制鞋企業(yè)中ERP如何選擇和應(yīng)用

　　摘要：在制鞋企業(yè)，對原料庫存的了解非常重要，但是不同的材料、不同顏色的鞋面或鞋底、不同的鞋楦……原料紛繁復(fù)雜，占據(jù)了大量庫存。ERP系統(tǒng)不僅為制鞋企業(yè)把庫存管得一清二楚，而且還可以幫助企業(yè)進(jìn)行訂單分析，更大程度地降低庫存、節(jié)約成本。

　　每天出門第一件事是要穿一雙舒適合腳的鞋子。從電影電視劇里，我們看到老式布鞋都是用手工一針一線縫制出來，現(xiàn)代化制鞋企業(yè)的生產(chǎn)流程要用到多少人工呢？溫州企業(yè)CIO聯(lián)盟主管鄭國超做客IT168視頻中心，詳解了一雙鞋在工廠里的生產(chǎn)流程。

　　鞋怎樣做出來？

　　現(xiàn)在一雙鞋要被做出來，是在一條完整的流水線上進(jìn)行，首先它要經(jīng)過開發(fā)部開發(fā)，設(shè)計(jì)好鞋型后打版，接著確定楦型以及鞋子的整體結(jié)構(gòu)，這些確定的數(shù)據(jù)會(huì)形成一個(gè)開發(fā)物料清單，然后流轉(zhuǎn)到裁包和劃料部門。鄭國超告訴記者，做鞋過程中，有些革料，有的是皮料，不規(guī)則的皮料需要手工一塊一塊裁切下來。

　　劃料完了就要裁包，把鞋面和鞋里的東西復(fù)合，復(fù)合之后進(jìn)行針車——用縫紉機(jī)把已經(jīng)復(fù)合好的幾種材料整體成型，并用線把它縫起來。針車之后是夾包程序，夾包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆蓋到鞋楦上，定型夾包。有的制鞋企業(yè)將這個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了機(jī)械化改造，但仍需要手工釘幾顆釘子，把大致的方位釘住，再由機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)高壓定型。

　　接著在鞋底上涂好膠水，用液壓的機(jī)器將鞋面和鞋底復(fù)合，然后進(jìn)行打磨。對鞋面打磨完了以后進(jìn)行噴漆上光，較后鞋子經(jīng)過烘干之后會(huì)變得非常亮。

　　哪些環(huán)節(jié)待E化？

　　有些制鞋企業(yè)中使用著傳統(tǒng)流水線的制鞋流程，完全使用人工也可以完成，但有一些環(huán)節(jié)，有的制鞋企業(yè)已經(jīng)開始加入機(jī)械化、自動(dòng)化或者IT手段進(jìn)行了改造，以減少人工提高效率。

　　在溫州的一個(gè)鞋機(jī)公司開發(fā)了一套全電腦自動(dòng)裁切機(jī)器，用電腦來自動(dòng)控制裁切，一張皮放上去，電腦會(huì)將它掃描進(jìn)去，并在電腦里自動(dòng)計(jì)算出這張皮可以切出多少張鞋里或是鞋面，然后發(fā)指令下去，切刀自動(dòng)將料切好。

　　 在裁包和劃料環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)制鞋企業(yè)經(jīng)過中參來流轉(zhuǎn)，具體做法是裁包車間將皮料或革料裁好，轉(zhuǎn)到車間的中轉(zhuǎn)倉，而針車車間的人員再去中轉(zhuǎn)倉把裁好的料領(lǐng)出來。而這個(gè)環(huán)節(jié)，有的制鞋企業(yè)會(huì)使用信息化手段，通過系統(tǒng)控制進(jìn)行料的中轉(zhuǎn)。

　　在針車和夾包中間的環(huán)節(jié)，奧康集團(tuán)已經(jīng)采用ERP進(jìn)行了精細(xì)控制，每個(gè)車間都配備了聯(lián)網(wǎng)的電腦：每天針車線總共裁了多少、每條線每個(gè)人的產(chǎn)量分?jǐn)偠嗌?，可以立即輸入系統(tǒng)，時(shí)效或平效（每條流水線所占用面積在每小時(shí)的工作效率）都可以計(jì)算出來。

　　在汽車制造中應(yīng)用較為廣泛的CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)，在制鞋企業(yè)反而應(yīng)用并不廣泛。吉爾達(dá)制鞋公司開發(fā)部主管設(shè)計(jì)鞋子時(shí)，往往是用筆在紙上直接把樣子畫出來，然后由開發(fā)部員工直接做成樣品，確認(rèn)之后再大規(guī)模投入生產(chǎn)。鄭國超說，制鞋企業(yè)的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)已經(jīng)形成一種經(jīng)驗(yàn)化的工作方式，設(shè)計(jì)往往都是依靠設(shè)計(jì)師瞬間靈感，而一些有名的設(shè)計(jì)師不一定對電腦或CAD很精通，所以鞋樣設(shè)計(jì)使用計(jì)算機(jī)在制鞋企業(yè)還不太普遍。

　　ERP給制鞋企業(yè)帶來什么？

　　 在制鞋企業(yè)，對原料庫存的了解非常重要，但是不同的材料、不同顏色的鞋面或鞋底、不同的鞋楦……原料紛繁復(fù)雜，占據(jù)了大量庫存。誰能降低庫存量、提高庫存調(diào)取率，誰就能占據(jù)主動(dòng)。鄭國超告訴記者，庫存過多占據(jù)資金流才是較可怕的，如果庫存只占流動(dòng)資金的10%以內(nèi)，才會(huì)是非常好的狀態(tài)。

　　溫州的泰馬公司也是一家制鞋企業(yè)，2007年上ERP之前，材料庫存占用資金超過了370多萬元，從倉庫保管員到董事長都說不清楚自己倉庫里面還有什么材料，哪些材料是什么時(shí)候進(jìn)的，哪些材料已經(jīng)不再需要，哪些材料是多采購的。

　　泰馬意識(shí)到問題的嚴(yán)重性，特地花費(fèi)人力物力對庫存進(jìn)行整體整理，整理完之后，董事長嚇了一跳——2003年的皮還在倉庫，竟然沒有人知道。

　　而現(xiàn)在，泰馬選擇了一套適合自己的ERP系統(tǒng)，將所有材料輸入系統(tǒng)進(jìn)行精益管理，泰馬董事長在自己辦公室的電腦里就可以查看到所有材料細(xì)節(jié)，材料大類、小類、其用途、進(jìn)料時(shí)間、成本、來自哪家供應(yīng)商、這批材料是滿足哪張訂單、這張訂單哪天開始生產(chǎn)哪天結(jié)束……等等信息一清二楚。

　　ERP系統(tǒng)不僅為制鞋企業(yè)把庫存管得一清二楚，而且還可以幫助企業(yè)進(jìn)行訂單分析，更大程度地降低庫存、節(jié)約成本。如果公司一個(gè)月?lián)碛?0張訂單，在系統(tǒng)里可以看到這10張訂單里面哪些材料是一樣的，一樣的材料可以合并購買，合并購買可以降低成本。訂單的異性也能分析清楚：其中有三張訂單需要在當(dāng)月5號(hào)完成交貨，而另外兩張訂單在當(dāng)月10號(hào)開始生產(chǎn)，還有一批訂單需要在月底30號(hào)交貨，這樣，系統(tǒng)可以提示公司管理者，交貨日期較迫近的訂單需要獲得優(yōu)先生產(chǎn)權(quán)，在材料的選用上也需要優(yōu)先滿足。

　　“ERP對于提高制鞋業(yè)生產(chǎn)流程效率和資金降低使用率方面有不可忽視的作用?！编崌f。但他也提醒，制鞋企業(yè)生產(chǎn)方式具有很強(qiáng)的個(gè)性，并不適合采用通用型ERP，需要根據(jù)自己的管理需求，慎重選擇適合自己的系統(tǒng)。