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全工藝路線派工 任務(wù)調(diào)度更敏捷
鼎捷智能派工可根據(jù)車間班組、人員、設(shè)備情況進(jìn)行資源整合與優(yōu)化配置，為一線操作人員制定派工方案。
車間主任可透過自動化派工程序與直觀任務(wù)調(diào)整畫面， 輔以物料、刀模具計劃與使用狀況，降低派工難度，簡化工作；
班組長則可通過調(diào)度平臺，將現(xiàn)場生產(chǎn)資訊透明并可視化呈現(xiàn)，異常時透過移動終端設(shè)備主動通知并方便現(xiàn)場直接調(diào)度處置。
這個月派多少工單?多少完成?多少已審核?移動端與后臺融合報表，靈活直觀的展示完成狀況報表分析與人員績效和業(yè)務(wù)的整體情況
智能派工方案應(yīng)用
全途程派工，提高生產(chǎn)資源利用率
智能派工依據(jù)生產(chǎn)日排程規(guī)劃基礎(chǔ)現(xiàn)場資源的實務(wù)狀況進(jìn)行高效有序的現(xiàn)場生產(chǎn)工作的調(diào)度及安排,以期能如期如質(zhì)達(dá)成現(xiàn)場執(zhí)行計劃產(chǎn)出目標(biāo)及提高現(xiàn)場設(shè)備及資源的生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)監(jiān)控，彈性調(diào)度
自動捕獲異常狀況，提高現(xiàn)場反應(yīng)能力
針對物料、模具狀況、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備停機(jī)等異常狀況，即可透過智能終端即時收到通知，圖形化與可視化展現(xiàn)更為直觀；并直接在現(xiàn)場透過拖拉方式進(jìn)行異?；蛉蝿?wù)計劃調(diào)整。
現(xiàn)場調(diào)度，移動辦公
移動辦公所見即所得，快速進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)度
透過終端設(shè)備即時收到異常通知，車間主管可立即進(jìn)行車間協(xié)調(diào)方案，如車間進(jìn)行現(xiàn)場資源建議或協(xié)調(diào)、計劃調(diào)整和通知、快速委外調(diào)整或撤線輔助、撤線通知等。
因應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)插單調(diào)整
智能派工應(yīng)用效益
提升工作效率，資源利用率
全工藝路線派工計劃，精確到時點，各位生產(chǎn)工作在其安排下有序進(jìn)行！
降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期
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