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  • 疫情敲響警鐘 企業(yè)如何通過(guò)數(shù)位供應(yīng)鏈提升抗風(fēng)險(xiǎn)能力

    文:呂軍偉 2020-08-04

    發(fā)布時(shí)間: 2020-08-03 17:20:00

    新冠 製造企業(yè) 數(shù)位供應(yīng)鏈 企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警


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    疫情突發(fā),各行各業(yè)蒙上了一層陰影,遭遇人員短缺、安全生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)等諸多難題。疫情下,製造企業(yè)如何快速構(gòu)建數(shù)位供應(yīng)鏈,做到及時(shí)止損? 後疫情時(shí)代,製造企業(yè)又該如何應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈可能遇到的異常,提升企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力?




    2020年,突如其來(lái)的新冠病毒讓全球多數(shù)行業(yè)按下“暫停鍵”。儘管目前疫情已趨緩和,諸多企業(yè)仍受疫情影響及供應(yīng)鏈管理挑戰(zhàn),無(wú)法順利復(fù)工,造成巨大損失。製造業(yè)正面臨供應(yīng)鏈中斷、供應(yīng)鏈節(jié)奏錯(cuò)位等諸多挑戰(zhàn)。後疫情時(shí)代,企業(yè)如何通過(guò)數(shù)位化、智能化等技術(shù),做好供應(yīng)鏈及物流管理,是企業(yè)營(yíng)運(yùn)最重要的課題。


    數(shù)位供應(yīng)鏈?zhǔn)顷P(guān)鍵

    面臨疫情挑戰(zhàn),製造企業(yè)權(quán)宜之計(jì)是先保證供應(yīng)鏈和廠內(nèi)外物流溝通順暢。但更深層思考,是將供應(yīng)鏈數(shù)位化,通過(guò)線下連接、線上協(xié)同實(shí)現(xiàn)全鏈協(xié)同。然而,供應(yīng)鏈系統(tǒng)複雜,無(wú)法快速部署,可以透過(guò)“輕型”數(shù)位化方案,及時(shí)解決問(wèn)題,並為後續(xù)轉(zhuǎn)型打下基礎(chǔ)。可以從以下幾個(gè)面向思考:


    1. 當(dāng)前見(jiàn)效快。解決疫情下的快速?gòu)?fù)工難題,製造企業(yè)需要“搶時(shí)間”,做到快速部署、快速實(shí)施、快速見(jiàn)效,讓數(shù)位化供應(yīng)鏈協(xié)同在短期內(nèi)就可以發(fā)揮作用。以此,“簡(jiǎn)而輕”的供應(yīng)鏈協(xié)同方案更能滿足企業(yè)需求:

    線下業(yè)務(wù)最大程度線上,儘量少接觸、無(wú)接觸。例如:供應(yīng)商關(guān)係管理線上化,借助數(shù)位化供應(yīng)鏈,供應(yīng)商開(kāi)工、生產(chǎn)、交貨等資訊同步共用;企業(yè)線上採(cǎi)購(gòu)詢?cè)?、詢?bào)價(jià)、合同簽訂、同源對(duì)帳等。

    ?物流作業(yè)儘量少人化,保證人員安全距離。利用廠內(nèi)物流和生產(chǎn)管理方面,重新優(yōu)化流程,提高人員效率並有效保證安全距離。同時(shí),通過(guò)區(qū)域/容器/包裝/移轉(zhuǎn)單位細(xì)分,倉(cāng)庫(kù)合理規(guī)劃,降低人力、物力和時(shí)間成本。

    ?全流程透明化,可追溯。供應(yīng)鏈企業(yè)、企業(yè)各部門資訊回饋即時(shí)準(zhǔn)確、作業(yè)流程即時(shí)透明、物流狀態(tài)即時(shí)可見(jiàn)等,讓用料、生產(chǎn)過(guò)程、品質(zhì)等精準(zhǔn)追溯,有助於企業(yè)提高生產(chǎn)安全、品質(zhì)保證。


    2. 後續(xù)易拓展。疫情後持續(xù)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益,數(shù)位化供應(yīng)鏈協(xié)同解決方案要做到三個(gè)方面:

    ?功能拓展:軟體方案要能具備豐富功能、容易擴(kuò)展,讓企業(yè)具備更流暢物流、生產(chǎn)管理;

    ?資訊系統(tǒng)拓展:透過(guò)ERP、MES、PLM、TMS等對(duì)接,不斷完善數(shù)位化管理;

    ?硬體系統(tǒng)對(duì)接:利用RFID、QR Code、物聯(lián)設(shè)備等技術(shù),幫助企業(yè)生產(chǎn)快速實(shí)現(xiàn)物聯(lián)化、智能化管理。


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    供應(yīng)鏈體系建設(shè)與升級(jí)

    疫情是暫時(shí)的,風(fēng)險(xiǎn)是常在的。製造企業(yè)更應(yīng)深入應(yīng)對(duì)解決供應(yīng)鏈可能遇到的異常,提升企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。要強(qiáng)化供應(yīng)鏈體系,需要鏈條上不同環(huán)節(jié)升級(jí),相互之間聯(lián)繫穩(wěn)定、可靠、靈活,達(dá)到供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與防治的目的,有以下幾個(gè)方向:


    1. 市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)。企業(yè)生產(chǎn)通常是根據(jù)客戶需求分析結(jié)果開(kāi)展,在供應(yīng)鏈應(yīng)急體系中,市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)愈發(fā)重要。風(fēng)險(xiǎn)來(lái)臨時(shí),市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)根據(jù)外部環(huán)境,呈現(xiàn)不同區(qū)域潛在消費(fèi)需求變化,並提供全新的生產(chǎn)計(jì)畫(huà)建議,幫助企業(yè)根據(jù)時(shí)間(年度、季度等)、區(qū)域安排生產(chǎn),精準(zhǔn)滿足市場(chǎng)需求。


    2. 供應(yīng)商管理。可以從幾個(gè)方面來(lái)看:(1)供應(yīng)商備選方案,核心供應(yīng)商要有預(yù)選方案,以應(yīng)對(duì)供應(yīng)商突然中斷供應(yīng);(2)供應(yīng)商優(yōu)先順序和分佈管理,建設(shè)供應(yīng)商檔案,明確供應(yīng)商優(yōu)先順序和分佈大數(shù)據(jù);(3)供應(yīng)商生產(chǎn)管理,通過(guò)資訊同步共用,瞭解供應(yīng)商訂單的生產(chǎn)計(jì)畫(huà)、生產(chǎn)進(jìn)度、交貨日期、庫(kù)存情況等。


    3. 物流彈性管理。一是廠外物流在途追蹤和預(yù)警,包括線路快速規(guī)劃、狀態(tài)即時(shí)查詢、物流用時(shí)預(yù)測(cè)及延遲預(yù)警等;二是廠內(nèi)“小物流”路線規(guī)劃與提醒,如出入庫(kù)路線推薦等。以此次疫情為例,對(duì)外大路線,要充分考慮不同區(qū)域交通政策,及時(shí)合理避開(kāi)封鎖和管制區(qū)域;內(nèi)部物流小路線,與以往的效率第一不同,廠內(nèi)物流需求儘量少人參與、避開(kāi)更多人等,推薦更安全的路線,做到安全第一。


    4. 庫(kù)存安全預(yù)警。設(shè)置一個(gè)庫(kù)存安全警戒線,當(dāng)倉(cāng)庫(kù)實(shí)際庫(kù)存到達(dá)倉(cāng)庫(kù)警戒線的時(shí)候,及時(shí)提醒補(bǔ)貨。針對(duì)核心物料,特別是長(zhǎng)交期物料安全庫(kù)存要定時(shí)清點(diǎn),以及對(duì)重要設(shè)備備品、備件進(jìn)行定期檢查。另外,庫(kù)存安全預(yù)警設(shè)置不但要重視“量”,而且還要考慮“質(zhì)”,比較簡(jiǎn)單的做法是對(duì)現(xiàn)有庫(kù)存進(jìn)行定期安全抽查。


    5. 資訊系統(tǒng)雲(yún)端化。相比傳統(tǒng)模式,供應(yīng)鏈資訊化更易於管理,但仍不可忽視其安全性。拋開(kāi)疫情,資訊化的系統(tǒng)也存在安全風(fēng)險(xiǎn),如病毒攻擊、伺服器硬碟損壞、人員操作失誤等,都可能造成整個(gè)系統(tǒng)崩盤,數(shù)據(jù)丟失。這種情況比較理想解決方式是資訊系統(tǒng)的雲(yún)端化,將系統(tǒng)部署在雲(yún)端,以避免系統(tǒng)因設(shè)備損壞而造成損失。


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    圖、雲(yún)端化供應(yīng)鏈管理(資料來(lái)源: 鼎捷智互聯(lián))


    小結(jié)

    新冠病毒的發(fā)生突顯供應(yīng)鏈彈性、風(fēng)險(xiǎn)管理不足,透過(guò)雲(yún)端線上供應(yīng)鏈協(xié)同、供應(yīng)鏈透明追溯、供應(yīng)商管理、廠內(nèi)彈性物流管理、庫(kù)存安全預(yù)警等數(shù)位化作為,強(qiáng)化供應(yīng)鏈,並作為數(shù)位轉(zhuǎn)型的起點(diǎn)。




    17-3.jpg呂軍偉

    目前任職鼎捷集團(tuán)智互聯(lián)公司。專注於物聯(lián)網(wǎng)、人工智慧、大數(shù)據(jù)、智慧供應(yīng)鏈等領(lǐng)域?qū)W習(xí)、研究,曾就職於物聯(lián)網(wǎng)智能家居行業(yè)頭部企業(yè),主要負(fù)責(zé)品牌活動(dòng)策劃,及智能家居軟硬體推廣。多次在”上海資訊化”、”a&s安全自動(dòng)化-智慧生活”、”家電科技”、”智慧城市”等雜專發(fā)表專業(yè)文章,參與”中國(guó)移動(dòng)數(shù)字家庭產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書(shū)(2017)”、”NB-IoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解析與案例詳解”(白皮書(shū))編寫(xiě),2017年首次提出AIoT概念。



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    更多案例

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