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  • 企業(yè)營運智慧化 倍騰國際因應快經濟時代

    以資訊化邁向智慧化管理 拉大與競爭者距離

    文:石渼華

    倍騰國際

    發(fā)布時間: 2018-06-07 20:54:23

    工業(yè)4.0案例 生產製造管理 企業(yè)數位化轉型

    倍騰國際 瞬時競爭策略 轉型變革

    當競爭對手變得無法預測,市場規(guī)則也不斷改變的時代,需要一個比以往更細膩的分析,重新審視顧客和解決方案之間的特定關係。

    《企業(yè)通》專訪倍騰國際邱慶??偨浝怼⒋鲃俸晏刂百Y訊部洪筱倩副理,了解從服裝配件產業(yè)快速變動的競爭市場中,不斷求新求變的歷程,為使提高生產應變能力拉大,以資訊化邁向智慧化管理,拉大與競爭者的關鍵距離。

    問:倍騰為知名國際品牌的主要成衣副料供應商之一,面對同業(yè)競爭如何創(chuàng)造和維持市場地位?邱慶祝:「求新求變」是倍騰最大的本錢!

    改變以往的經營形態(tài),轉變成以研發(fā)為導向的行銷公司,多年來,從行銷到設計端,從成立之初到現在,一直秉持著「求新求變」的精神,是倍騰最大的本錢。

    從代工基礎開始一點一滴累積實力,轉型後的倍騰,研發(fā)團隊儼然成為核心命脈;每當客戶來公司拜訪,都會想到研發(fā)單位,因為能提供許多創(chuàng)新的概念。

    問:大陸市場發(fā)展和紅色力量的崛起已不容小覷,您如何看待?
    邱慶祝:過去比的是管理扎實度與精實度,未來將是商業(yè)模式的競爭

    現存的研發(fā)及經營優(yōu)勢,將很快地被時代給汰換。不可否認,其市場規(guī)模龐大決定大部分數量和產能,帶動產業(yè)在中國大陸發(fā)展。隨著大陸越來越重視研發(fā)與管理,品牌也具有一定競爭力。

    問:您眼中的工業(yè)4.0是甚麼?臺灣在資金有限情況下如何搭上此一潮流?
    邱慶祝:讓企業(yè)營運智慧化,才是工業(yè)4.0真諦;資訊化一定要走,如果你沒有走這一步,只是在設備上添加的話,跟市場還是會脫鉤。

    有很多人誤以為工業(yè)4.0等於自動化,但自動化只是其中一環(huán),邱慶祝強調著。設備是可以利用資金來克服的,最大的精神應該是要打造什麼樣一個能因應市場彈性變化的智能環(huán)境;如何及時改變生產計畫適應市場變化,需要管理者觀察。那觀察的基礎從哪裡來,是從資料而來,資料從哪裡而來?是從資訊化而來的。

    未來的市場瞬息萬變,尤其是在服飾流行產業(yè),一個新產品,僅一個月就變成舊產品,沒有辦法想像為何會這麼快。所以工業(yè)4.0就是當客人拋出問題的時候,要能及時轉化成生產計畫,產生這個生產計畫並可以整個的投入到銷售市場。如何將橫向資訊的收集與整合,變成有利於判斷和預測的資訊,這是最重要的。

    問:倍騰如何讓資訊化發(fā)揮應有的價值?
    邱慶祝:橫向資訊整合是資訊化與智慧化重要前提。

    假設機器設備是不變的情況下,存在企業(yè)中的成本、交期、品質問題大部分是來自於人為,而資訊系統(tǒng)就是輔助提升管理能力,蒐集和瞭解製造生產環(huán)節(jié)中問題發(fā)生的來源,進而處理和減少問題發(fā)生,人為因素自然降至最低。如此,品質改善,良率自然提升,產能提高,生產效率提升成本降低,三者是環(huán)環(huán)相扣的議題。

    朝向智慧化工廠之路 持續(xù)邁進

    資訊化還有一段長路要走,我們自己本身的力量是很小,需求尋求外部支援,」

    邱慶祝:「鼎新團隊讓我感覺有耐心,耐心去傾聽並試著解決問題,態(tài)度才是決定成敗的關鍵。」對於倍騰來說,鼎新雖然是系統(tǒng)廠商,但如同顧問角色,隨時提供行業(yè)管理或輔導經驗的支持,對客戶是相當有幫助的;而資訊價值對管理者是更有感覺,因為能真實反映現況,看到問題主管能及時去處理,整個管理心態(tài)有了很大的改變,過去數據是過時,代表問題早已發(fā)生,再去追究為時已晚。

    有鑑於智慧化管理是未來企業(yè)競爭關鍵,對於桃園新廠同樣會考慮引進自動化設備、建置自動倉儲管理系統(tǒng)或供料自動化系統(tǒng)等,讓工廠的自動化應用更為廣泛;重點仍是要從長遠效益來思考自動化和資訊化藍圖如何結合,產生智能化管理價值。

    ?問:『提升生產效率』是製造業(yè)關注議題,以倍騰而言導入前在製造現場管理的情況如何?

    戴勝宏:彌補資訊缺口,以提升現場管理效率

    這是倍騰實際發(fā)生的經驗,“製造現場的資訊不夠及時和透明,造成生產排程需不斷調整,在有限機臺產能下,造成內部管理沖突不斷;另外,為確保訂單達交,原海運交貨最後被迫改為空運,使得運費一年增加600萬…”。

    雖然倍騰有ERP系統(tǒng),但生產製造的資訊斷鏈,當時多依賴人工填寫資料,參考價值低,進而造成額外的營運成本,因此需要透過IT工具來補強。

    問:若從「品質、交期、成本」來看,您認為IT如何支撐和創(chuàng)造的價值為何?
    戴勝宏:縱向資訊串聯與橫向資訊整合

    2015年1月與鼎新的合作,導入統(tǒng)之後經過4月運轉,5月完成上線,完成階段目標。提升排程規(guī)劃能力,首先提高資訊透明化,充分現場資訊提高立即回應讓生管做及時的應對。

    一、導入自動化,提升資訊返饋品質

    為了達成訂單的達交率,導入自動化,提升資訊返饋品質,憑藉資料蒐集器、結合條碼的應用的整合,達成即時串接實際作業(yè)數據,重新檢查工時與產能資料到底是否正確;整合TIPTOP系統(tǒng)資料。

    二、落實資訊傳遞,有效掌握產線實際脈動

    透過電子看板的顯示落實資訊的傳遞,將實際返饋數據呈現,透過現實數據浮現問題,提升問題回應時間。人工彙總報表進化為即時資料,可以讓員工,不管是生管、採購都能夠透過這個看板,知道目前生產的狀況。

    問:在倍騰國際資訊部門的定位及角色為何?在資訊化的專案上被賦予怎樣的任務使命?
    洪筱倩:IT就是公司裡的顧問,活化資料讓資訊更有價值

    資訊化與智慧化是依賴IT來構思和規(guī)劃整個企業(yè)未來走向。雖然系統(tǒng)導入是痛苦的,需要讓主管同仁了解對於日後工作上的幫助與效益。

    資訊部門更是資訊化專案中的關鍵人物,除背負任務目標,專案時程掌控,更要能讓內部同仁清楚知道「改變」的價值!系統(tǒng)上線後也實證了工作效率明顯改善,採購和業(yè)務加班情況不僅減少,透由系統(tǒng)提高訂單處理時效性,避免影響後端生產製造與壓縮到交期時間,額外運費成本事件也不再發(fā)生。


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