熱處理產業(yè)E化提升企業(yè)競爭力，伍強金屬立典範

文：邱一奎

伍強金屬

發(fā)布時間： 2018-08-29 18:35:00

企業(yè)流程管理

伍強金屬 服務優(yōu)先 品質至上

　　伍強金屬工業(yè)股份有限公司成立於民國71年，營運範圍：五金機械、五金工具、汽機車零件製造加工買賣及熱處理（鋼、鐵板除外），主要專營滲碳熱處理代工，對於高度國際安全規(guī)格(TS16949)汽機車零件專業(yè)技術及服務，擁有高度水準素養(yǎng)，面對眾多產業(yè)客群，品質及交期服務都是客戶至上。在高度競爭性環(huán)境除了專業(yè)及服務，更需要深化內部管理與整體人員素質提升，對外才可以提高競爭力，隨著管理資訊化時代，對於傳統(tǒng)產業(yè)而言資訊變革是一大進步，流程上盡量減少人為經驗管理，用資訊數據統(tǒng)計將經驗傳承下去。

促使產業(yè)延續(xù)強化內部管理

　　公司高層對於業(yè)界形態(tài)是深切的體驗與了解，但是對於想改變的決心也有很多無奈，畢竟傳統(tǒng)工業(yè)並非現(xiàn)在新生代首要投入的主要職場，現(xiàn)場工作大多以勞工為主，搭配幾位產業(yè)經驗較為豐富的幹部，所以對於資訊化不是那麼的有概念，對於改變勢必要有很大的決心，因為關係著工作人員習慣及適應能力，在考量公司目前工作流程及後續(xù)發(fā)展，高層有意願推行ERP計劃作為改變的契機，希望制定一個符合現(xiàn)行產業(yè)的流程，在這之中經過一段時間，除了作內部討論也參考了許多系統(tǒng)並尋求熱處理行業(yè)上的特有流程作規(guī)劃，經過多家比較後，鼎新工作團隊終獲客戶信賴，為何選擇鼎新，邱廠長闡述：「沒見過這樣的業(yè)務，如此關心客戶狀況，拒絕了幾次還是會來關心狀況，被他的勤勞打動為其中一個原因?！乖僬呓涍^幾家廠商無法提供更貼近行業(yè)的流程規(guī)劃，加上鼎新提供的售前服務對於行業(yè)有深耕了解，促成這次合作的重要根基。

追求品質 流程標準化

　　公司屬代工性質，型態(tài)為不可回覆性高規(guī)格要求產業(yè)，傅副廠長自嘲語氣說：「對於熱處理產業(yè)是高度要求，很多加工可以重工但是對於我們產出品質不良，流程瑕疵很可能會是很嚴重的錯誤，甚至需要賠上鉅額的費用，不能容許差錯。」所以對於生產特別重視，每一個流程都要小心，盡可能將產品生產加工分類管理，降低產品報損率為營運目標。

減少因「人」而異 提升E化價值

　　系統(tǒng)導入前，在工作執(zhí)行面，對於流程運作上須投入需多人力，管理階層更需無時無刻勘查現(xiàn)場實際狀況，以目前在無系統(tǒng)運作下須以人管理，耗用人力資源之多(例如：必須紙本抄寫記錄(進、耗、存記錄)，對於留存記錄難以追朔，必須翻箱倒櫃。對於流程上雖然有大致上的固定流程但也會「因人而異」，在傳達訊息上也會產生誤差；在決策管理上也因為人工程序整理時效較長，很難及時對於營運及生產狀況有更快的時效去作應對與決策甚至在工作安排上常會有遺漏。

事先溝通，改變習慣，用心學習

　　確定要導入系統(tǒng)，希望藉由系統(tǒng)對公司整體流程上作管理的改善，也希望製程分類管理及製程條件改善，生產派工排爐工作及熱處理條件管理都可以很完善的被記錄，讓大家在相同共享的資源下工作效率增加，改善現(xiàn)有狀況，更希望對內部人員實施教育訓練，因此也為了完整落實專案計劃，在專案前先與公司人員先做溝通給予了解整個專案計畫與需要配合執(zhí)行的地方，在專案中也需要提出意見作參考，當然高層支持也是一個很大的動力，畢竟改變也要讓他們了解專案執(zhí)行後會帶來的效益。

　　系統(tǒng)導入期間，雖然事前溝通過，在這段期間最主要的關鍵在於高層邱廠長與傅副廠長全程參予，並要求部門人員配合顧問輔導及課程安排，希望可以與同仁一起精進，讓全體員工齊心前進的動力，是這次伍強工業(yè)可以成功導入的重要原因。

資訊E化提升管理效益

　　對於導入後效應，在系統(tǒng)上整個流程是使用行業(yè)解決方案，所以在流程上依照我們管理流程在進行，但在實際管理上產生了許多效應，這需要分開幾個層面來說：

1. 經營決策，根據邱廠長表示：「目前將工作過程異動數據登入在ERP上，讓對於工作了解的時間上縮短了須多，不用逐一再去確認，對於安排內容上也可以登入在系統(tǒng)上，現(xiàn)場管理幹部作系統(tǒng)查詢就可以了解工作的安排也不容易遺漏，也可以知道客戶交貨狀況並得以知道安排重點，時間縮短更可以了解公司營運部分狀況，與客戶的交易貨款狀況及對應客戶關係聯(lián)絡更頻繁。」

2. 中階管理，根據傅副廠長表示：「系統(tǒng)標準流程化職權代理管理上落實，當我與邱廠長有其他要務時，現(xiàn)場其他主管可以依照我們在ERP中的安排去做安排，更可以自己安排工作，不會有少個人就沒辦法安排；除此之外依據ERP系統(tǒng)生產狀態(tài)督導部門使用作業(yè)情況並有提醒作用，有效反映基層實際管理資訊作傳達?！?br>

3. 使用者，對於進貨管理組人員對於ERP導入後進貨人員表示：「標籤列印，之前會因為手寫數據錯誤率高，容易一直重新修改開單，很浪費紙，一張紙成本幾塊錢，但是同一個月甚至一年費用是很驚人，但導入過後紙上作業(yè)減少降低成本，配合系統(tǒng)列印進貨標簽可以減少人員填寫錯誤率而浪費紙張。

E化管理，提升效率降低成本

　　在系統(tǒng)導入前，異動單據多記錄在紙本上，歷史悠久的資訊不易翻閱，甚至可能有抄寫錯誤，但在導入後，系統(tǒng)上可依需求篩選條件，且有快速查詢功能為輔助，一切便捷許多，也大大提升工作效率。未來，資訊化的歷程尚待陸續(xù)改進，下一個階段的目標是透過即時生產數據讓生產訊息同步，再來就是將標準流程文件透過系統(tǒng)作電子文件管理，畢竟在現(xiàn)今企業(yè)發(fā)展趨勢之下，要求越少紙張的使用，電腦化程度提高，當然也希望E化處理文件，可以更快速更有效分類管理。

持續(xù)進步是延續(xù)的重要因子

　　這次訪談傅副廠長對於現(xiàn)在產業(yè)隨著競爭環(huán)境改變，除了技術深化外，更要強化內部管理，以面對未來更大的挑戰(zhàn)，對於我們而言ERP不僅是一種軟體更代表企業(yè)的管理，在導入過程是一種轉變的契機也是改變人員想法的開始，對於公司資訊起步後，未來也希望能夠在鼎新的陪伴下繼續(xù)走向未來，持續(xù)進步。傅副廠長更以「深化內部管理，提高客戶滿意度，知識E化傳承，放眼更寬光的未來」與大家共勉之。

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▲感謝伍強金屬工業(yè)股份有限公司接受鼎新電腦專訪?
上圖由左至右為伍強金屬郭景文主任(左一)、羅宸諺副主任(左二上)、鼎新電腦專案經理林佳靜(左二下)、顧問邱一奎(三上)、
伍強金屬林錦坤總經理(三下)、邱坤甲廠長(右四)、謝國強組長(右三)、傅嘉輝副廠長(右二)、姬順興組員(右一)。

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