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心源工業(yè)優(yōu)化坪效人效 創(chuàng)造倉儲(chǔ)空間競(jìng)爭(zhēng)力
透過倉儲(chǔ)位管理定區(qū)定位提升找料效率；擬定發(fā)料作業(yè)流程，並落實(shí)生產(chǎn)用料追溯，以達(dá)成一物一號(hào)料帳一致，皆為倉儲(chǔ)管理和廠內(nèi)物流的管控要點(diǎn)。鼎新與心源先就關(guān)鍵改善路徑，拆解三項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)，以「提升空間存放管理、提高正確備料作業(yè)、提升先進(jìn)先出管控」的提升倉儲(chǔ)效率及產(chǎn)品追溯能力為目標(biāo)。
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倉儲(chǔ)出貨效率提升70% 穎佳企業(yè)用精準(zhǔn)提升工作價(jià)值
從出貨效率不彰，到出錯(cuò)貨耗費(fèi)時(shí)間處理客戶反饋，客戶流失的信任度重新養(yǎng)成，都讓穎佳付出了相當(dāng)?shù)臅r(shí)間成本，因此期望在成品倉導(dǎo)入智能物流方案，解決客訴的根本問題，與人工耗時(shí)的效率提升。鼎新團(tuán)隊(duì)以「?jìng)}儲(chǔ)效率提升」和「成品帳實(shí)一致」作為專案目標(biāo)的兩大訴求，協(xié)助穎佳推動(dòng)倉儲(chǔ)的出貨效率和準(zhǔn)確性的提升，重新挽回客戶信任。
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廈門元保 一年立減兩年的倉儲(chǔ)作業(yè)工時(shí)！
從庫存積壓、倉庫備料找料作業(yè)時(shí)程冗長(zhǎng)的狀況，往回推源頭才發(fā)現(xiàn)對(duì)外的供應(yīng)管理、對(duì)內(nèi)的倉儲(chǔ)管理都各自出現(xiàn)問題，鼎新與廈門元保從兩大問題進(jìn)行管理議題聚焦，將專案目標(biāo)訂為「提升倉儲(chǔ)作業(yè)效率，料帳即時(shí)一致」做為主要任務(wù)，協(xié)助廈門元保在生產(chǎn)競(jìng)賽中最期望改善的「敏捷力」能獲得提升。
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智慧工廠是什麼？核心架構(gòu)、目標(biāo)、技術(shù)完整介紹
智慧製造已是各家製造業(yè)在近年不斷變動(dòng)的環(huán)境中，各家製造業(yè)必須執(zhí)行的生產(chǎn)願(yuàn)景，提升其他作業(yè)場(chǎng)景自動(dòng)化協(xié)作，搭配原有的自動(dòng)化產(chǎn)線，成為智慧工廠，再逐步邁向智慧製造，是製造業(yè)在工廠進(jìn)行生產(chǎn)自動(dòng)化後開始執(zhí)行的部分。如何提升產(chǎn)業(yè)彈性應(yīng)對(duì)實(shí)質(zhì)生產(chǎn)需求，是未來企業(yè)能否存活的關(guān)鍵。
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