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  • 如果高頻變動的出貨作業(yè)能有個即時更新的工作順序那就好了


    • 業(yè)務

      業(yè)務

      怎麼每次出機都像世界大戰(zhàn),要不是機臺沒人整理收尾,要不就是出機配件漏了、木箱太晚訂。

    • 現(xiàn)場出機人員

      現(xiàn)場/出機人員

      現(xiàn)場:機臺調校後有時需要臨時性的拆解調整,這樣的進度很難控。
      出機人員:出機的進度變動大,很難掌握目前已經(jīng)做到哪裡了。後續(xù)出機配件包裝、裝箱、入櫃,都得靠跑現(xiàn)場才能掌握進度。

    • 業(yè)務生管

      業(yè)務/生管

      業(yè)務:每次交貨都是急衝衝,調度調整都需仰賴人力,當天出機量一多,失誤變成在所難免。
      生管:每當業(yè)務單位在詢問線上機臺交期,回答是一個相當沉重的負擔。明知道機臺已經(jīng)差不多可以完成了,但整修調整進度卻不是在掌握之中,沒有明確進度是關鍵問題。

    • 廠長

      廠長

      正常的機臺組裝進度,除了缺料外一切還好掌控。但機臺調校後的整修調整進度會因機臺精度品質狀況而有所差異。而此部份,也常是生產(chǎn)調度安排上的主要困擾。

    機械設備業(yè)的出貨作業(yè)可以說是職能協(xié)作的統(tǒng)合戰(zhàn)力表現(xiàn),在臨時出現(xiàn)的眾多狀況中考驗者職能協(xié)作的能力,勝敗關鍵在於現(xiàn)況掌握能力,以及緊急應變能力。 而關鍵不在於問題有多少、有多急,而是對於現(xiàn)況進度狀況可以掌握的有多少。所以,資訊的即時揭露是此作業(yè)流程中最大的成效關鍵,藉此來明確指揮各職能協(xié)作,掃除作業(yè)上的障礙達成交期承諾。行生產(chǎn)調度。

    未來出貨情境佈建

    應用場景

    角色:出貨人員
    • 從「FQC看板」、 「生產(chǎn)進度看板」可掌握機臺成檢進度,以及出機作業(yè)準備進度。
    • 將出機作業(yè)納入製程管理,可方便於出機各階段工作安排。
    • 透過機臺邊資訊站自動取得生產(chǎn)任務,以及查詢相關SOP資訊,並可藉此進行工單進出站登錄與工時收集,且資訊即時同步回饋到MES。
    出貨

    預期效益

    • 機臺即時成檢、入庫資訊,可有效降低跨部門工作協(xié)調時間。
    • 即時出機作業(yè)進度回報,讓出機作業(yè)各階段資訊易於掌握,讓運輸規(guī)劃安排時間更加精準。
    • 透過電子看板達到作業(yè)預警,提升人員作業(yè)應變處理能力。即時的流程資訊預警,消除作業(yè)流程閒置等待浪費。
    串聯(lián)整合機臺成檢、入庫資訊
    提升出貨準備作業(yè)即時反應能力

    可以這樣做

    x
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