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  • 漢育工業(yè)精進(jìn)資訊管理,活化控管效能

    文:柯淑琪

    漢育工業(yè)

    發(fā)布時(shí)間: 2018-08-29 02:34:00

    生產(chǎn)製造管理 應(yīng)用價(jià)值

    漢育工業(yè) 致力提升品質(zhì)以滿(mǎn)足客戶(hù)需求

      漢育工業(yè)股份有限公司成立於1989年,總公司位於彰化縣鹿港鎮(zhèn)鹿工南五路28號(hào),專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)汽車(chē)零件-升降機(jī)、電動(dòng)窗、中控窗..的組裝生產(chǎn),員工將近200人。在這個(gè)電動(dòng)升降機(jī)領(lǐng)域中,已有二十年以上的生產(chǎn)製造及出口經(jīng)驗(yàn),佔(zhàn)有一席重要之地位。目前漢育產(chǎn)品有1000多種,除生產(chǎn)OEM類(lèi)型產(chǎn)品外,並提供AM的售後市場(chǎng)。產(chǎn)品適用於日本,歐洲,美國(guó),韓國(guó)的汽車(chē),如通用,福特,豐田,克萊斯勒,本田,鈴木,日產(chǎn),三菱,現(xiàn)代…等。

      漢育產(chǎn)品品質(zhì)通過(guò)國(guó)際ISO9001 認(rèn)證,並朝著TS16949的核準(zhǔn)邁進(jìn)中。公司以提升產(chǎn)品品質(zhì)以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度為目標(biāo)。掌握顧客的需求訊息,不斷的提升生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)的技術(shù)能力,藉由內(nèi)部生產(chǎn)的精實(shí)管理,提升產(chǎn)品品質(zhì)及製程效率。

    公司持續(xù)擴(kuò)張,鼎新ERP陪伴漢育一同成長(zhǎng)

      漢育於2002年初次導(dǎo)入ERP系統(tǒng),選用鼎新適用於小型企業(yè)之超級(jí)特助系統(tǒng),當(dāng)時(shí)全公司人員共約20人。2006年後因接單量快速成長(zhǎng),為滿(mǎn)足訂單的物料規(guī)劃(MRP)與採(cǎi)購(gòu)需求,系統(tǒng)升級(jí)至Smart ERP,也成功的應(yīng)用Smart ERP自動(dòng)依訂單來(lái)源計(jì)算所需物料需求,達(dá)成當(dāng)時(shí)漢育對(duì)於資訊系統(tǒng)的要求,發(fā)揮其效益。但可惜的是,企業(yè)成長(zhǎng)的過(guò)程,因人員的擴(kuò)編及異動(dòng),未來(lái)得及充份訓(xùn)練與交接,銜接上的落差致使人員對(duì)系統(tǒng)應(yīng)用不熟悉及使用上的斷層,一度使系統(tǒng)僅發(fā)揮不到一半功能,致使Smart ERP與Excel並行共存一年多的時(shí)間。

      隨著公司訂單三倍的成長(zhǎng),全公司人員約近80人,間接的管理人將近20個(gè),原本由專(zhuān)人維護(hù)Excel轉(zhuǎn)變?yōu)闄n案多人共享維護(hù)管理,Excel管理問(wèn)題接踵而至,且無(wú)法滿(mǎn)足訂單及生產(chǎn)的即時(shí)變化。廖總經(jīng)理深覺(jué),應(yīng)善用現(xiàn)有的ERP系統(tǒng),將各部門(mén)資訊連貫起來(lái),讓所有資訊在線(xiàn)上即時(shí)揭露。

      剛好公司新進(jìn)了一批有學(xué)習(xí)熱忱的基層管理人員,雖然人員異動(dòng)造成系統(tǒng)交接斷層,但鼎新完整的教育系統(tǒng)與CTI電話(huà)客戶(hù)服務(wù)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)一直存在,剛好可補(bǔ)足公司這個(gè)缺口,因此指派相關(guān)人員,到鼎新重新學(xué)習(xí)及研究ERP,計(jì)劃把公司原有的Excel全部轉(zhuǎn)換在現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)上。

    精進(jìn)資訊系統(tǒng),提升內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理靈活度

      2010年底,鼎新老客專(zhuān)屬服務(wù)團(tuán)隊(duì)的增值部顧問(wèn)到漢育做ERP系統(tǒng)使用的健檢及報(bào)告,報(bào)告中ERP系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)反應(yīng)了一些管理問(wèn)題,如庫(kù)存數(shù)量有負(fù)數(shù)的異常、有大量的預(yù)期未交訂單及採(cǎi)購(gòu)單、廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)製令與託外製令也有大量的預(yù)期未完工製令…等問(wèn)題。因ERP是一個(gè)資料的收集中心,由資料分析可反應(yīng)公司的管理狀況。以當(dāng)時(shí)的資訊分析來(lái)看,ERP只是一個(gè)存放資料的平臺(tái),資料的可性度、準(zhǔn)確度及可分析性都是有問(wèn)題的。因此廖總經(jīng)理開(kāi)始要求ERP庫(kù)存料帳一致,及所有系統(tǒng)的單據(jù)內(nèi)容正確的維護(hù)。希望應(yīng)用ERP的資訊來(lái)提升公司的內(nèi)部管理。

      2011年漢育自伸港遷廠(chǎng)到鹿港新廠(chǎng),因新廠(chǎng)在實(shí)體倉(cāng)庫(kù)已先行規(guī)劃設(shè)計(jì),建立起「庫(kù)存門(mén)禁管理」的基礎(chǔ);生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也開(kāi)始進(jìn)行精進(jìn)管理,導(dǎo)入鼎新SFT廠(chǎng)區(qū)生產(chǎn)追蹤系統(tǒng),由前端生產(chǎn)單位即時(shí)的刷條碼報(bào)工,同時(shí)掌控工單進(jìn)度及收集財(cái)務(wù)計(jì)算成本需所的工時(shí)資訊。應(yīng)用PDA進(jìn)行物料的盤(pán)點(diǎn)、領(lǐng)用、入庫(kù)…等,以達(dá)到ERP系統(tǒng)資訊和現(xiàn)場(chǎng)狀況同步。另外也安排了許多教育訓(xùn)練課程及外部顧問(wèn)資源:

    • ( TWI:Training Within Industry )管理幹部訓(xùn)練相關(guān)系列課程:提升基層幹部管理觀(guān)念。

    • 鼎新ERP認(rèn)證班(生管&配銷(xiāo)):提升人員ERP系統(tǒng)的應(yīng)用能力

    • 管理顧公司做各單位的流程輔導(dǎo):把所有要建立資料或單據(jù)表格,都以ERP系統(tǒng)為主,若系統(tǒng)無(wú)提供,才能建立Excel管理。

    • 鼎新ERP顧問(wèn):針對(duì)所有會(huì)影響庫(kù)存料帳不一置單據(jù)及流程,調(diào)整成正確並優(yōu)化內(nèi)部作業(yè)程序,同時(shí)將生產(chǎn)的實(shí)際成本系統(tǒng)導(dǎo)入成功。

    落實(shí)ERP資訊正確性,製程管理更加精確

      自2010年的鼎新增值部顧問(wèn)的ERP健檢報(bào)告後,漢育體會(huì)到鍵入ERP系統(tǒng)的僅是「資料」,唯有即時(shí)並正確內(nèi)容才是「資訊」,因此開(kāi)始致力於落實(shí)ERP資料的即時(shí)及正確性。在這一階段的精進(jìn)ERP管理的過(guò)程中,人員雖有抱怨系統(tǒng)難用或覺(jué)得麻煩的情況,鍾明杰課長(zhǎng)提到:「其實(shí)同仁在改變習(xí)慣後,久了就不覺(jué)得麻煩了」,廖總經(jīng)理也勉勵(lì)員工:「系統(tǒng)雖無(wú)法完全適用,若現(xiàn)行系統(tǒng)只有50分,但只要跟著鼎新系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)流程走,日後鼎新系統(tǒng)改善進(jìn)步後,公司也會(huì)被拉著一起進(jìn)步」。故在全公司成員配合公司政策下,現(xiàn)在每週的幹部會(huì)議或產(chǎn)銷(xiāo)會(huì)議的報(bào)表數(shù)據(jù),近90%都是由ERP產(chǎn)出,有相當(dāng)?shù)某尚В?/p>

    • 目視看版即時(shí)資訊管理:ERP即時(shí)的資訊,整合到鼎新電子看版(EKB)系統(tǒng),生管人員只要從電視看版中,掌控前製程的子製令的備料進(jìn)度及生產(chǎn)進(jìn)度,決定後製程的母製令工單可否上線(xiàn)派工。

    • 應(yīng)用數(shù)據(jù)分析作業(yè)流程問(wèn)題:精進(jìn)管理前的料帳不符,同仁都會(huì)歸因是廠(chǎng)商交貨不準(zhǔn),但實(shí)際分析ERP資料後,發(fā)現(xiàn)真正的問(wèn)題主因是儲(chǔ)存位置資料不明確,或製程不良造成工單暫停,而在製品庫(kù)存無(wú)適當(dāng)?shù)墓芾?,產(chǎn)生重覆領(lǐng)料…等問(wèn)題。為改善料帳不符的問(wèn)題,規(guī)劃常變更存放位置的大倉(cāng)庫(kù)用立牌目視管理,專(zhuān)放零散較固的小倉(cāng)庫(kù)開(kāi)啟儲(chǔ)位管理。還有製程不量的在製品,控管生產(chǎn)單位應(yīng)七日內(nèi)要做出處理(拆解或重工),減少重複領(lǐng)料問(wèn)題發(fā)生或在製品庫(kù)存管理問(wèn)題。

    • 計(jì)劃性生產(chǎn)的預(yù)測(cè)來(lái)源:AM市場(chǎng)要快速的回應(yīng)客戶(hù)需求,就要計(jì)劃性庫(kù)存,當(dāng)在OEM產(chǎn)品耗用大量產(chǎn)能時(shí),多餘的產(chǎn)能要準(zhǔn)確的投注在正確的產(chǎn)品上,除市場(chǎng)上新車(chē)銷(xiāo)售資料參考外,最準(zhǔn)確的參考來(lái)源不外乎是ERP中數(shù)十年的銷(xiāo)售記錄。只要應(yīng)用EIS主管資訊系統(tǒng),分析歷年的接單資料,依產(chǎn)品接單狀況區(qū)分出A、B、C、D、E類(lèi)產(chǎn)品,決定要計(jì)劃性庫(kù)存生產(chǎn)的產(chǎn)品,借此提升漢育在AM市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

    • 結(jié)算實(shí)際成本,稽核前置單據(jù):導(dǎo)入成本系統(tǒng)後,因顧問(wèn)重新規(guī)劃較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯螕?jù)流程,讓每月結(jié)算庫(kù)存數(shù)量及成本計(jì)算前的異常情況,大幅度的減少,現(xiàn)在有少數(shù)補(bǔ)單造成時(shí)間點(diǎn)差異的異常。成本會(huì)計(jì)結(jié)算的人員,因要對(duì)庫(kù)存異動(dòng)單據(jù)?轉(zhuǎn)會(huì)計(jì)傳票,會(huì)對(duì)相關(guān)單據(jù)要求簽核收單,相關(guān)單位就會(huì)用較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕嵌仁褂脦?kù)存的調(diào)整單據(jù)。因此庫(kù)存準(zhǔn)確率也因此提升,結(jié)算出的成本也較準(zhǔn)確。目前正著手進(jìn)行分析銷(xiāo)售額較高的A級(jí)產(chǎn)品的「標(biāo)準(zhǔn)估算成本」與「實(shí)際耗用成本」差異,藉此找出成本管理的重點(diǎn),達(dá)到降低成本來(lái)提升公司的營(yíng)業(yè)淨(jìng)利。

    用ERP創(chuàng)造資訊與決策的共通平臺(tái)

      廖總經(jīng)理有著治理精實(shí)與高效率的管理思維,並落實(shí)資訊系統(tǒng)應(yīng)用的經(jīng)營(yíng)理念,他提道:只要有系統(tǒng)能協(xié)助人員管理,就要適時(shí)的導(dǎo)入,傻瓜的事交給電腦,人員才有時(shí)間精進(jìn)及管理改善。因此今年2012年初,就開(kāi)始著手計(jì)劃導(dǎo)入倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)位管理、SFT、PDA 條碼機(jī)…,且因模具系統(tǒng)、APS流程導(dǎo)向先進(jìn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)的整合考量,決定升級(jí)Workflow ERP,並在今年五月在咨詢(xún)部柯顧問(wèn)的協(xié)助下,將Smart ERP中所有基本資料去蕪存菁後,轉(zhuǎn)匯入資料到Workflow ERP並開(kāi)帳上線(xiàn)。

      回顧漢育的成長(zhǎng)歷程,柯顧問(wèn)深受感動(dòng)也深覺(jué)得這樣不斷學(xué)習(xí)、精進(jìn)使得公司快速成長(zhǎng)是理所當(dāng)然的。廖總經(jīng)理雖沒(méi)有直接使用ERP,但深知善用ERP對(duì)公司的重要性及可帶來(lái)的效益為何。以ERP為管理工具核心,再整合其他相關(guān)ERP II系統(tǒng)(SFT、CRM、EIS、APS、PDM、HRM),並一直持續(xù)的精進(jìn)、讓ERP的應(yīng)用先求有、再求好、進(jìn)而精。如找出重要零組件在適當(dāng)時(shí)間進(jìn)行批量採(cǎi)購(gòu)、針對(duì)重點(diǎn)庫(kù)存進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、用LRP淨(jìng)需求計(jì)算物料需求,減少已有庫(kù)存的重複採(cǎi)購(gòu)…等。並應(yīng)用實(shí)際計(jì)算出的產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu),分析出降低產(chǎn)品成本的管理方法。

      最後,感謝廖總經(jīng)理這十幾年來(lái)對(duì)鼎新的支持,也感謝漢育全體同仁們,從2010年開(kāi)始進(jìn)行ERP精進(jìn)管理的付出,在成本系統(tǒng)導(dǎo)入上線(xiàn)及Smart ERP升級(jí)Workflow ERP的輔導(dǎo)過(guò)程中,齊心配合鼎新柯顧問(wèn)的策劃、輔導(dǎo),完成各項(xiàng)專(zhuān)案目標(biāo)和進(jìn)度。目前漢育正在進(jìn)行模具管理系統(tǒng)及APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)導(dǎo)入。也計(jì)劃把研發(fā)管理及品質(zhì)管理系統(tǒng)化,最終目標(biāo)就是創(chuàng)造出公司的溝通及決策平臺(tái)。


    ▲左起漢育業(yè)務(wù)經(jīng)理 廖偉利、管理課長(zhǎng) 鍾明杰、鼎新電腦顧問(wèn)師 柯淑琪、廖文信 總經(jīng)理、會(huì)計(jì)課長(zhǎng)蔡璟玉、成會(huì)姚雅雲(yún)

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