聯(lián)邦家私:信息化構(gòu)筑數(shù)字神經(jīng)
作者:鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間:2013-11-07 15:30:00
應(yīng)用價(jià)值 連鎖零售管理 集團(tuán)管理
企業(yè)簡(jiǎn)介:
廣東聯(lián)邦家私集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱聯(lián)邦家私)成立于1984年,是中國(guó)家具界較早以設(shè)計(jì)領(lǐng)先、制造與商業(yè)兩翼齊飛、國(guó)內(nèi)與國(guó)外市場(chǎng)共同發(fā)展的民營(yíng)企業(yè)。經(jīng)過28年的努力,聯(lián)邦家私不斷通過商業(yè)模式的創(chuàng)新與優(yōu)化,成功打造出業(yè)界領(lǐng)導(dǎo)品牌,成為中國(guó)家具行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),被譽(yù)為中國(guó)民營(yíng)企業(yè)發(fā)展的常青樹。
信息化管理手段和IT技術(shù)的運(yùn)用作為聯(lián)邦家私發(fā)展創(chuàng)新必不可少的工具,始終伴隨著企業(yè)成長(zhǎng)。

▲聯(lián)邦家私信息化發(fā)展歷程
五大目標(biāo)清晰信息化變革方向
計(jì)劃模式
①改變面向庫(kù)存的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,打造因需而變的供應(yīng)鏈計(jì)劃模式;
②銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、資金計(jì)劃相互聯(lián)動(dòng),拉通上下游供需,快速響應(yīng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷一體化運(yùn)作。

集團(tuán)計(jì)劃編制依據(jù)

市場(chǎng)需求處理流程

實(shí)際物流流向

風(fēng)險(xiǎn)管控
①集團(tuán)資金有效控管,運(yùn)營(yíng)成本適時(shí)控制;
②通過數(shù)據(jù)挖掘平臺(tái),建立有效的價(jià)值發(fā)現(xiàn)和風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避模型,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)資源有效、合理配置。

多公司協(xié)同
①多制造基地、多銷售公司,不同法人、不同區(qū)域?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)一平臺(tái)支持
②深化協(xié)同制造與區(qū)域組合銷售,統(tǒng)一管控。


▲基于零部件協(xié)同生產(chǎn)
多區(qū)域配送
①生產(chǎn)、銷售、配送全過程管控,大配送(CDC)與區(qū)域二級(jí)配送(RDC)相銜接;
②物流配送、調(diào)度排車科學(xué)化管理。

集團(tuán)采購(gòu)
①集團(tuán)統(tǒng)一分配商品與物料并作集中分析,統(tǒng)一采購(gòu),分區(qū)域送貨;
②搭建電子商務(wù)平臺(tái),與供應(yīng)商建立協(xié)同生產(chǎn)、供應(yīng)保障機(jī)制,保證上下游供應(yīng)鏈協(xié)同。

▲信息化構(gòu)建企業(yè)數(shù)字神經(jīng)
通過鼎捷數(shù)智信息化系統(tǒng)的構(gòu)建,不僅提高了企業(yè)內(nèi)部運(yùn)行效率、理順了業(yè)務(wù)流程,較關(guān)鍵的核心是為集團(tuán)整合供應(yīng)鏈體系提供了信息化的支撐平臺(tái),為構(gòu)架聯(lián)邦家私全球IT架構(gòu)建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),使信息化數(shù)字神經(jīng)融合到企業(yè)機(jī)體中。
物料管理:欠料情況明顯減少,平均由原來的23.35%降至2011年3.48%
庫(kù)存準(zhǔn)確率:理清庫(kù)存,及時(shí)處理呆滯,庫(kù)存準(zhǔn)確率已達(dá)到98%以上
庫(kù)存金額:控制庫(kù)存從源頭抓起,倉(cāng)庫(kù)核對(duì)采購(gòu)單收貨,上線之后3個(gè)月,庫(kù)存金額下降1600萬,降低工廠成品和部件庫(kù)存40%以上
報(bào)價(jià)管理:海外訂單中心優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)快速估價(jià)報(bào)價(jià),海外事業(yè)部接單時(shí)快速評(píng)估訂單利潤(rùn),保證所有訂單的毛利水平符合公司要求;
生產(chǎn)及時(shí)性:通過開料、后加工、油漆幾大工序的部件計(jì)劃與工段計(jì)劃管理,分階段的生產(chǎn)達(dá)成和齊套管控,成品整體生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)達(dá)成率相比過提高50%以上
進(jìn)度追蹤:采用工藝系統(tǒng)中的工藝流程卡進(jìn)行車間作業(yè)過程的管控,通過轉(zhuǎn)移單記錄每道工序的完成狀況,有效管控生產(chǎn)過程及異常。產(chǎn)品“零”報(bào)廢,生產(chǎn)線“零”庫(kù)存。
生產(chǎn)管理:實(shí)現(xiàn)零部件排產(chǎn)精細(xì)化管理,利用MRP計(jì)劃,提升產(chǎn)能稼動(dòng)率28%,訂單交期達(dá)成率提高了30%
物料:通過開料工序的工序化獨(dú)立管理,使原木材料的材料利用率提高30%以上,有效優(yōu)化產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu);通過物料計(jì)劃的優(yōu)化,使油漆(VMI模式)和配件類部件的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高80%以上
應(yīng)收帳款:通過系統(tǒng)管控所有客戶的應(yīng)收帳款、信用額度,控制企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)
成本控制:開料車間計(jì)劃、生產(chǎn)一體化,由原來的工單成本精進(jìn)到,零部件成本,成本控制更精準(zhǔn)
財(cái)務(wù)結(jié)帳:5號(hào)結(jié)算實(shí)際成本和集團(tuán)報(bào)表,比以前15號(hào)縮短近10天,更利于集團(tuán)資金調(diào)度及預(yù)算控制
對(duì)于未來,聯(lián)邦集團(tuán) C I O 鄒小川信息滿滿:“公司未來將逐步從以產(chǎn)品為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變,以實(shí)現(xiàn)我們世界級(jí)的家具企業(yè)愿景。信息化戰(zhàn)略已經(jīng)成為公司的核心戰(zhàn)略之一,也將成為支撐公司業(yè)務(wù)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力。我們相信有鼎捷數(shù)智這樣的合作伙伴,定能帶領(lǐng)聯(lián)邦家私邁向更大的成功。”
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