企業(yè)導入MES系統(tǒng)，這3個關鍵點不能忽視!

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2023-06-27 09:46:00

隨著新一代信息技術的應用深化，制造業(yè)迎來了數(shù)字化轉型新機遇。MES系統(tǒng)作為企業(yè)信息化建設中不可或缺的重要環(huán)節(jié)，在幫助制造企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化、網(wǎng)絡化等方面發(fā)揮著巨大的作用。

越來越多的企業(yè)想導入MES系統(tǒng)，但是MES實施成功率低一直是困擾企業(yè)的問題。調研數(shù)據(jù)顯示：MES項目實施成功率只有52%。

MES系統(tǒng)導入不是一次性的工作，而是伴隨企業(yè)管理提升而不斷優(yōu)化提升的長期工程。

企業(yè)導入MES系統(tǒng)用來解決什么問題

MES作為一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其功能可以從“人機料法環(huán)測”六方面進行概括：

①人：員工管理，MES系統(tǒng)在實際生產(chǎn)中可幫助企業(yè)節(jié)約人力成本。

②機：設備作為企業(yè)生產(chǎn)重要工具，MES系統(tǒng)可對設備進行管控，實時掌控設備情況。

③料：實現(xiàn)工位物料錯裝、漏裝等防錯管理，做到不堆料、不缺料、不錯料。

④法：實現(xiàn)生產(chǎn)標準工藝指示。

⑤環(huán)：實現(xiàn)質量管理閉環(huán)。

⑥測：對最終產(chǎn)品質量進行把控。

MES系統(tǒng)是一個非常復雜的系統(tǒng)，企業(yè)要根據(jù)自身需求來選擇不同的功能模塊和上線的優(yōu)先順序。企業(yè)要根據(jù)實際生產(chǎn)運營情況明確導入MES系統(tǒng)的目標，深入了解自身需求點和當前階段不同，才能對癥下藥，找到適合的解決方案。

導入MES系統(tǒng)首先要保障數(shù)據(jù)準確性

MES系統(tǒng)上承ERP系統(tǒng)，獲取計劃、資源等數(shù)據(jù)，并與PLM等系統(tǒng)集成，獲得BOM及工藝等數(shù)據(jù)；下啟底層控制系統(tǒng)，發(fā)送派工指令和回收計劃執(zhí)行情況。

MES系統(tǒng)填補了上層系統(tǒng)上線后產(chǎn)生的信息鴻溝，使企業(yè)信息流能夠暢通，為制造車間現(xiàn)場帶來規(guī)范的管理模式，并通過“5步走”完成車間的信息化、智能化建設。

①第1步：規(guī)范原始資料。

②第2步：提高計劃的可執(zhí)行性。

③第3步：加強生產(chǎn)現(xiàn)場控制。

④第4步：實現(xiàn)車間內(nèi)部的科學管理。

⑤第5步：打通企業(yè)的三級信息流。

所以，MES系統(tǒng)導入首先解決的是數(shù)據(jù)真實性的問題。要確保數(shù)據(jù)真實性就需要解決以下幾點問題：

（1）MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互時間設定問題，交互時間越及時，數(shù)據(jù)的真實性和準確性越高。

（2）以成本數(shù)據(jù)還原計算為基礎，以單位訂單為軸心，以BOM表數(shù)據(jù)為參照，搭建數(shù)據(jù)關聯(lián)性架構，確保數(shù)據(jù)間驗證關系。

（3）搭建監(jiān)控數(shù)據(jù)的管理組織，原則上需要分成數(shù)據(jù)輸入、數(shù)據(jù)分析與應對、數(shù)據(jù)監(jiān)管三個管理責任劃分。

（4）明確數(shù)據(jù)細化顆粒度的標準。數(shù)據(jù)細化顆粒度不建議一次性細化太多，數(shù)據(jù)顆粒度越小，管控軟硬件以及組織要求越高。

做好系統(tǒng)集成MES系統(tǒng)成功的關鍵點

企業(yè)的生產(chǎn)運營管理從上到下，從里到外是一個不可分割的整體。涉及到整體功能，它的分系統(tǒng)或子系統(tǒng)是不能割裂開來獨立研究的。MES系統(tǒng)的集成性、柔性、開放性、自組織、自適應和重構能力對車間制造過程的優(yōu)化運行和敏捷性發(fā)揮著重要的作用。

①MES系統(tǒng)各模塊的集成。

②MES系統(tǒng)和PCS層面、ERP層面的集成。

③企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)外部的集成。

MES軟件系統(tǒng)上線后，不是一勞永逸，上線后不能忽略系統(tǒng)的維護，人員流動交接培訓工作，崗位操作規(guī)范性要求，數(shù)據(jù)準確性和及時性監(jiān)管等。好的MES軟件廠商，會幫助合作伙伴規(guī)范流程，對企業(yè)管理升級提供建設性的意見。

鼎捷MES系統(tǒng)滿足企業(yè)在制品管理、質量管控、設備整合與管理、問題追溯分析、生產(chǎn)車間實時數(shù)據(jù)采集等關鍵需求，實現(xiàn)“人機料法測”互聯(lián)互通。

鼎捷MES系統(tǒng)可以與ERP、WMS、APS等系統(tǒng)無縫整合，隨需搭建智能工廠，承上啟下，打造高效、精益、可視化車間，實現(xiàn)集成化車間管理，提高現(xiàn)場生產(chǎn)效率；并依照行業(yè)特性、管理方式或生產(chǎn)模式等不同，進行階段性信息化需求整合。