電子制造業(yè)erp 良性互動實現(xiàn)雙贏

　　摘要：比如對制造業(yè)信息化全面的、潛在的需求缺乏足夠的認識，造成國內(nèi)很多電子制造軟件提供商盲目跟風國外軟件提供商提出的概念。楊進維 對于電子制造企業(yè)而言，成功的信息化應(yīng)用，首先是設(shè)計研發(fā)軟件與生產(chǎn)制造軟件的連接要實現(xiàn)集成化。

　　信息技術(shù)已經(jīng)成為支持企業(yè)變革，搭建管理平臺的重要力量。如今，整個電子制造行業(yè)都面臨著新的機遇與挑戰(zhàn)，如何利用信息技術(shù)促進發(fā)展是每個電子制造企業(yè)都必須關(guān)注的問題。本期《中國電子報》特邀請企業(yè)相關(guān)負責人和業(yè)內(nèi)專家就電子制造業(yè)信息化進行探討。

　　企業(yè)信息化推進水平參差不齊

　　總體上，電子行業(yè)企業(yè)信息化在推進，但參差不齊，單項技術(shù)應(yīng)用較多，約有30%的電子制造企業(yè)還沒有實施完善的信息化。

　　信息化在企業(yè)變革中的重要作用與價值已經(jīng)被大多數(shù)企業(yè)所認識，產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化整合也提上了日程，每個企業(yè)只在產(chǎn)業(yè)鏈上做一部分事情。

　　辛 華

　　在電子制造企業(yè)中，有相當一部分企業(yè)已經(jīng)開展了信息化單項技術(shù)的應(yīng)用，如電路CAD（計算機輔助設(shè)計）、印刷板布線CAD、CAM（計算機輔助制造）等；在元器件的生產(chǎn)過程中廣泛采用了數(shù)控、計算機控制等設(shè)備；MIS（管理信息系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)也已開始使用，并取得了一定效果。但是信息集成還很不夠，如CAD系統(tǒng)的輸出不能直接進入CAM、ERP系統(tǒng)用于生產(chǎn)過程的控制和管理，從而形成了所謂的“自動化孤島”現(xiàn)象。這種系統(tǒng)之間的信息交換由于必須通過人的介入，常常會導致數(shù)據(jù)的不一致，延誤產(chǎn)品的開發(fā)和制造過程，產(chǎn)生廢品、次品，增加了產(chǎn)品成本。因此，信息系統(tǒng)的整合(包括不同計算機及設(shè)備的通信，不同數(shù)據(jù)庫的信息共享，不同應(yīng)用軟件之間的數(shù)據(jù)交換等)對于提高電子制造企業(yè)的運行效率，實現(xiàn)運行優(yōu)化十分重要。只有在信息集成的基礎(chǔ)上，才能實現(xiàn)企業(yè)信息流、物流和資金流的較佳集成，產(chǎn)生較大化的經(jīng)濟效益。

　　總體上，電子行業(yè)企業(yè)信息化在推進，但參差不齊，單項技術(shù)應(yīng)用較多，約有30%的電子制造企業(yè)還沒有實施完善的信息化；21%的企業(yè)信息化僅為單機應(yīng)用；26%的企業(yè)信息化實施在基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)階段。企業(yè)即使開始了信息化建設(shè)，進度也較慢，ERP技術(shù)在推廣之中，CAD三維設(shè)計在向前推進。

　　楊進維

　　信息技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，形成了先進制造技術(shù)，為電子制造業(yè)注入了新的活力，對于推進信息技術(shù)改造，提升傳統(tǒng)制造業(yè)，加快電子制造業(yè)的結(jié)構(gòu)升級，走新型工業(yè)化道路，具有重要的現(xiàn)實意義。同時，運用現(xiàn)代信息技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)是實現(xiàn)制造業(yè)跨越式發(fā)展的重要途徑。用信息技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)品相融合，可以提高產(chǎn)品信息技術(shù)附加值，增加產(chǎn)品的市場競爭力。

　　在生產(chǎn)制造過程中，利用計算機軟硬件能夠進行產(chǎn)品的輔助設(shè)計、輔助制造、輔助工藝過程計劃、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理；進行信息的收集處理、傳輸、存儲和使用，使產(chǎn)品的加工、工藝編制以及控制、測量、運輸、包裝等整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)信息化和智能化，提高設(shè)計技術(shù)、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)自動化水平。在企業(yè)管理中，信息技術(shù)還可以代替人的一部分體力、腦力勞動，通過電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、專家系統(tǒng)、高層主管信息系統(tǒng)等對生產(chǎn)經(jīng)營活動中的計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、監(jiān)督以及人事、財務(wù)等管理實現(xiàn)自動化、信息化和智能化。

　　張 萍

　　從信息化支撐的角度來看，每月數(shù)百個OEM（初始設(shè)備制造商）品種的個性化生產(chǎn)沒有ERP自動的生產(chǎn)排產(chǎn)和供應(yīng)齊套，根本不可能實現(xiàn)快速響應(yīng)、高質(zhì)量完成。

　　中國加入WTO以后，很多電子制造業(yè)ERP擴展到CRM（客戶關(guān)系管理）、SCM（供應(yīng)鏈管理）。如今，信息化在電子制造行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用已經(jīng)有了一定基礎(chǔ)，各類信息技術(shù)都發(fā)揮了很大作用。我們拿新產(chǎn)品上市來說，20世紀90年代前后，中國大部分電子制造企業(yè)是以EMS為主?，F(xiàn)在，從概念到設(shè)計、宣傳、上市、推廣、熱銷，再到較終的退出市場，整個產(chǎn)品生命周期越來越短，很多IT產(chǎn)品的生命周期只有三四個月。部分企業(yè)在CAD/CAM/CAE（計算機輔助工程）的基礎(chǔ)上發(fā)展到了PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)整理）/PLM（產(chǎn)品全生命周期管理）。信息化在企業(yè)變革中的重要作用與價值已經(jīng)被大多數(shù)企業(yè)所認識，產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化整合也提上了日程，每個企業(yè)只在產(chǎn)業(yè)鏈上做一部分事情。

　　徐 磊

　　電子制造業(yè)是一個對信息化高度依賴的行業(yè)。以同方微電子所在的半導體行業(yè)為例，從芯片的設(shè)計、生產(chǎn)用掩膜版的制作、硅片的生產(chǎn)、測試封裝，到物流管理，整個過程都需要嚴密的信息化管理和開發(fā)系統(tǒng)。目前在芯片設(shè)計企業(yè)中，EDA、ERP等已經(jīng)是必不可少的信息化開發(fā)與管理系統(tǒng)。應(yīng)該說整個芯片設(shè)計行業(yè)的發(fā)展壯大離不開信息化的發(fā)展。

　　溝通急需加強 良性互動才能實現(xiàn)雙贏

　　軟件企業(yè)和電子制造企業(yè)要產(chǎn)生良性互動，就需要緊密結(jié)合。軟件企業(yè)需要深入電子制造企業(yè)，為企業(yè)量身定做產(chǎn)品。

　　 研發(fā)活動較科學的管理手段就是應(yīng)用產(chǎn)品全生命周期管理PLM。

　　 楊進維

　　軟件企業(yè)和電子制造企業(yè)要產(chǎn)生良性互動，就需要緊密結(jié)合。軟件企業(yè)需要深入電子制造企業(yè)，為企業(yè)量身定做產(chǎn)品。

　　 我們在PCB板（印制電路板）設(shè)計上使用Protel軟件，用軟件來輔助設(shè)計，但虛擬仿真存在的問題與實際制造還是不一致，較終導致在使用時出現(xiàn)問題。專業(yè)軟件公司由于沒有SMT（表面組裝技術(shù)）/PCB設(shè)計等技術(shù)背景，很難涉足電子制造行業(yè)，而有技術(shù)背景的人又沒有時間、經(jīng)歷和軟件設(shè)計能力。這兩個行業(yè)差別很大，導致尷尬的產(chǎn)生。除了企業(yè)聯(lián)合開發(fā)軟件之外，就是要培養(yǎng)跨專業(yè)的高端人才。

　　目前電子制造行業(yè)也在進行信息化，研發(fā)軟件的兼容和一體化整合還有待建立統(tǒng)一的平臺，虛擬企業(yè)和虛擬設(shè)計的真正建立尚需時日，電子制造業(yè)和軟件開發(fā)業(yè)的溝通急需加強。

　　辛 華

　　 一方面，軟件企業(yè)要深入電子制造企業(yè)了解需求，提出針對性的解決方案；另一方面，電子制造企業(yè)要了解IT技術(shù)的發(fā)展，以及科學的信息化建設(shè)方法，對軟件企業(yè)提出科學的需求和合理的預期，兩方面密切配合是關(guān)鍵。

　　到了研發(fā)協(xié)同時代，當初以ERP為核心的系統(tǒng)架構(gòu)已經(jīng)改變。新產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)成為企業(yè)滿足客戶需求、降低產(chǎn)品成本、追求成長與獲利的關(guān)鍵，研發(fā)活動取代財會活動成為企業(yè)電子化營運的核心。而研發(fā)活動較科學的管理手段就是應(yīng)用產(chǎn)品全生命周期管理PLM。

　　 PLM是一種極具潛力的商業(yè)IT戰(zhàn)略，它專注于解決企業(yè)如何在一個可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，解決創(chuàng)新產(chǎn)品所關(guān)聯(lián)的所有重大問題。研發(fā)活動是企業(yè)所有活動的源頭，而協(xié)同商務(wù)的架構(gòu)核心是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)或產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)。整個研發(fā)活動在前端由CRM系統(tǒng)與客戶聯(lián)系，在后端則通過電子化采購系統(tǒng)或供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)與供貨商溝通；研發(fā)活動對于企業(yè)銷售收入、成本、獲利的貢獻，經(jīng)由ERP系統(tǒng)的財務(wù)數(shù)字反映給管理階層；研發(fā)活動產(chǎn)生的新產(chǎn)品的資料會傳到下端MRP系統(tǒng)進入生產(chǎn)程序，從而形成對ERP的支持。PLM的實施將有效地幫助企業(yè)實現(xiàn)對產(chǎn)品知識的管理，從而積累企業(yè)的核心競爭力。