客製化機(jī)械設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)化的差異、挑戰(zhàn)與走向

文：吳欣珊

客製化機(jī)械 設(shè)計(jì)變更 設(shè)變管理

機(jī)械設(shè)備從以往的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，到現(xiàn)在的特殊形式少量訂製，產(chǎn)業(yè)各有其需求，但未來整體設(shè)備趨勢(shì)在需求快速變化的情況下，不僅產(chǎn)品的週期轉(zhuǎn)換速度快，連帶設(shè)計(jì)也常態(tài)改動(dòng)，因而導(dǎo)致專門客製化所需的機(jī)械設(shè)備不斷變動(dòng)，企業(yè)各式各樣的專案快速增長(zhǎng)，也形成讓管理者頭痛的專案管理問題。標(biāo)準(zhǔn)化與客製化機(jī)械的差異與未來挑戰(zhàn)有那些呢？

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目錄(點(diǎn)擊可直達(dá)段落)

• 機(jī)械設(shè)備的客製化VS標(biāo)準(zhǔn)化

• 企業(yè)如何評(píng)估使用標(biāo)準(zhǔn)化或機(jī)械化

• 客製化機(jī)械設(shè)備的未來趨勢(shì)

• 客製化機(jī)械在製造時(shí)面對(duì)的4個(gè)挑戰(zhàn)

• 專案進(jìn)度與設(shè)變管理成功案例分析

• 結(jié)語(yǔ)

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機(jī)械設(shè)備的客製化VS標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械有固定的形式與配件並能快速統(tǒng)一大量製作，是大型生產(chǎn)廠商所需求的機(jī)械設(shè)備模式；客製化機(jī)械則依循客戶所需進(jìn)行訂做，滿足客戶對(duì)於機(jī)械設(shè)備的特殊功能需求，客製化機(jī)械與標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械各有其優(yōu)劣。

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標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械的4大優(yōu)勢(shì)與3劣勢(shì)

標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械優(yōu)勢(shì)

標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械優(yōu)勢(shì)1：大規(guī)模生產(chǎn)

因固定規(guī)模與製造條件，讓採(cǎi)購(gòu)、處理與檢查等作業(yè)流程固定化，避免重複作業(yè)，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)週期，管理統(tǒng)一並推動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)，對(duì)於大規(guī)模生產(chǎn)帶來極大優(yōu)勢(shì)。

標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械優(yōu)勢(shì)2：降低成本

因產(chǎn)出模式固定，使用物料也相同，大規(guī)模採(cǎi)購(gòu)物料可降低採(cǎi)購(gòu)成本，也因產(chǎn)品設(shè)計(jì)本身較不複雜，後續(xù)零配件的更換維修時(shí)間與金錢成本也較低。

標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械優(yōu)勢(shì)3：節(jié)省時(shí)間

標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)有個(gè)重要優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)模式固定，在產(chǎn)品零件數(shù)量降低的狀況下，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間與多餘費(fèi)用，客戶購(gòu)買產(chǎn)品前也可參考清單進(jìn)行選擇。

標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械優(yōu)勢(shì)4：縮短培訓(xùn)時(shí)間

SOP的模式與製造生產(chǎn)型式固定，在訓(xùn)練人員進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)較易上手，除了減少培訓(xùn)時(shí)間，也同時(shí)提升整體組織運(yùn)作競(jìng)爭(zhēng)力。

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標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械劣勢(shì)

標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械劣勢(shì)1：多樣性較少

由於標(biāo)準(zhǔn)化不如客製化機(jī)械能完全滿足客戶需求，產(chǎn)品多樣性相對(duì)不足或不夠創(chuàng)新，對(duì)個(gè)性化客戶吸引力較低。

標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械劣勢(shì)2：生產(chǎn)模式固化

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備變動(dòng)設(shè)計(jì)的費(fèi)用較高，因此增加機(jī)械整體變更設(shè)計(jì)難度，且生產(chǎn)流程與管理模式固定化也難以變動(dòng)。

標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械劣勢(shì)3：失去競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)廠商有創(chuàng)新能力，針對(duì)自家產(chǎn)品推出更具有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品，而導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品喪失市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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客製化機(jī)械的3項(xiàng)優(yōu)缺點(diǎn)

客製化機(jī)械優(yōu)勢(shì)

客製化機(jī)械優(yōu)勢(shì)1：避免滯銷

因產(chǎn)品依據(jù)客戶需求量身訂做提供服務(wù)，客製化機(jī)械是接單生產(chǎn)的模式進(jìn)行，故可避免因產(chǎn)品滯銷而增加庫(kù)存的問題。

客製化機(jī)械優(yōu)勢(shì)2：加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力

在滿足客戶的個(gè)性化前提下，以附加價(jià)值服務(wù)或其他附屬產(chǎn)品性能以提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

客製化機(jī)械優(yōu)勢(shì)3：適應(yīng)市場(chǎng)變化

當(dāng)市場(chǎng)需求變動(dòng)能順應(yīng)時(shí)勢(shì)進(jìn)行調(diào)整或改變，不易被淘汰。

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客製化機(jī)械劣勢(shì)

客製化機(jī)械劣勢(shì)1：較耗費(fèi)資源

由於客製化機(jī)械依照客戶需求生產(chǎn)，部分零件非市場(chǎng)常見型式，可能需額外請(qǐng)供應(yīng)商開模少量生產(chǎn)，花費(fèi)較多金額外，也需時(shí)間與精力進(jìn)行來回溝通確定內(nèi)容等，相較標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)耗費(fèi)較多資源。

客製化機(jī)械劣勢(shì)2：庫(kù)存負(fù)擔(dān)

因客製化機(jī)械多為特殊規(guī)格，加上訂製零件開模需採(cǎi)購(gòu)最少訂購(gòu)量，在生產(chǎn)完畢後的特殊零件如無法在之後的訂單使用，則可能形成呆料，造成庫(kù)存堆積。

客製化機(jī)械劣勢(shì)3：維修難度提升

客製化機(jī)械多為非常規(guī)生產(chǎn)，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵或問題時(shí)，無以往維修經(jīng)驗(yàn)作為參考，測(cè)試與維護(hù)的程度比標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的機(jī)械來的高。

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企業(yè)如何評(píng)估使用標(biāo)準(zhǔn)化或機(jī)械化

標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械與客製化機(jī)械的需求各有其差異，企業(yè)在評(píng)估使用機(jī)械主要條件，在於產(chǎn)出產(chǎn)品的規(guī)格特殊性與產(chǎn)量需求性，如規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品需求量大，則可以標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械為目標(biāo)；但欲生產(chǎn)規(guī)格特殊且需求量較小的產(chǎn)品時(shí)，則多以訂製客製化機(jī)械，以便符合產(chǎn)品生產(chǎn)。

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客製化機(jī)械設(shè)備的未來趨勢(shì)

在產(chǎn)品生命週期越來越短的情況下，不斷推陳出新產(chǎn)品是所有製造業(yè)都須適應(yīng)的課題，當(dāng)客戶對(duì)於出新產(chǎn)品的速度越來越快，市面上卻沒有類似或可適用的機(jī)械設(shè)備時(shí)，設(shè)備商能進(jìn)行客製化機(jī)械就是脫穎而出的關(guān)鍵，因應(yīng)未來不斷變動(dòng)的趨勢(shì)，高度客製化將是未來機(jī)械設(shè)備業(yè)所必須面臨的道路。

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也因此客製化機(jī)械這個(gè)選項(xiàng)，也將是機(jī)械設(shè)備製造業(yè)的必須執(zhí)行方向，如何應(yīng)對(duì)客製化機(jī)械的開發(fā)及接單生產(chǎn)，照其未來趨勢(shì)進(jìn)行準(zhǔn)備將是設(shè)備製造業(yè)的生存重點(diǎn)。

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延伸閱讀：如何開發(fā)產(chǎn)品？產(chǎn)品開發(fā)流程的完整介紹

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客製化機(jī)械在製造時(shí)面對(duì)的4個(gè)挑戰(zhàn)

但在面臨客製化機(jī)械的趨勢(shì)下，因製造生產(chǎn)的複雜程度變高，其挑戰(zhàn)性會(huì)遠(yuǎn)比標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)來的困難，以下4點(diǎn)是設(shè)置化機(jī)械在製造時(shí)須面對(duì)的挑戰(zhàn)：

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專案的各項(xiàng)任務(wù)管理

由於客製化機(jī)械從接到客戶委託、設(shè)計(jì)、確認(rèn)圖面、採(cǎi)購(gòu)需求料件、進(jìn)入生產(chǎn)等，在項(xiàng)目眾多及繁雜的情況下，每個(gè)環(huán)節(jié)都有許多子項(xiàng)目需進(jìn)行追蹤，各任務(wù)間是否能緊密連結(jié)並通知到負(fù)責(zé)人員進(jìn)行處理，在需求時(shí)間點(diǎn)確保進(jìn)度如預(yù)期流程執(zhí)行專案，是進(jìn)行客製化機(jī)械的機(jī)械設(shè)備業(yè)最重要課題。

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延伸閱讀：裝備製造專案進(jìn)度管理

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供應(yīng)鏈採(cǎi)購(gòu)與製造掌控

製造機(jī)械設(shè)備的零件眾多，如何管控供應(yīng)商的供應(yīng)週期，確保生產(chǎn)前的料件齊套是準(zhǔn)時(shí)開工的重點(diǎn)；製造生產(chǎn)中的各站點(diǎn)的進(jìn)度控管，是否有癥結(jié)環(huán)節(jié)，都需製造現(xiàn)場(chǎng)的人員釐清並追蹤進(jìn)度，避免製造卡關(guān)。

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延伸閱讀：什麼是供應(yīng)鏈管理？SCM對(duì)企業(yè)的重要性

異常問題的即時(shí)處理

不論是料件品質(zhì)或是生產(chǎn)製造時(shí)的異常狀況需能立刻找出原因並排除，是製造業(yè)都必須做的的異常狀況處理。客製化機(jī)械料件與作業(yè)流程更加複雜，當(dāng)各項(xiàng)目執(zhí)行過程中發(fā)生異常問題，如未能即時(shí)排除，則可能發(fā)生站點(diǎn)停滯，而無法準(zhǔn)時(shí)於交期出貨。

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EC設(shè)計(jì)變更檢核追蹤

客製化機(jī)械不論是從初始設(shè)計(jì)開發(fā)階段，到後續(xù)開始生產(chǎn)都會(huì)面臨經(jīng)常變動(dòng)設(shè)計(jì)的狀況，EC設(shè)計(jì)變更的管理也是一種專案管理，如何面對(duì)EC設(shè)計(jì)變更，即時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)立即變更ECN/ECR，即時(shí)採(cǎi)購(gòu)需求物料與更改BOM清單，確保生產(chǎn)不出現(xiàn)斷料與製造錯(cuò)誤，是機(jī)械設(shè)備商的一大課題。

延伸閱讀：什麼是ECR跟ECN？如何有效管理ECN/ECR協(xié)助產(chǎn)線？

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雖然客製化機(jī)械是相對(duì)困難執(zhí)行的方向，但在多專案同步進(jìn)行、物料供應(yīng)追蹤的同時(shí)，依據(jù)各專案狀況變動(dòng)，面對(duì)製造途中EC設(shè)計(jì)變更而更改ECN/ECR進(jìn)行應(yīng)變，準(zhǔn)確傳達(dá)指令並確保後續(xù)製造順利進(jìn)行，完成生產(chǎn)並交付產(chǎn)品，是機(jī)械設(shè)備商面對(duì)未來趨勢(shì)所應(yīng)需具備的優(yōu)勢(shì)。

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延伸閱讀：裝備製造專案進(jìn)度管理

延伸閱讀：如何開發(fā)產(chǎn)品？產(chǎn)品開發(fā)流程的完整介紹

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專案進(jìn)度與設(shè)變管理成功案例分析

深耕乾燥設(shè)備的製造與研發(fā)四十餘年的偉勝乾燥工業(yè)，配合終端電子大廠對(duì)於無人化、自動(dòng)化乾燥設(shè)備需求，以彈性與客製化的服務(wù)，贏來許多半導(dǎo)體、電子大廠的訂單。但因?yàn)榻訂斡喲u，非排單生產(chǎn)，常會(huì)有設(shè)計(jì)變更的需求，加上疫情後的需求量大與料件短缺，更加考驗(yàn)訂單交付能力。

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偉勝在導(dǎo)入管理專案進(jìn)度前，從接單到生產(chǎn)經(jīng)常發(fā)生下列作業(yè)問題。

1.資訊不即時(shí)

入料狀況無法掌握，採(cǎi)購(gòu)發(fā)現(xiàn)缺料才開始追料並回報(bào)；設(shè)變透過BOM清單人工比對(duì)後倉(cāng)庫(kù)才發(fā)料，待完工後再次進(jìn)行製令變更，由倉(cāng)庫(kù)後補(bǔ)領(lǐng)料；設(shè)計(jì)與生產(chǎn)分開管控，依賴生管到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)更新進(jìn)度，如此往復(fù)資訊無法即時(shí)流通。

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2.設(shè)變追蹤不及

機(jī)械設(shè)備業(yè)的行業(yè)特性，多為邊發(fā)包、邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)，一但遇到設(shè)變，需開請(qǐng)購(gòu)單與BOM表變更單。採(cǎi)購(gòu)則被料追著跑，花很多時(shí)間在查追料，無法因機(jī)種執(zhí)行串查。

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3.訂單延遲

以往使用Excel進(jìn)行追蹤採(cǎi)購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)等進(jìn)度追蹤，但因設(shè)變影響導(dǎo)致可能同一機(jī)臺(tái)有20幾個(gè)製令待變更流程，在製造段與設(shè)計(jì)斷鏈的狀態(tài)下，其訂單延遲達(dá)交比例達(dá)60%。

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在導(dǎo)入專案管理系統(tǒng)與設(shè)計(jì)變更管理，偉勝大幅降低人為疏失，各職能工作效能提升，從系統(tǒng)就可以產(chǎn)出各式報(bào)表協(xié)助企業(yè)分析，藉由導(dǎo)入系統(tǒng)，也讓偉勝有了以下改變：

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1.整體專案進(jìn)度管控

從剛開始的設(shè)計(jì)到後續(xù)生產(chǎn)，客製化機(jī)械的專案整體進(jìn)度藉由系統(tǒng)一覽無遺，清楚目前的作業(yè)流程進(jìn)度執(zhí)行到何處，即便是突發(fā)性事件也能在系統(tǒng)內(nèi)一並追蹤並確保整體專案狀態(tài)。

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2.料件進(jìn)度追蹤

進(jìn)行設(shè)變的系統(tǒng)導(dǎo)航追蹤，協(xié)助採(cǎi)購(gòu)從進(jìn)料到驗(yàn)收狀況都能透過專案號(hào)碼串查，系統(tǒng)串聯(lián)ERP可呈現(xiàn)所有作業(yè)流程資料，協(xié)助設(shè)變後維護(hù)BOM表，減少誤查與其他查詢時(shí)間。

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3.關(guān)鍵路徑提醒

專案進(jìn)度管理系統(tǒng)的關(guān)鍵路徑與任務(wù)卡提醒，讓廠務(wù)隨時(shí)透過系統(tǒng)追蹤回報(bào)機(jī)臺(tái)進(jìn)度，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作安排，協(xié)助生管追蹤進(jìn)度，快速掌握專案狀況。

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設(shè)置設(shè)計(jì)變更管理帶來快速處置新料請(qǐng)購(gòu)、發(fā)包、追料的改變，降低缺料狀況，設(shè)變後專用料請(qǐng)購(gòu)處理天數(shù)從4天降為1天，降低專用料缺料與進(jìn)貨呆滯風(fēng)險(xiǎn)狀況，使專用料呆滯降低50%；專案進(jìn)度管理協(xié)助專案時(shí)程準(zhǔn)時(shí)率目標(biāo)80%，關(guān)鍵任務(wù)進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)率預(yù)估85％，組裝任務(wù)如期率提升至90%，支持訂單準(zhǔn)交提升45%。導(dǎo)入適宜系統(tǒng)，藉由數(shù)據(jù)決策，協(xié)助企業(yè)在接訂客製化機(jī)械時(shí)，能更有餘裕的應(yīng)對(duì)設(shè)變與生產(chǎn)。

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延伸閱讀：偉勝乾燥工業(yè)如何以專案進(jìn)度管理 改寫企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

延伸閱讀：裝備製造專案進(jìn)度管理

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結(jié)語(yǔ)

在面臨疫後的供應(yīng)鏈、訂單多寡的挑戰(zhàn)，客製化機(jī)械已是未來機(jī)械設(shè)備製造業(yè)運(yùn)作的主要核心，為了滿足客戶需求與不同形式的產(chǎn)品，如何管理好各式各樣的專案，在不斷變動(dòng)的需求中準(zhǔn)時(shí)交付訂單，是未來機(jī)械設(shè)備業(yè)的挑戰(zhàn)，更是企業(yè)生存的鐵則。

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內(nèi)文來源

定製化產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品各有優(yōu)缺點(diǎn)

偉勝乾燥工業(yè)如何以專案進(jìn)度管理 改寫企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

裝備製造專案進(jìn)度管理

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