊的資勇董事長、廠內(nèi)配合跟催與監(jiān)控的特助與專案PM-李國彬
專案中辛勞的WFERP-陳俊榮顧問師/HRM-洪書緯顧問師,沒有兩位廢寢忘食地與貼近執(zhí)行驗薪,並關(guān)心著客戶的問題與USER的操作,專案絕對無法順利準確地邁向目標。
深深至上敬意地是為勞苦功高落地執(zhí)行與操作的所有KU與END USER
然而,專案執(zhí)行過程中除系統(tǒng)上線外,更透過專案運作期間無時無刻地讓同仁與各部會主管偕同了解專案運作的手法,舉例:主副專案運作與配合、專案監(jiān)控與追蹤手法與心法、專案浮時與利害關(guān)係人管理方式、專案落實產(chǎn)出論反饋稽核方式,讓資勇企業(yè)整體躍進成長,成功達到鼎新電腦對於客戶『一次託付、終生責任』之使命。
最後,『產(chǎn)出』是實質(zhì)驗證與交代,侃侃而談地論述著由不可能到可能的發(fā)生則是滿意的回饋,更是雙方專案團隊挑戰(zhàn)成功的驗證。然而,這只是第一階段緊接而來的則是第二階段的啟動,畢竟『進步』對資勇企業(yè)而言是不會停止也沒有停止的,期待資勇企業(yè)與團隊再創(chuàng)佳績共享殊榮。(如下質(zhì)量效益彙總說明)

◎?qū)0感б嬲砣缦?質(zhì)化
項目 |
導入前 |
導入後 |
基本資料重整 |
基本資料建置不一且與結(jié)算成本不符 |
針對以下議題重新定義與調(diào)整
|
工作內(nèi)容審視與定義 |
各司其職/本位思考 |
1.完成流程清晰定義? |
提升管理能力 |
完成工作任務(wù) |
|
組織優(yōu)化 |
組織問題發(fā)現(xiàn) |
|
組織向心力與信心提升 |
員工不信任也不看好專案可以成功 |
相信自己也相信團隊可以完成 |
跨職能溝通 |
幾乎沒有不願發(fā)現(xiàn)與表達問題 |
站在公司立場組織活絡(luò)願意分享 |
廠商客戶要求力道提升 |
被動 |
主動管理與稽核廠商? |
人員學習與成長 |
停滯僅完成工作任務(wù) |
不斷學習與主動提問 |
◎?qū)0感б嬲砣缦?量化
項目 |
導入前 |
導入後 |
品號與基本資料建置天數(shù) |
2天 |
0.5天完成並通知確認,已達製單即時 |
品檢週期 |
3天 |
0.5日完成(早上進貨,下午完成驗收;下午進貨,隔日一早完成) |
降低停工待料狀況 |
品檢NG品,通知處理到來料2週 |
要因分析後NG品縮短2天處理完成來料
|
單隨物走流程管理 |
0%,沒有進行 |
90%絕對落實
|
系統(tǒng)熟練度 |
40分 |
80分,第四季目標改為100分 |
成本結(jié)算天數(shù) |
20日 |
現(xiàn)為10日
|
專案/事務(wù)執(zhí)行力與效率 |
48小時 |
4小時主動追單 |
EXCEL表單與口頭說明錯誤率降低 |
EXCEL錯誤20%? |
一律回覆/一律系統(tǒng)產(chǎn)出驗證? |
整合跨部門會議 |
0次 |
每個月至少1次(固定且瓶頸挖掘) |
淘汰外掛 |
0%(全體沒有信心) |
100%(產(chǎn)出認定辦到) |
滿意度 |
50% |
90% |
全廠製單即時率 |
20% |
90%
|
報工管理細緻度評分 |
30分 |
80分(成本準確度)
|
存貨管理評分 |
50分 |
80 分
|
應(yīng)收付對帳? |
每月15日 |
每月5日 |
現(xiàn)場同仁系統(tǒng)融入與成長 |
0%使用系統(tǒng) |
60%
|
成本異常率大幅下降,提升成本結(jié)算時效 |
18頁(首月結(jié)算) |
3頁(次月結(jié)算) |
系統(tǒng)依賴度 |
平均每天每人詢問廠內(nèi)次數(shù)3~4次 |
現(xiàn)為平均1次自主詢問客服單位排除問題 |
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