顧問專家解析—塑膠業(yè)面對市場趨勢大環(huán)境的機會與挑戰(zhàn)(下)

文：陳芊卉 2021-05-17

塑膠產(chǎn)業(yè) 全程品質(zhì) 產(chǎn)品生命 履歷管理

【影片大綱】

●?塑膠製品製造業(yè)經(jīng)營環(huán)境變苛

?●?少量多樣需求與嚴(yán)苛價格競爭

?●?產(chǎn)品生命周期加速輪動 (本文從此處開始整理)

?●?全程品質(zhì)及履歷管理

?●?結(jié)論

本文依據(jù)影片整理塑膠產(chǎn)業(yè)面臨經(jīng)營環(huán)境挑戰(zhàn)的因應(yīng)策略與作法，提供給大家參考。(影片全長約24分鐘，本文從11分25秒處整理至結(jié)束)

《延伸閱讀：顧問專家解析—塑膠業(yè)面對市場趨勢大環(huán)境的機會與挑戰(zhàn)(上)》

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轉(zhuǎn)眼將進(jìn)入2021年第二季，想跟大家來聊聊塑膠業(yè)的過去、現(xiàn)在和未來。本期將由鼎新電腦製造業(yè)深耕顧問專家Tony，為我們談?wù)勊苣z產(chǎn)業(yè)面臨Covid-19後疫情、中美貿(mào)易大戰(zhàn)、國際限塑、循環(huán)經(jīng)濟、智能製造等大環(huán)境的驅(qū)動影響下，該如何應(yīng)變這些挑戰(zhàn)與掌握機會?

塑膠製品業(yè)的行業(yè)管理挑戰(zhàn)常見的四個現(xiàn)象：

1.設(shè)備紊亂：模具管理不落實，維修保養(yǎng)無規(guī)範(fàn)，上下模耗時又耗力

2.用料混沌：次料管理隨興，物料種類複雜，調(diào)校成本居高不下

3.現(xiàn)場不清：產(chǎn)能不均衝，在製不透明，生產(chǎn)進(jìn)度無法即時掌控

4.協(xié)同困難：排產(chǎn)不準(zhǔn)確，需求不同步，訂單變更插單不易且影響交期

產(chǎn)品生命周期加速輪動

大環(huán)境的改變，當(dāng)企業(yè)面對少量多樣所帶來的價格競爭，就代表產(chǎn)品輪動速度就會加快，如何搶進(jìn)第一波市場，追求高附加價值產(chǎn)品，考驗著企業(yè)開發(fā)設(shè)計、開模專業(yè)與成本控制的能力。想要進(jìn)入高毛利市場，不能再用以前的概念，必須重新思考如何在品質(zhì)、售價、交期三者協(xié)同中能更勝出？

塑膠業(yè)的排程與現(xiàn)場管理多停留在上個世紀(jì)大量生產(chǎn)模式。面對快速變動的市場需求，少量多樣的訂單，與越來越嚴(yán)格的產(chǎn)品安全規(guī)範(fàn)，如果管理的速度和資訊量和實際生產(chǎn)狀況對應(yīng)不上，導(dǎo)致現(xiàn)場反應(yīng)變慢，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)複雜，現(xiàn)況掌握不到位，也就不能做到更好的排程。

而生管經(jīng)常要承受回覆訂單交期的壓力，通常做法是去直接詢問現(xiàn)場，但產(chǎn)能回報未即時，預(yù)估又不準(zhǔn)確，排產(chǎn)製造脫了序，計畫派工自然難合理。

生產(chǎn)排產(chǎn)條件複雜，需滿足多重連批（品號、模具、機臺及顏色…等）條件。當(dāng)生管透過心中的排程法則演算，所得到的結(jié)果已經(jīng)是幾小時前的狀況；導(dǎo)致機臺換模換線全憑經(jīng)驗，難以確保產(chǎn)能與交期；排程未達(dá)最佳化，造成現(xiàn)場製程塞車或閒置，產(chǎn)能利用率不佳。

全程品質(zhì)及履歷管理

當(dāng)排程開始進(jìn)入生產(chǎn)線時，往往是生管排生管的單，現(xiàn)場做現(xiàn)場的單。人員填寫生產(chǎn)日報，隔天回饋系統(tǒng)，導(dǎo)致進(jìn)度資訊嚴(yán)重落後，無法即時掌握進(jìn)度；此外，模溫、射壓、射速也都是人工手動抄寫，生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集後，再登打到excel做履歷或分析，費工費時還不見得正確，設(shè)備點檢也無法確定是否有落實。

遇到嚴(yán)格的產(chǎn)品安全規(guī)範(fàn)要求，往往陷於生產(chǎn)VS.記錄熟重的掙扎；還有相關(guān)成型條件記錄，受到環(huán)境的溫度、濕度影響；不同批材料和標(biāo)準(zhǔn)成型條件表之間的關(guān)聯(lián)又是什麼？如果做完才發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良，材料、時間和產(chǎn)能也都浪費了。

由於塑膠業(yè)講求高效高品質(zhì)、不斷線的連續(xù)產(chǎn)出，當(dāng)提效遇到嚴(yán)格的產(chǎn)品安全規(guī)範(fàn)要求，往往需要現(xiàn)場人員製作生產(chǎn)記錄，要如何減少現(xiàn)場人員花時間寫記錄，又能自動留下記錄，讓現(xiàn)場人員專注投入生產(chǎn)，處理現(xiàn)場問題，才能提升生產(chǎn)效率。

在未來越來越要求品質(zhì)與加工過程追溯的前提下，如何更精準(zhǔn)的收集並有效驗證數(shù)據(jù)，是當(dāng)務(wù)之急。

結(jié)論

如同面對疫情一樣，企業(yè)面對大環(huán)境的改變，唯有保持健康的體質(zhì)，才能有足夠的應(yīng)變能力。常見因應(yīng)策略有三步驟：

1.提效：企業(yè)十之八九都潛藏提效空間，這是立即就能做的事。

2.創(chuàng)新：面對法令不斷的翻新，企業(yè)應(yīng)該加大投入在本業(yè)技術(shù)突破及產(chǎn)品應(yīng)用創(chuàng)新，讓原本的利基產(chǎn)品壽命，接續(xù)下一回的變異。

3.轉(zhuǎn)型：塑膠既是產(chǎn)業(yè)本身的主角，又是其它產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的配角，可順著趨勢發(fā)展，往附加價值高的產(chǎn)業(yè)塑膠製品發(fā)展。(下集完)

鼎新電腦 智能製造暨行業(yè)戰(zhàn)力中心 專家。具多年不同產(chǎn)業(yè)之工廠管理經(jīng)驗，專精大型專案之資訊應(yīng)用策略規(guī)劃。從事企業(yè)資訊系統(tǒng)解決方案之規(guī)劃、專案實施及產(chǎn)品設(shè)計策略規(guī)劃多年。為兩岸智慧生產(chǎn)交流會議重要主講者，鼎新各大研討會之首席 Speaker，亦為ERP顧問訓(xùn)練之專任講師。

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