汽車零部件 | 全流程質(zhì)量追溯管理
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量身定制方案讓你的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型從現(xiàn)在開始
智物流
通過供應(yīng)商協(xié)同運作,垂直整合, 物料快速收發(fā)(僅上線供應(yīng)商平臺)
串聯(lián)條碼、移動設(shè)備、電子看板、ERP,打造從采購、領(lǐng)料、生產(chǎn)、倉儲到發(fā)貨及售后等智能化廠內(nèi)全作業(yè)環(huán)節(jié)。
透過智能派工可根據(jù)車間班組、人員、設(shè)備情況進行資源整合與優(yōu)化配置,為一線操作人員制定派工方案。
智派工
設(shè)備信息整合,任務(wù)管理,質(zhì)量管理、設(shè)備/模治具管理
智派工
設(shè)備信息整合,任務(wù)管理,質(zhì)量管理、設(shè)備/模治具管理
透過智能派工可根據(jù)車間班組、人員、設(shè)備情況進行資源整合與優(yōu)化配置,為一線操作人員制定派工方案。
智車間MES
設(shè)備信息整合,任務(wù)管理,質(zhì)量管理、設(shè)備/模治具管理
智車間MES
設(shè)備信息整合,任務(wù)管理,質(zhì)量管理、設(shè)備/模治具管理
實現(xiàn)生產(chǎn)全程追溯,滿足企業(yè)在制品管理、質(zhì)量控管、設(shè)備整合與管理、問題追溯分析、 生產(chǎn)車間實時數(shù)據(jù)(人、機、料、法、環(huán)、測)采集等需求。
利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)洞察力, 打造智能工廠第一步
智戰(zhàn)情
通過車間大屏獲悉車間動態(tài),了解設(shè)備運行狀況, 適時掌握車間工作績效,掌控生產(chǎn)
智戰(zhàn)情
通過車間大屏獲悉車間動態(tài),了解設(shè)備運行狀況, 適時掌握車間工作績效,掌控生產(chǎn)
利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)洞察力, 打造智能工廠第一步
智機聯(lián)網(wǎng)
結(jié)合人機料單綜合管理,設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)與參數(shù)自動整合,提升設(shè)備管理透明度與正確性
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),建構(gòu)智能設(shè)備基礎(chǔ)。用人/機實時的動態(tài)智能協(xié)作工作方式,以達到隨時&隨地監(jiān)控的智能管理。依據(jù)真實工業(yè)數(shù)據(jù),可傳承經(jīng)驗、還原分析制造過程,打造全面性的數(shù)字化工廠。
設(shè)備云
設(shè)備云
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),建構(gòu)智能設(shè)備基礎(chǔ)。用人/機實時的動態(tài)智能協(xié)作工作方式,以達到隨時&隨地監(jiān)控的智能管理。依據(jù)真實工業(yè)數(shù)據(jù),可傳承經(jīng)驗、還原分析制造過程,打造全面性的數(shù)字化工廠。
智品質(zhì)QMS
提供QC七大手法的工具能夠進行多維度質(zhì)量分析,實現(xiàn)在線處理質(zhì)量問題,保證生產(chǎn)品質(zhì)
智品質(zhì)QMS
提供QC七大手法的工具能夠進行多維度質(zhì)量分析,實現(xiàn)在線處理質(zhì)量問題,保證生產(chǎn)品質(zhì)
強化數(shù)字化運營 實現(xiàn)降本增效提質(zhì)
機臺綜合效率
人員有效工時率
MES向上集成APS、ERP、PDM,向下透過MDC系統(tǒng)獲取監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),根據(jù)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)情況分配物流,通知何時給配料、運貨。
機臺配置提速能力
首檢作業(yè)提速能力
在測量室安裝MES客戶端,測量室首檢檢測信息實時反饋到作業(yè)人員工位電腦,減少人員來回時間。
派工作業(yè)頻率
生產(chǎn)異常調(diào)度
工單拋轉(zhuǎn)到MES系統(tǒng)后,即可根據(jù)設(shè)備負荷設(shè)備狀況、加工需求,將任務(wù)、人員分配到每一機臺,能根據(jù)生產(chǎn)資源調(diào)整。
智能化使得車間信息更為透明、實時,再加上與客戶的協(xié)作,使得生產(chǎn)計劃明確、物料掌控度高,庫存有效管理,提高客戶響應(yīng)速度...more
敏華科技 吳學根 副總經(jīng)理
敏華科技 吳學根 副總經(jīng)理
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