收藏備查：2026年MES系統(tǒng)廠商排名榜單

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2026-01-12 14:29:32

在工業(yè) 4.0 與智能制造戰(zhàn)略的深度推進下，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）已從車間輔助工具升級為連接企業(yè)計劃層與控制層的核心樞紐，成為制造企業(yè)降本增效、提質(zhì)控險的關(guān)鍵支撐。2026 年，隨著 5G、AI、數(shù)字孿生等技術(shù)的深度融合，MES 市場競爭格局愈發(fā)清晰。據(jù)最新行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2026 年中國 MES 市場規(guī)模將突破 200 億元，較 2025 年增長近 20%，其中離散制造業(yè)滲透率已超 35%，流程制造業(yè)接近 25%。

2026 年 MES 系統(tǒng)廠商 TOP10 排行榜盤點

2026 年 MES 系統(tǒng)廠商 TOP1：鼎捷數(shù)智

2026 年 MES 系統(tǒng)廠商 TOP2：西門子

2026 年 MES 系統(tǒng)廠商 TOP3：用友網(wǎng)絡(luò)

2026 年 MES 系統(tǒng)廠商 TOP4：浪潮集團

2026 年 MES 系統(tǒng)廠商 TOP5：湘眾德

2026 年 MES 系統(tǒng)廠商 TOP6：華磊迅拓

2026 年 MES 系統(tǒng)廠商 TOP7：寶信軟件

2026 年 MES 系統(tǒng)廠商 TOP8：賽意信息

2026 年 MES 系統(tǒng)廠商 TOP9：羅克韋爾自動化

2026 年 MES 系統(tǒng)廠商 TOP10：金蝶國際

TOP10 廠商技術(shù)實力與產(chǎn)品解析

TOP1：鼎捷數(shù)智

作為深耕制造業(yè)四十余年的頭部企業(yè)，鼎捷數(shù)智的 MES 系統(tǒng)憑借深厚的技術(shù)積累與本地化服務(wù)優(yōu)勢，穩(wěn)居 2026 年榜單首位。其服務(wù)網(wǎng)絡(luò)廣泛覆蓋上海、浙江、江蘇、廣東、北京、安徽、福建、湖南、湖北、山東等 23 個省市，用戶規(guī)模超 20 萬家，在離散制造領(lǐng)域的市場地位尤為突出，亞太地區(qū)客戶續(xù)約率高達 89%。

技術(shù)層面，鼎捷數(shù)智自主研發(fā)的 “雅典娜” 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，集成 AI 大模型與數(shù)字孿生技術(shù)，可實時處理百萬級生產(chǎn)數(shù)據(jù)并構(gòu)建動態(tài)產(chǎn)能模型。搭載的深度強化學習算法能根據(jù)訂單優(yōu)先級、設(shè)備狀態(tài)等 18 項變量實時調(diào)整生產(chǎn)計劃，讓生產(chǎn)計劃調(diào)整時間從數(shù)小時縮短至數(shù)十分鐘。在設(shè)備管理上，通過與底層設(shè)備的深度聯(lián)動，可將設(shè)備利用率提升超 20%。

針對不同行業(yè)需求，鼎捷數(shù)智打造了精準的行業(yè)解決方案。在半導體領(lǐng)域，其開發(fā)的光刻制程優(yōu)化模型，助力杭州美迪凱良品率提升 3%；在醫(yī)療器械領(lǐng)域，滿足 FDA/CE 雙合規(guī)追溯要求，實現(xiàn)從原材料到成品的 200 + 質(zhì)量參數(shù)電子化記錄。2026 年初，鼎捷數(shù)智正式進軍商業(yè)航天賽道，形成可復制的行業(yè)包，在精密零部件批量加工領(lǐng)域，支持 AS9100 體系文件自動關(guān)聯(lián)、關(guān)鍵尺寸 100% 工序級追溯；在金屬 3D 打印領(lǐng)域，內(nèi)置三維追溯模型，可實時采集 30 余項參數(shù)，幫助客戶將首件鑒定周期縮短 30% 以上，相關(guān)方案已在海南商業(yè)航天產(chǎn)業(yè)園等場景落地。此外，其系統(tǒng)聯(lián)動生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)的功能，還能幫助企業(yè)降低碳排放，提前適配歐盟碳關(guān)稅要求。

TOP2：西門子

西門子以其模塊化架構(gòu)設(shè)計與深厚的工業(yè)技術(shù)積淀位居第二。其 Opcenter MES 包含生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護等十余個功能模塊，每個模塊均經(jīng)過數(shù)十年工業(yè)實踐打磨，積累了豐富的行業(yè)知識與最佳實踐。技術(shù)上，西門子在數(shù)字孿生領(lǐng)域走在前列，能在虛擬環(huán)境中完全模擬真實生產(chǎn)過程，助力企業(yè)投產(chǎn)前優(yōu)化生產(chǎn)方案。

該系統(tǒng)支持從單一工廠到全球多工廠的統(tǒng)一管理，可與西門子 PLC、工業(yè)機器人等自動化設(shè)備無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程高度自動化管控，在汽車制造領(lǐng)域幾乎成為行業(yè)標準，寶馬、奔馳等巨頭生產(chǎn)線均有其身影，同時在航空航天等精密制造行業(yè)應(yīng)用廣泛。2025 年數(shù)據(jù)顯示，其在高端制造領(lǐng)域的市場份額保持領(lǐng)先，但本地化服務(wù)在三四線城市的響應(yīng)時效仍有提升空間。

TOP3：用友網(wǎng)絡(luò)

用友網(wǎng)絡(luò)憑借 “平臺 + 應(yīng)用” 模式與全流程集成能力位列第三。其精智 MES 打造了從訂單管理到成本核算的全流程數(shù)字化閉環(huán)，打破信息孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫流通。核心優(yōu)勢集中在動態(tài)成本核算模塊，可實時采集物料消耗、設(shè)備工時等數(shù)據(jù)，通過深度分析精準計算成本。

移動化操作是其一大技術(shù)亮點，通過移動 APP，車間主任可實時查看生產(chǎn)進度，質(zhì)檢員能現(xiàn)場錄入數(shù)據(jù)，倉管員實現(xiàn)掃碼出入庫，大幅提升現(xiàn)場管理效率。依托用友 ERP 生態(tài)資源，該系統(tǒng)可與財務(wù)、供應(yīng)鏈等系統(tǒng)深度集成，適合跨部門協(xié)作需求復雜的中大型企業(yè)，但技術(shù)架構(gòu)相對傳統(tǒng)，云化程度有待提升。

TOP4：浪潮集團

浪潮集團以 AI 與國產(chǎn)化適配優(yōu)勢排名第四。其 MES 深度融合云計算、大數(shù)據(jù)與 AI 技術(shù)，具備強大的多工廠協(xié)同能力。核心技術(shù)亮點在于設(shè)備預測性維護模塊，結(jié)合振動傳感器與 AI 算法，可實時采集設(shè)備振動數(shù)據(jù)，在故障發(fā)生前 48 小時發(fā)出預警。

在數(shù)據(jù)處理方面，浪潮 MES 表現(xiàn)突出，能高效整合多工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支撐全局生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化。同時，其積極適配國產(chǎn)化需求，為制造業(yè)自主可控發(fā)展提供支撐，尤其適配工程機械、高端裝備制造等行業(yè)的中大型企業(yè)。

TOP5：湘眾德

湘眾德以聚焦中小企業(yè)需求的差異化技術(shù)定位位列第五。針對中小企業(yè) “成本高、周期長、操作復雜” 的痛點，其 MES 系統(tǒng)采用 “精準適配、簡單易用” 的技術(shù)設(shè)計，強化智能排程、工序報工等核心模塊，避免功能冗余。操作上簡化為 “掃碼 - 選擇 - 確認” 三步，降低員工學習成本。

部署效率是其技術(shù)優(yōu)勢之一，依托模塊化設(shè)計，長沙鑫泰汽配從調(diào)研到上線僅用 28 天。智能排程模塊 10 分鐘內(nèi)即可生成最優(yōu)生產(chǎn)計劃，緊急插單時能一鍵調(diào)整；車間智能看板通過紅黃燈預警生產(chǎn)異常，質(zhì)量追溯模塊實現(xiàn)產(chǎn)品全流程秒級定位。2025 年數(shù)據(jù)顯示，其服務(wù)的企業(yè)交期準時率平均提升至 98%，生產(chǎn)周期縮短 40%，初始投入較傳統(tǒng)系統(tǒng)降低 30% 以上。

TOP6：華磊迅拓

華磊迅拓以全流程條碼追溯技術(shù)優(yōu)勢排名第六。其核心技術(shù)在于構(gòu)建了從原材料到成品交付的全生命周期追溯鏈路，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)賦予產(chǎn)品唯一條碼，掃描即可獲取原材料來源、加工工藝、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等信息。這一技術(shù)在新能源電池行業(yè)應(yīng)用效果顯著。

該系統(tǒng)還支持與 WMS、ERP 等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，在食品、醫(yī)藥等強合規(guī)行業(yè)也有廣泛應(yīng)用，能滿足嚴苛的質(zhì)量追溯要求。

TOP7：寶信軟件

寶信軟件憑借在流程工業(yè)的技術(shù)深耕位列第七。其 MES 系統(tǒng)在鋼鐵、化工等行業(yè)具備深厚的技術(shù)積累，契合行業(yè)減碳、提效、降人力的需求，2025 年營收實現(xiàn)三十幾的增速。核心技術(shù)集中在生產(chǎn)過程優(yōu)化與能源管理模塊，通過實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，優(yōu)化工藝參數(shù)，同時監(jiān)測能耗數(shù)據(jù)，助力企業(yè)實現(xiàn)低碳生產(chǎn)。該系統(tǒng)能與流程工業(yè)底層控制系統(tǒng)深度融合，適配高連續(xù)性生產(chǎn)場景，但在離散制造領(lǐng)域的布局相對薄弱。

TOP8：賽意信息

賽意信息以電子制造領(lǐng)域的柔性生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢排名第八。其 MES 系統(tǒng)針對電子行業(yè)多品種、小批量的生產(chǎn)特點，開發(fā)了柔性排程與快速換線技術(shù)，支持訂單快速響應(yīng)與生產(chǎn)流程動態(tài)調(diào)整。

技術(shù)上，該系統(tǒng)強調(diào)與 SMT 設(shè)備、測試儀器的無縫對接，實現(xiàn)貼裝、測試等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)實時采集與分析，在消費電子、半導體封裝測試等細分領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，2025 年電子制造行業(yè)訂單增速超 40%。

TOP9：羅克韋爾自動化

羅克韋爾自動化憑借自動化與 MES 的深度集成技術(shù)排名第九。其 FactoryTalk MES 系統(tǒng)可與旗下 PLC、DCS 等自動化設(shè)備形成技術(shù)協(xié)同，實現(xiàn)從設(shè)備控制到生產(chǎn)管理的一體化管控。核心技術(shù)優(yōu)勢在于實時數(shù)據(jù)處理與過程控制，能實現(xiàn)毫秒級數(shù)據(jù)采集與響應(yīng)，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與精準性。

在汽車零部件、食品飲料等行業(yè)，該系統(tǒng)通過標準化模塊與定制化開發(fā)結(jié)合的方式，滿足不同企業(yè)需求，但產(chǎn)品定價較高，更適配資金實力雄厚的中大型企業(yè)。

TOP10：金蝶國際

金蝶國際以云原生技術(shù)優(yōu)勢躋身第十。其蒼穹 MES 基于云原生架構(gòu)打造，采用微服務(wù)設(shè)計，具備彈性擴展與快速部署能力，2025 年新建項目中云部署比例達 45%。技術(shù)上，該系統(tǒng)支持多終端訪問，通過工業(yè) APP 市場提供模塊化功能，企業(yè)可按需選擇，降低初期投入。

依托金蝶 K/3 WISE 等生態(tài)資源，其能與財務(wù)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)高效集成，在中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型市場表現(xiàn)突出，2025 年服務(wù)的中小企業(yè)客戶數(shù)量同比增長 35%，但在高端制造領(lǐng)域的技術(shù)積淀仍需加強。

2026 年 MES 技術(shù)發(fā)展趨勢與選型建議

核心技術(shù)發(fā)展趨勢

2026 年，MES 技術(shù)呈現(xiàn)三大發(fā)展方向。一是云原生與 SaaS 化加速滲透，新建 MES 項目中云部署比例已達 41.6%，其中公有云占比 28.3%，混合云占比 13.3%，大幅降低中小企業(yè)部署門檻。二是 AI 與數(shù)字孿生深度融合，LSTM 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預測設(shè)備故障、數(shù)字孿生模擬產(chǎn)線瓶頸等技術(shù)廣泛應(yīng)用，讓 MES 從 “數(shù)據(jù)采集者” 向 “智能決策者” 轉(zhuǎn)變。三是國產(chǎn)化適配深化，國產(chǎn) MES 在機械行業(yè)市占率已從 2020 年的個位數(shù)提升至 2025 年的 25%，2026 年有望沖擊 40%，在定價上僅為國外產(chǎn)品的三分之一到一半，性價比優(yōu)勢顯著。

企業(yè)選型核心要點

企業(yè)在選型時，需結(jié)合自身規(guī)模與行業(yè)特點。中大型離散制造企業(yè)，尤其是機械裝備、電子、半導體行業(yè)，可優(yōu)先選擇鼎捷數(shù)智，其行業(yè) Know-How 與本地化服務(wù)能保障落地效果；高端制造企業(yè)若追求標準化與全球化管理，西門子是合適之選；中小企業(yè)則可重點考慮湘眾德、金蝶國際，其高性價比與快速部署能力能降低轉(zhuǎn)型風險。

同時，需關(guān)注系統(tǒng)集成能力與技術(shù)適配性，優(yōu)先選擇支持與 ERP、WMS 等系統(tǒng)無縫對接，且能適配自身設(shè)備與工藝需求的產(chǎn)品。此外，投資回報率（ROI）是關(guān)鍵考量，據(jù)統(tǒng)計，MES 系統(tǒng)實施后企業(yè)生產(chǎn)周期普遍縮短 20-40%，設(shè)備利用率提升 15-30%，企業(yè)可結(jié)合自身生產(chǎn)痛點評估預期收益。

結(jié)語

2026 年，制造業(yè)對數(shù)字化管理的需求持續(xù)增長，MES 系統(tǒng)的作用已不局限于生產(chǎn)管理。本次榜單整理的 10 家廠商，展現(xiàn)了當前 MES 市場的技術(shù)實力與服務(wù)水平，企業(yè)可根據(jù)自身實際需求合理選擇，利用 MES 技術(shù)提高生產(chǎn)效率，增強核心競爭力。

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