裝備制造業(yè) 數(shù)字化轉型解決方案

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  下載方案資料 實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉型

裝備制造行業(yè)解決方案 九大典型應用場景

打造裝備數(shù)字企業(yè)，持續(xù)創(chuàng)造數(shù)字價值

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型需要面對哪些難題

• 零部件重用率低下

  零部件數(shù)量多、重用性差，造成采購作業(yè)繁瑣，生產排程/派工復雜，庫存增高。

  圖紙以文檔管理為主，查詢與使用不方便，技術人員借用圖紙效率低。

• 訂單/項目交付周期過長

  邊設計邊采購邊生產，關鍵材料預報及通用零件預投機制不完善，造成頻繁缺料。

  安裝調試受現(xiàn)場環(huán)境及產品發(fā)包的影響，進度不易掌控 。

• 訂單/項目利潤率失控

  報價要素多，通常需多部門協(xié)同完成，對業(yè)務能力要求高。

  收款方式多樣，每個合同簽訂的階段和比例也不同，容易遺漏，造成賬款回收延誤。

• 服務收入占比較低

  產品服務(主動)在交付驗收后終止售后服務大多是被動響應。

  非標機/客戶定制機，無法長期、完整地保留客戶產品信息，難以持續(xù)為客戶提供增值服務。

• 變更頻繁難協(xié)同

  設計變更頻發(fā)，無法全局掌握在制、在途、在庫的情況，難以給出合適的變更方案和變更處理策略。

  計劃、物控、采購響應慢，易造成頻繁返工、物料呆滯。

• 裝配與到料節(jié)拍不一致

  設備物料多、工藝路線復雜，依賴經驗排程準確性低 ，難以按照裝配節(jié)拍拉動物料齊套。

  因缺料造成生產等停、完工延期，進而占用場地，影響生產產能。

• 項目過程成本難管控

  預算管控機制缺失，預算編列流于形式，執(zhí)行過程未依預算管控。

  項目結案才進行成本核算，若虧損也已成事實，難以在過程中實時掌握成本發(fā)生。

• 集團運營管理復雜

  集團數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)劃和配置要求高，共享難。

  集團內部交易復雜，工作量大，處理難。

  海外建廠面臨諸多財稅、管理和運營的合規(guī)問題。

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數(shù)字化轉型的本質是創(chuàng)造價值

企業(yè)內： 降本準交、提質增效 ?產業(yè)內： 透明協(xié)同、服務創(chuàng)新

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裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型的四個方向

數(shù)字化轉型全貌 支持核心業(yè)務數(shù)智化 打造IOT融合的數(shù)智工廠 服務化轉型創(chuàng)收 設備智能化升級

數(shù)字化轉型全貌

云服務層

裝備云 費控云 采購云 設備云 智合報 銀企直聯(lián) 全電發(fā)票

協(xié)作層

全球合并 集團協(xié)同 組織協(xié)同 供應鏈協(xié)同 制造協(xié)同 設計協(xié)同 服務協(xié)同

運營層

集團管理 集團主數(shù)據(jù) 集團內部交易 集團運營分析 阿米巴 IPO 海外財稅

（BI）裝備戰(zhàn)情中心 運營戰(zhàn)情 項目戰(zhàn)情 財務戰(zhàn)情 銷售戰(zhàn)情 采購戰(zhàn)情 庫存戰(zhàn)情 生產戰(zhàn)情

• 售前

  
  售前

  項目商機 機型預測 估報價 項目合同

• 售中

  • 項目立項

    
    項目立項

    項目進度 項目四算 項目交付物 風險異常預警

  • 研發(fā)設計

    
    研發(fā)設計

    模塊化積累 EBOM轉PBOM 圖紙復用 快速變更

  • PMC計劃

    
    PMC計劃

    項目MRP 混合模式備料 裝配叫料計劃 項目物料管理

  • 采購協(xié)同

    
    采購協(xié)同

    發(fā)圖核價 欠料分析 看圖檢驗 自動追料

  • 財務管理

    
    財務管理

    成本核算 預算管控 賬款管理 損益分析

• 售后

  
  售后

  現(xiàn)場安調驗 售后叫修 服務創(chuàng)收 問題知識庫

執(zhí)行層

(MES)智能工廠

任務派工調度 裝配工序作業(yè)管理 物料配送與周轉 實時進度與工時 機號管理 設備IIOT及OEE 全流程質量管理 車間現(xiàn)場透明化

(WMS)智能物流

出入庫管理 項目庫存管理 發(fā)料分揀指引 智能自動倉儲

交互層

互聯(lián)中臺 現(xiàn)場可視化管理接口 倉儲與物流數(shù)據(jù)融合 生產設備數(shù)據(jù)采集和展示 設備控制和預測維護

設備層

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支持核心業(yè)務數(shù)智化

從銷售、項目、設計、計劃、供應鏈、生產、安裝調試到售后服務,形成企業(yè)全流程、全價值鏈、全生命周期的數(shù)智化管理,用數(shù)智驅動的思維解決經營管理中的不確定性問題。

打造IOT融合的數(shù)智工廠

在裝備制造企業(yè)的板金加工、CNC加工、裝配等車間使用數(shù)智化的行業(yè)應用,結合5G、IOT、云計算等新技術,為數(shù)智工廠賦能。

服務化轉型創(chuàng)收

通過服務化轉型擺脫低價競爭,透過產品的增值服務,帶來新的商業(yè)模式和利潤增長點。

設備智能化升級

把傳統(tǒng)設備改造為智能柔性設備--通過工業(yè)機理應用場景封裝到軟件、軟硬件融合、打造承載數(shù)字化應用場景的柔性設備,提升產品競爭力。

智能裝備企業(yè)數(shù)智化轉型信賴的供應商

創(chuàng)造客戶數(shù)字價值

• 20年+

  機械裝備行業(yè)數(shù)智化經驗

• 7000+

  機械裝備客戶

• 25%

  自動化集成商百強占比

• 泰禾智能

  智能改變未來
  成就工業(yè)設備行業(yè)佼佼者

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• 拓斯達

  一次交付到終身

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• 工正集團

  物料齊套率達95%，打通裝配“最后一公里”

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• 東富龍

  創(chuàng)新驅動，挺進國際市場，用20年跨越50年技術差距!

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• 湖南中鋼

  提速建造智能工廠
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裝備局中局

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裝配局匹配的法則

局面:直擊停工待料死敵,有限產能下科學裝配穩(wěn)節(jié)奏

項目局項目如期之三級計劃

局面:一個看板就能hold的事情，誰還在靠人工跟催?

現(xiàn)場局安調驗的試煉

局面:與客戶面對面，問題VS解決即刻回傳立馬兌現(xiàn)

研發(fā)局誰來解救“標準”?

局面:無“規(guī)范”不方圓，研發(fā)提速訂單流才能加速!

設變局SOS!設變預警事件

局面:設變資訊火線傳遞,任務一追到底保執(zhí)行

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局面:邊設計邊采購,高效供應鏈協(xié)同下拿捏準交不是夢

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局面:設備叫修一呼百應,向體系化0差評售后出發(fā)

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通過圖紙傳遞高效化，變更處理智能化，與供應商快速交接，提高供應鏈管理效率

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解決設計變更評估與處理困擾，提升變更評估有效性，改善變更處理作業(yè)流程效率

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搭載全新智能平臺，打造核心業(yè)務應用，實現(xiàn)項目管理透明化、精益化與智能化！

制造服務化未來場景

多端應用，鮮活場景，解決售后服務難題，改善維修即時率，提升企業(yè)品牌形象

實現(xiàn)問題處理數(shù)據(jù)化、 標準化和智能化

智能識別企業(yè)進程問題，積累企業(yè)問題處理知識庫，打造智能處理數(shù)據(jù)平臺
讓問題管理標準化、數(shù)據(jù)化和智能化！

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