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  • 如何藉由妥善生產(chǎn)排程規(guī)劃,改善作業(yè)流程?

    文:吳欣珊

    生產(chǎn)排程 生產(chǎn)排程規(guī)劃

    接單、訂料、安排生產(chǎn)規(guī)劃、確認(rèn)人機料定位、執(zhí)行生產(chǎn)、於交期給付,是製造業(yè)非常熟悉的流程,但生產(chǎn)排程如未能妥善規(guī)劃與執(zhí)行,影響層面非常廣泛,多數(shù)的作業(yè)流程皆依據(jù)生產(chǎn)排程規(guī)劃運作,建立機制並確保生產(chǎn)模式與狀況如生產(chǎn)排程流程執(zhí)行,將是一間企業(yè)在生產(chǎn)方面最重要的能力。


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    生產(chǎn)排程,生產(chǎn)排程規(guī)劃

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    什麼是生產(chǎn)排程?

    在製造業(yè)裡,生產(chǎn)排程是指公司如何安排其所有涉及生產(chǎn)活動的規(guī)劃,以滿足客戶需求的過程計劃,其過程包含排定製造與完成訂單的時間表,確定所需的生產(chǎn)資源以及分配這些資源的作法。然而,排定生產(chǎn)排程需要多單位偕同交付資源以協(xié)助生管進行流程作業(yè)安排,中間也可能因急插單等臨時事件而緊急修改排程,除了生產(chǎn)排程本身的複雜度高以外,也須隨時因外在變因而不斷變動。

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    生產(chǎn)排程的4個重要性

    生產(chǎn)排程在製造業(yè)中是非常重要的前置作業(yè),除了協(xié)助企業(yè)更好地掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,更能在作業(yè)中檢視生產(chǎn)線整體的作業(yè)效率、人員工時等細(xì)節(jié)狀況。以下是生產(chǎn)排程的4個重要性:

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    提高生產(chǎn)效率

    訂定交期,確定生產(chǎn)時間、生產(chǎn)數(shù)量與實際製程後,透過合理規(guī)劃安排生產(chǎn)流程作業(yè)和資源分配,讓生產(chǎn)設(shè)備與人力資源運用最大化,降低生產(chǎn)作業(yè)的浪費,減少生產(chǎn)時間和成本,提高生產(chǎn)效率。


    延伸閱讀:什麼是7大浪費?精益生產(chǎn)必知原則,減少企業(yè)生產(chǎn)負(fù)擔(dān)

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    提高客戶滿意度

    藉由生產(chǎn)排程的有效規(guī)劃,讓產(chǎn)品按時生產(chǎn),確定產(chǎn)品交給客戶的時間,提早進行安排物流運送等後續(xù)作業(yè),確保產(chǎn)品準(zhǔn)時交給客戶完成訂單達交,藉此提升客戶滿意度與忠誠度。

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    降低成本

    在進行生產(chǎn)排程規(guī)劃時,藉由有效計算實際作業(yè)的人機工時與物料需求,避免作業(yè)閒置等狀況發(fā)生,漸少浪費;對生產(chǎn)整體流程的掌握,能更精準(zhǔn)的預(yù)測實際生產(chǎn)成本,做好相對應(yīng)的預(yù)算準(zhǔn)備與規(guī)劃。

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    提升生產(chǎn)品質(zhì)

    在生產(chǎn)排程規(guī)劃時,要確保製程環(huán)節(jié)的問題排除,確保設(shè)備狀態(tài),降低失誤與瑕疵發(fā)生,使最終生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)如原先規(guī)劃,並滿足客戶所需;作業(yè)中也可因?qū)嶋H生產(chǎn)狀況調(diào)整,提升作業(yè)效率與生產(chǎn)品質(zhì)。

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    由於生產(chǎn)排程的規(guī)劃有很大程度的影響著時間、人力、物力、設(shè)備等資源,排程的準(zhǔn)確度也會影響到後續(xù)的貨品生產(chǎn)進度、交期等,因此生產(chǎn)排程規(guī)劃對製造業(yè)而言是非常重要的命脈與根基。

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    生產(chǎn)排程與生管、APS的關(guān)聯(lián)

    上述說明了生產(chǎn)排程的重要性,另外說明生產(chǎn)排程與生管、APS的關(guān)聯(lián)性。

    生管是製造業(yè)的一個職位,作為生產(chǎn)計劃的建立與執(zhí)行者,包含生產(chǎn)資源的計劃、組織、指導(dǎo)、控制和協(xié)調(diào)等一系列事項的管理活動皆為生管的範(fàn)疇,協(xié)助企業(yè)在進行生產(chǎn)時能更有效管理。

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    APS(先進規(guī)劃排程管理系統(tǒng))是一種專門用於生產(chǎn)排程和計劃的輔助系統(tǒng),作為工具可以幫助企生管有效率的進行生產(chǎn)排程、資源分配、交貨期管理等系列生產(chǎn)計劃工作,也能協(xié)助檢視進度與實際作業(yè)狀況。

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    因此生產(chǎn)排程、生管和APS三者之間的關(guān)聯(lián)性,是人(生管)藉由工具(APS)進行計劃(生產(chǎn)排程)的作業(yè),以往的作業(yè)工具都是手動或使用甘特圖紀(jì)錄追蹤相對耗時,因此使用優(yōu)良的工具進行生產(chǎn)排程規(guī)劃,除了有利生管排程外,也能更有效率進行後續(xù)生產(chǎn)追蹤。

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    延伸閱讀:APS先進規(guī)劃排程管理系統(tǒng)

    延伸閱讀:生管是什麼?企業(yè)為何需要生產(chǎn)管理師?

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    生產(chǎn)排程,生產(chǎn)排程規(guī)劃



    生產(chǎn)排程計劃的7步驟

    生產(chǎn)排程計劃本身是一個極其複雜的過程,需要物料、倉儲、產(chǎn)線單位協(xié)同合作外,同時也需要精確的數(shù)據(jù)計算和策略性事務(wù)的協(xié)助安排,時間安排妥善才能依據(jù)生產(chǎn)排程計劃執(zhí)行無礙。以下是生產(chǎn)排程計劃的7個步驟:

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    確定生產(chǎn)需求

    生產(chǎn)排程計劃的第一步是確定產(chǎn)品的實際生產(chǎn)需求。除了最基礎(chǔ)的依客戶訂單需求量外,遠(yuǎn)景有市場趨勢分析和產(chǎn)品銷售歷史分析等,建立可能的即時訂單的基礎(chǔ)庫存。確定實際生產(chǎn)需求,是制定生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)。

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    評估生產(chǎn)能力

    生產(chǎn)排程計劃的下一步是評估產(chǎn)線產(chǎn)能狀況,從現(xiàn)有機器和設(shè)備的狀態(tài)與產(chǎn)能、作業(yè)員數(shù)量與製程需求,採購到貨的時程,以及原料的供應(yīng)狀況等綜合條件進行評估,計算大略產(chǎn)能。

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    制定生產(chǎn)計劃

    根據(jù)需求和實際生產(chǎn)能力,訂定生產(chǎn)計劃。計劃執(zhí)行細(xì)項需要考量訂單交期、生產(chǎn)作業(yè)時間、產(chǎn)品種類多寡、生產(chǎn)人力或物力資源分配等因素考量,建立生產(chǎn)計劃內(nèi)容。

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    設(shè)定排程計畫

    排程計劃包含每個產(chǎn)品的製造時間、各站點的作業(yè)時間、作業(yè)員排班狀況和整體生產(chǎn)流程的細(xì)節(jié)等資訊進行整合與規(guī)劃,依據(jù)生產(chǎn)計劃,建立從物料進庫到最終交付訂單的整體生產(chǎn)排程規(guī)劃。

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    追蹤生產(chǎn)進度

    生產(chǎn)排程計劃建立後,從物料到貨開始需要不斷地追蹤生產(chǎn)進度,確定實際作業(yè)時程與計劃時程相符,如有突發(fā)狀況生也需依據(jù)實際進度即時調(diào)整並連繫相關(guān)單位,以應(yīng)對任何問題。

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    評估生產(chǎn)結(jié)果

    在生產(chǎn)排程計劃結(jié)束後,評估實際生產(chǎn)結(jié)果。藉由產(chǎn)能數(shù)量、分析生產(chǎn)效率、設(shè)備稼動率、庫存數(shù)量、產(chǎn)品品質(zhì)狀況和客戶滿意度等做為觀察指標(biāo),進行評估。

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    進行調(diào)整和改進

    依據(jù)生產(chǎn)排程計劃的評估結(jié)果與實際狀況進行比對,執(zhí)行現(xiàn)場調(diào)整與規(guī)劃,包含調(diào)整生產(chǎn)流程、製程內(nèi)容、增加其他生產(chǎn)資源或工作流程順擬定等改變。

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    依循實際狀況,制訂生產(chǎn)排程規(guī)劃並確定執(zhí)行,對企業(yè)來說是生產(chǎn)時常備重要的規(guī)劃步驟,後續(xù)的調(diào)整與改善將能使下一次的生產(chǎn)規(guī)劃與實際產(chǎn)能更加對應(yīng),提升排程準(zhǔn)確性的同時,也加強生產(chǎn)效率,讓生產(chǎn)排程規(guī)劃更貼近實際狀態(tài)。

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    生產(chǎn)排程安排時要注意的4大原則

    但在進行生產(chǎn)排程規(guī)劃前,有幾件原則需先考量,由於可能同時間有多樣產(chǎn)品需規(guī)劃生產(chǎn)排程,在進行排產(chǎn)規(guī)劃時若未依據(jù)原則執(zhí)行,相對容易出現(xiàn)排產(chǎn)與產(chǎn)能造成的時間問題,導(dǎo)致交貨不及等狀況,嚴(yán)重將影響企業(yè)信譽。以下4點是生產(chǎn)排程在安排前須注意的:

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    交期先後順序

    交期是生產(chǎn)排程規(guī)劃前非常重要的因素,交期越短、交貨時間越緊急的產(chǎn)品,在生產(chǎn)時程無法縮短的情況下,其生產(chǎn)時間需越早安排,避免產(chǎn)能跟不上交期。

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    延伸閱讀:交期是什麼?完整說明縮短交期對製造業(yè)的重要性!


    客戶分類

    以供應(yīng)商角度而言,客戶有重點客戶與一般客戶之分,重點客戶的排程應(yīng)優(yōu)先排序,例如某些企業(yè)依據(jù)銷售額將客戶分類,以ABC順序區(qū)分,A類優(yōu)先,B類第二順位等。

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    產(chǎn)能平衡

    依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備與機器的產(chǎn)能負(fù)荷量進行考量,在每階段的生產(chǎn)站點時間與順暢程度應(yīng)相同,產(chǎn)出半成品的速度應(yīng)與成品生產(chǎn)速度一致,不應(yīng)產(chǎn)生生產(chǎn)停頓等停線待料等問題。

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    製程站點多寡

    當(dāng)產(chǎn)品的製程站點越多,其生產(chǎn)時間越長,務(wù)必在生產(chǎn)規(guī)劃前確定現(xiàn)有製程時間為最短時程,以便後續(xù)依據(jù)產(chǎn)能與產(chǎn)時進行生產(chǎn)規(guī)劃。

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    生產(chǎn)排程,生產(chǎn)排程規(guī)劃


    如何解決生產(chǎn)排程中發(fā)現(xiàn)的問題?

    在生產(chǎn)排程規(guī)劃完畢後,即便常態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)進度,但在執(zhí)行上會遇到許多作業(yè)流程不如預(yù)期而需要處理與改變的問題,有幾個方法可以協(xié)助解決生產(chǎn)排程在執(zhí)行時發(fā)現(xiàn)的問題

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    增加生產(chǎn)資源

    如發(fā)現(xiàn)在製造過程中產(chǎn)能不足,需回朔產(chǎn)能與預(yù)估不相符的實際原因,如作業(yè)員數(shù)量不夠、機器產(chǎn)能與預(yù)估值有落差,或製程站點時間計算有誤等,藉由增設(shè)人員增加工時,或進行設(shè)備增設(shè)等,讓整體產(chǎn)能可以跟上原先生產(chǎn)排程規(guī)劃的預(yù)設(shè)。

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    調(diào)整生產(chǎn)計劃

    為不得已的作法,因變更計劃響層面廣泛,但如實際生產(chǎn)狀況已與計劃嚴(yán)重脫離,修正生產(chǎn)計劃也會是選項之一。其變動的選項有增加或減少生產(chǎn)量、調(diào)整工時等作業(yè)流程來變更生產(chǎn)計劃內(nèi)容,除了現(xiàn)場班長需協(xié)助協(xié)調(diào)外,產(chǎn)能如有變更影響訂單達交數(shù)量,也需業(yè)務(wù)協(xié)助告知客戶變動內(nèi)容。

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    在每次生產(chǎn)作業(yè)中不斷調(diào)整,後續(xù)在進行更多的生產(chǎn)排程規(guī)劃時,安排出更符合實際現(xiàn)況的排程,由於即時調(diào)整生產(chǎn)計劃,採取修正措施,針對問題進行分析與解決,確保生產(chǎn)進度能按時完成,並準(zhǔn)時達交訂單,是生管在進行生產(chǎn)排程規(guī)劃的重要目標(biāo),也是企業(yè)能贏得客戶信任,進行接單生產(chǎn)的重要條件。

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    現(xiàn)今生管在面臨生產(chǎn)排程規(guī)劃的挑戰(zhàn)

    由於供應(yīng)鏈形勢轉(zhuǎn)變,由長鏈變成短鏈,進貨的成本無法降低;少量多樣化的接單形式,也導(dǎo)致單量暴增,但交期縮短,生產(chǎn)時間不足,更別說有臨時插單或抽單的狀況,連帶影響採購手忙腳亂,庫存爆量。生產(chǎn)排程規(guī)劃的準(zhǔn)確性大降,即便定期監(jiān)控生產(chǎn)流程也無法準(zhǔn)確,是目前生管在面對時勢變動的重大挑戰(zhàn)。

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    藉由APS等有效排程規(guī)劃工具的協(xié)助執(zhí)行排程,雖然生產(chǎn)排程無法百分之百的做到不受環(huán)境影響,但至少能降低環(huán)境變因所帶來的衝擊,加強自身企業(yè)的彈性,應(yīng)對不同產(chǎn)業(yè)所面臨的問題點,APS也能協(xié)助處理。最明顯的協(xié)助有以下3點:

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    整體規(guī)劃降低維運成本

    除了生產(chǎn)排程外,同步規(guī)劃一並解決採購、物管、生管等物料資材等供需安排問題;同步連動ERP與MES等系統(tǒng)數(shù)據(jù),達到企業(yè)維運與製造現(xiàn)場的一體化,減少數(shù)據(jù)差異,降低成本誤差。

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    重點效益提升營運績效

    包含零配件製造等不同行業(yè)別有製程複雜與設(shè)備高昂等狀況,考慮現(xiàn)有資源限制並進行規(guī)劃;協(xié)助有效提升設(shè)備稼動率並協(xié)助庫存低存貨,達到企業(yè)營運目標(biāo)。

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    智能模擬加速決策

    應(yīng)對日益多變的市場波動,針對抽單或差單等需求變動,提供快速因應(yīng)客戶的諮詢單需求,APS也能快速反應(yīng)諮詢單並預(yù)計交期;同時也能提供即時性規(guī)劃,增強企業(yè)的決策能力。

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    延伸閱讀:APS先進規(guī)劃排程管理系統(tǒng)


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    生產(chǎn)排程,生產(chǎn)排程規(guī)劃



    結(jié)論

    生管協(xié)助排程規(guī)劃,執(zhí)行產(chǎn)能狀況追蹤,確保產(chǎn)量如時間內(nèi)預(yù)期產(chǎn)出,是協(xié)助製造業(yè)準(zhǔn)時完成訂單的重要條件,完整且反應(yīng)快速的生產(chǎn)排程規(guī)劃,已是現(xiàn)今生產(chǎn)形式快速變動的時代中不可或缺的能力,因此完善生產(chǎn)排程規(guī)劃,加強企業(yè)接單彈性,將是在未來製造業(yè)能站穩(wěn)根基的重要關(guān)鍵。

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    內(nèi)文資料來源

    MBA-生產(chǎn)計劃安排



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