大同齒輪 階段性ｅ化重整企業(yè)流程，精進行業(yè)管理效益

訪談確立需求與痛點 建構(gòu)最適的管理流程

文：戴士真

大同齒輪

發(fā)布時間： 2018-10-26 10:16:00

應用價值 企業(yè)流程管理

????????大同齒輪於每個階段的e化方向與目標一直很明確。重新梳理現(xiàn)有作業(yè)流程與帳務結(jié)算即時是當前最重要的任務，而伴隨著資訊系統(tǒng)與實務流程制度的完整建置，管理的改善與精進是下一階段的應用目標，透過系統(tǒng)做到自動化的機臺異常預警、績效產(chǎn)出，邁向智慧工廠建置是大同未來資訊化的藍圖方向。

齒輪製造專家-大同齒輪

　　大同齒輪成立於西元1960年，以專業(yè)機械齒輪製造著稱，並以實現(xiàn)臺灣第一高品質(zhì)的齒輪工廠為目標。1975年起開始製造工作母機之高精度齒輪的開發(fā)與製造，並於2000年時成立大同齒輪昆山廠於中國江蘇省昆山市。
? ?大同齒輪致力於“齒輪製造”創(chuàng)新發(fā)展，秉持著技術(shù)第一、品質(zhì)至上、精益求精的經(jīng)營理念，提倡長期策略規(guī)劃、追求永續(xù)經(jīng)營發(fā)展，是兩岸三地機械行業(yè)、國防工業(yè)不可或缺的重要夥伴。
? ?更多資訊：官網(wǎng)：http://www.ttgear.net/c-about.html

找尋e化最佳夥伴

　　??大同齒輪乃為齒輪製造行業(yè)，原先舊有系統(tǒng)因為廠商乃一人公司無法繼續(xù)持續(xù)精進與擴充，且無法透過系統(tǒng)結(jié)算成本產(chǎn)出帳務資訊，因此財務每月皆需人工EXCEL計算生產(chǎn)成本並產(chǎn)出成本相關報表。且生產(chǎn)、品質(zhì)與財務管理主管想透過系統(tǒng)「掌握生產(chǎn)製造的進度」?「掌握機臺稼動分析」、「提升產(chǎn)能利用率」與「製造不良品質(zhì)的線上即時分析與回饋」，進而有了更換系統(tǒng)的想法。

　　初期找尋之系統(tǒng)廠商，因無法製作出符合齒輪行業(yè)之系統(tǒng)，在系統(tǒng)導入一年後導入失敗，重新找尋廠商。而大同齒輪評選ERP與製程系統(tǒng)的標準，除了系統(tǒng)功能的符合度、客製化的能力，以及系統(tǒng)未來的精進、擴充及導入的服務都是考量的關鍵因素，因此選擇了鼎新電腦做為軟體應用的最佳夥伴。

▲朱冠雄 生管副理（左一）羅麗珍 財務副理（左四）許正和 副總(右四)
楊添福 特助（右二）及　鼎新電腦 張宏澤　顧問經(jīng)理 (右五)

　　而於系統(tǒng)導入過程中，大同齒輪於每個階段的e化方向與目標一直是很明確的。重新梳理現(xiàn)有作業(yè)流程與帳務結(jié)算即時是當前最重要的任務，而伴隨著資訊系統(tǒng)與實務流程制度的完整建置，管理的改善與精進是下一階段的應用目標，透過系統(tǒng)做到自動化的機臺異常預警、績效產(chǎn)出，邁向智慧工廠建置是大同未來資訊化的藍圖方向。

管理挑戰(zhàn)

• 齒輪行業(yè)的素材管理

• 多道製程摻差委外，BOM相對複雜，希望精簡BOM階層

• 與委外廠商溝通及對帳複雜

• 製造現(xiàn)場的進度與機臺狀況控制

• 製造過程中的不良與委外的不良扣款等即時回饋與判定

• 應收請款的明細沖帳管理

• 雙單位的成本帳結(jié)產(chǎn)出

導入效益

• 負責製程管理的顧問經(jīng)理宏澤實現(xiàn)了精簡BOM與工單架構(gòu)，並透過廠內(nèi)與委外製程的移轉(zhuǎn)，提升獲取生產(chǎn)進度的效率。

• 產(chǎn)能與前年導入前相比提升41.41%

• 當生產(chǎn)過程中有出現(xiàn)不良時，透過流程與系統(tǒng)回饋品保與相關單位判定退修?特採?報廢?責任者?責任廠商並留下紀錄產(chǎn)出憑證與回報最終不良原因分析?再發(fā)防止對策?是否扣款與扣款說明。若有需要針對廠商扣款也會直接回饋帳款資訊到財務段扣帳與對帳。

????????資料來源：大同齒輪-品質(zhì)管理部

• 大同於客戶應收請款對帳上，於品項上的沖帳可以依照金額分批沖抵與一般製造業(yè)一發(fā)票沖帳的方式較為不同，而這部分鼎新士真顧問也因應客戶需求調(diào)整系統(tǒng)沖帳機制與報表，達到大同應收請款需求。

• 齒輪行業(yè)於成本相關報表(進耗存統(tǒng)計表、直接原料明細表等)的產(chǎn)出有雙單位的需求，透過系統(tǒng)結(jié)算完生產(chǎn)成本後，可透過庫存成本的產(chǎn)出與單位的換算產(chǎn)出雙單位的報表資訊，符合會計師稽核需求。

• 財務羅麗珍副理表示以前系統(tǒng)都不知道線上有多少帳，實際有多少錢，進耗存帳都是一筆一筆自己打，根本就不對。會計也是切分錄而已?，F(xiàn)在可以隨時查詢生產(chǎn)進度，生產(chǎn)WIP帳與品質(zhì)異常狀況，前後效益真的差異很大。

訪談確立需求與痛點?建構(gòu)最適的管理流程

　　此次大同齒輪的整合專案導入，高階管理階層大力支持，許正和 副總偕同各部門主管實際參予專案導入，重新梳理現(xiàn)有流程問題與現(xiàn)況，從料品的編碼等基礎資料的改變開始，重新建構(gòu)專屬於大同齒輪的最適流程。

　　本階段導入的目標以強化內(nèi)稽內(nèi)控的完整性與帳結(jié)為軸，故鼎新先透過現(xiàn)況訪談確立現(xiàn)有痛點與行業(yè)需求，確立系統(tǒng)規(guī)畫範疇與藍圖，再針對各別流程的管理與稽核重點進行討論與梳理。

客製化規(guī)劃 完成素材管理

　　本次系統(tǒng)客製化導入的重點即為「素材管理」。一般於齒輪行業(yè)中，於素材的管理上有「多單位」的應用，於庫存上需盤點到庫存中尚餘「幾米」、「幾支」的議題，於一般ERP的解法中需依照料號米數(shù)拆分「品號」。

　　但在拆切平凡的齒輪行業(yè)中，這並不是一個合適的方法，「素材管理」也是大同齒輪前一次系統(tǒng)導入失敗的因素。而大同齒輪ERP士真顧問客製化的規(guī)劃，即協(xié)助大同齒輪，素材在不依照長度拆分「品號」的前提，做到素材「幾米」、「幾支」的庫存盤點、工單轉(zhuǎn)請購、採購、領用等相關素材管理。

系統(tǒng)導入後，『維持』是持續(xù)精進的重要關鍵

　　系統(tǒng)成功上線後，如何維持專案導入過程中流程的完整性，是導入後重要的課題。此次大同齒輪專案導入負責人 羅麗珍 財務副理，於上線後定期審視各個環(huán)節(jié)問題，一發(fā)現(xiàn)問題，即時召集各部門主管進行內(nèi)部的改善與檢討，也適時找尋鼎新顧問協(xié)同討論異常處理程序與流程改善，透過與鼎新長期的協(xié)作，攜手創(chuàng)造更多服務價值。系統(tǒng)導入的改變不僅是導入過程中的數(shù)月，而是持續(xù)影響著企業(yè)的程序與管理。

永續(xù)經(jīng)營、長久合作

　　目前專案完成第一階段的目標「基礎流程梳理」、「帳結(jié)」，接踵而來第二階段的精進管理與改善正要開始，在未來大同齒輪的成長過程中，面對更多的挑戰(zhàn)，鼎新電腦除了能夠即時做出因應外，更能提供管理者重要的決策資訊與企業(yè)的前瞻方向，鼎新是未來營運上一同成長的最佳夥伴！

▲感謝大同齒輪專案主持人 許正和 副總(右六) 及專案負責人 羅麗珍 副理（左三）、偕同 陳維成 副理(右四)、 朱冠雄?副理(右二)、鄭正宗 課長(右一)接受鼎新專訪 鼎新電腦 顧問戴士真(左四)?

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