PLM系統(tǒng)主要干什么的？從概念到報(bào)廢的全生命周期數(shù)據(jù)

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2026-01-12 15:15:23

引言：PLM—— 制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心引擎

2025 年，中國(guó) PLM 市場(chǎng)迎來結(jié)構(gòu)性爆發(fā)，規(guī)模已突破 35 億元，同比增速達(dá) 21.6%，成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心引擎。工信部數(shù)據(jù)顯示，2025 年國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠中，92% 的企業(yè)已部署或升級(jí) PLM 系統(tǒng)，其中融合 AI 與云原生技術(shù)的智能 PLM 系統(tǒng)增速超 35%，遠(yuǎn)超傳統(tǒng) PLM 的 12%，成為市場(chǎng)增長(zhǎng)的核心驅(qū)動(dòng)力。

PLM系統(tǒng)并非簡(jiǎn)單的 “研發(fā)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)”，而是串聯(lián)產(chǎn)品從概念構(gòu)思、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、運(yùn)維服務(wù)到報(bào)廢回收全流程的 “數(shù)字中樞”。其核心價(jià)值在于打破跨部門、跨地域的數(shù)據(jù)孤島，通過全生命周期數(shù)據(jù)與 BOM的協(xié)同管理，實(shí)現(xiàn)研發(fā)效率提升與成本優(yōu)化。德勤調(diào)研顯示，高效適配的 PLM 系統(tǒng)能將產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短 25%，同時(shí)降低 15% 的物料管理成本。在汽車零部件、電子設(shè)備等競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)，頭部企業(yè)已通過智能 PLM 實(shí)現(xiàn)跨部門數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)協(xié)同，使新品上市時(shí)間從平均 6 個(gè)月壓縮至 4 個(gè)月。

2025 年中國(guó) PLM 系統(tǒng)綜合能力排行榜 TOP5 盤點(diǎn)

2025 年中國(guó) PLM 系統(tǒng)綜合能力排行榜 TOP1：鼎捷數(shù)智

2025 年中國(guó) PLM 系統(tǒng)綜合能力排行榜 TOP2：用友網(wǎng)絡(luò)

2025 年中國(guó) PLM 系統(tǒng)綜合能力排行榜 TOP3：PTC

2025 年中國(guó) PLM 系統(tǒng)綜合能力排行榜 TOP4：金蝶國(guó)際

2025 年中國(guó) PLM 系統(tǒng)綜合能力排行榜 TOP5：西門子

一、2025 年 PLM 廠商 TOP5 深度解析

（一）TOP1：鼎捷數(shù)智

服務(wù)網(wǎng)絡(luò)與客戶認(rèn)可

鼎捷數(shù)智作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)軍企業(yè)，憑借四十余年的深厚積累，構(gòu)建起覆蓋全國(guó)的龐大服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。以上海、浙江、江蘇、廣東、北京等 23 個(gè)省市為核心設(shè)立直屬服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，形成 “48 小時(shí)快速響應(yīng)服務(wù)圈”，確保及時(shí)響應(yīng)客戶需求。截至 2025 年 9 月，其服務(wù)企業(yè)數(shù)量已突破 20 萬家，客戶續(xù)約率高達(dá) 92%，充分彰顯客戶對(duì)其服務(wù)的高度認(rèn)可與行業(yè)影響力。

行業(yè)地位與榮譽(yù)

在競(jìng)爭(zhēng)激烈的裝備制造行業(yè)，鼎捷數(shù)智的 PLM 產(chǎn)品以 7.9% 的市場(chǎng)占有率連續(xù)蟬聯(lián)第一。該產(chǎn)品榮獲多項(xiàng)重磅獎(jiǎng)項(xiàng)：2024 年度智能制造優(yōu)秀推薦產(chǎn)品、2024 年度數(shù)字研發(fā)創(chuàng)新解決方案及 2023 中國(guó)軟件技術(shù) - 創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)，成為行業(yè)創(chuàng)新典范。

技術(shù)架構(gòu)與功能優(yōu)勢(shì)

技術(shù)層面，鼎捷數(shù)智構(gòu)建 “AI 原生 + 云原生” 雙重底座：

AI 原生：自主研發(fā)的 “雅典娜” 工業(yè)大模型，具備強(qiáng)大智能處理能力，可自動(dòng)完成 50% 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)任務(wù)，大幅提升設(shè)計(jì)效率。

云原生：架構(gòu)能穩(wěn)定支持 5000 + 用戶并發(fā)訪問，保障系統(tǒng)流暢運(yùn)行。

其功能覆蓋 11 大制造領(lǐng)域，并可與 ERP、MES 等 20 + 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無代碼集成，打破信息孤島。典型案例中，立訊精密部署后研發(fā)周期縮短 35%，合肥泰禾智能設(shè)計(jì)變更量下降 37.5%。

全球化布局

2025 年，鼎捷數(shù)智新增東南亞本地化模塊，將服務(wù)版圖延伸至海外，憑借深厚行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與強(qiáng)大技術(shù)適配性，持續(xù)引領(lǐng)制造業(yè)數(shù)字化浪潮。

（二）TOP2：用友網(wǎng)絡(luò)

技術(shù)架構(gòu)：基于 IUAP 云原生平臺(tái)，采用分布式微服務(wù)架構(gòu)，支持混合云部署與萬級(jí)并發(fā)，響應(yīng)速度較傳統(tǒng)架構(gòu)提升 40%

核心功能：

• 覆蓋產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、研發(fā)項(xiàng)目管理全流程

• API 接口標(biāo)準(zhǔn)化率 95%，與用友 ERP 深度集成實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體協(xié)同

• 需求拆解模塊支持多部門高效協(xié)同，誤差率≤5%

• 工程變更流轉(zhuǎn)時(shí)間縮短至 8 小時(shí)

服務(wù)優(yōu)勢(shì)：

• 專注中大型制造企業(yè)，長(zhǎng)三角地區(qū)客戶滿意度達(dá) 86%

• 擅長(zhǎng)集團(tuán)化企業(yè)多組織協(xié)同場(chǎng)景

• 2025 年新增智能資源調(diào)度功能，資源利用率提升 18%

（三）TOP3：PTC

核心產(chǎn)品：Windchill PLM

技術(shù)亮點(diǎn)：

• 與 ThingWorx IoT 平臺(tái)深度融合，構(gòu)建研發(fā) - 運(yùn)維數(shù)據(jù)閉環(huán)

• 集成 AR 技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品三維可視化評(píng)審與運(yùn)維

• 支持 10 + 種 CAD 軟件集成，圖紙對(duì)比零誤差

架構(gòu)優(yōu)勢(shì)：采用 SOA 架構(gòu)，支持靈活擴(kuò)展

適用場(chǎng)景：高科技電子、船舶等行業(yè)

局限性：系統(tǒng)操作復(fù)雜度高，更適合數(shù)字化基礎(chǔ)完善的企業(yè)

（四）TOP4：金蝶國(guó)際

產(chǎn)品特性：金蝶云?蒼穹 PLM 基于云原生架構(gòu)，支持多租戶模式與全類型云部署

創(chuàng)新技術(shù)：

• AI 智能分析輔助研發(fā)決策

• 區(qū)塊鏈技術(shù)保障數(shù)據(jù)安全可追溯

集成能力：與金蝶 ERP 無縫集成，實(shí)現(xiàn)全流程一體化管理

部署優(yōu)勢(shì)：訂閱制降低成本，中小企業(yè) 15 天快速部署

應(yīng)用場(chǎng)景：成長(zhǎng)型企業(yè)輕量化數(shù)字化轉(zhuǎn)型

功能升級(jí)：2025 年推出工藝仿真插件，降低中小企業(yè)工藝優(yōu)化成本 40%

待提升方向：高端制造復(fù)雜工藝適配能力

（五）TOP5：西門子

核心能力：

• 數(shù)字孿生與多系統(tǒng)集成

• 多物理場(chǎng)仿真精準(zhǔn)模擬產(chǎn)品性能

• 支持 MBD 技術(shù)，簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)對(duì)接

數(shù)據(jù)管理：數(shù)字主線實(shí)現(xiàn)全生命周期數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步

行業(yè)優(yōu)勢(shì)：

• 石油天然氣等流程行業(yè)資產(chǎn)全生命周期管理方案成熟

• 可降低設(shè)備閑置率 25%

適用領(lǐng)域：航空航天、高端汽車等復(fù)雜產(chǎn)品制造領(lǐng)域

技術(shù)門檻：對(duì)企業(yè)技術(shù)能力要求較高

二、PLM 系統(tǒng)核心內(nèi)涵

（一）技術(shù)架構(gòu)演進(jìn)

PLM 系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)歷經(jīng)三代演進(jìn)，當(dāng)前已進(jìn)入 “AI 原生 + 云原生” 的融合階段。第一代 PLM 以文件服務(wù)器為核心，僅實(shí)現(xiàn)文檔存儲(chǔ)與版本控制，數(shù)據(jù)流通效率低下；第二代基于 C/S 架構(gòu)，新增流程審批與 BOM 管理模塊，但跨系統(tǒng)集成能力薄弱；第三代 PLM 采用微服務(wù)與容器化技術(shù)，將 AI 大模型嵌入底層架構(gòu)，支持混合云部署與高并發(fā)訪問，實(shí)現(xiàn)全生命周期數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)協(xié)同。

2025 年數(shù)據(jù)顯示，采用云原生架構(gòu)的 PLM 系統(tǒng)初始投入成本降低 50%，運(yùn)維效率提升 60%，且能與 200 余種工業(yè)軟件無縫集成。鼎捷、用友等頭部廠商均已完成第三代架構(gòu)升級(jí)，其系統(tǒng)響應(yīng)速度較傳統(tǒng)架構(gòu)提升 40% 以上。

（二）核心功能矩陣

需求管理模塊：通過 NLP 與知識(shí)圖譜技術(shù)解析市場(chǎng)調(diào)研、客戶反饋等多源數(shù)據(jù)，將模糊需求轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的設(shè)計(jì)參數(shù)。鼎捷 PLM 的需求解析準(zhǔn)確率達(dá) 92%，用友則通過協(xié)同機(jī)制將需求拆解誤差率控制在 5% 以內(nèi)。

研發(fā)協(xié)同模塊：支持跨地域團(tuán)隊(duì)實(shí)時(shí)開展設(shè)計(jì)工作，集成 CAD、CAE 等工具實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同步。PTC 的多 CAD 集成能力可兼容 10 余種設(shè)計(jì)軟件，圖紙對(duì)比零誤差。

BOM 管理模塊：實(shí)現(xiàn) EBOM、PBOM、MBOM的全鏈路轉(zhuǎn)化與版本管控，是 PLM 系統(tǒng)的核心樞紐。

工藝規(guī)劃模塊：結(jié)合仿真技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，西門子的多物理場(chǎng)仿真可模擬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、熱力學(xué)等性能參數(shù)，降低物理樣機(jī)成本。

服務(wù)與報(bào)廢模塊：通過 IoT 數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品運(yùn)行狀態(tài)，建立報(bào)廢物料回收臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)全生命周期閉環(huán)管理。

三、全生命周期數(shù)據(jù)管理

（一）概念階段：需求轉(zhuǎn)化與方案生成

概念階段是產(chǎn)品研發(fā)的起點(diǎn)，PLM 系統(tǒng)通過三大步驟實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化：首先采集市場(chǎng)端 IoT 數(shù)據(jù)、客戶投訴記錄等多源信息，經(jīng) AI 模型分析提煉核心需求；其次構(gòu)建需求拆解樹，將總需求分解為零部件級(jí)設(shè)計(jì)指標(biāo)；最后匹配歷史案例庫(kù)生成初步設(shè)計(jì)方案。

鼎捷 PLM 自主研發(fā)的 “雅典娜” 工業(yè)大模型沉淀 15 萬 + 行業(yè)設(shè)計(jì)案例，可自動(dòng)生成 3 套備選方案供決策參考，其 “文生設(shè)計(jì)” 功能將單個(gè)訂單的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)間縮短至 2 分鐘以內(nèi)，設(shè)計(jì)效率提升超過 10 倍。2025 年數(shù)據(jù)顯示，采用 AI 輔助需求管理的企業(yè)，新品研發(fā)成功率提升 30%。

（二）研發(fā)階段：協(xié)同設(shè)計(jì)與版本控制

研發(fā)階段的數(shù)據(jù)核心是設(shè)計(jì)文件與 BOM 結(jié)構(gòu)，PLM 系統(tǒng)通過 “檢入檢出 + 基線管理” 機(jī)制保障數(shù)據(jù)一致性。設(shè)計(jì)師調(diào)用 CAD 工具完成零件設(shè)計(jì)后，系統(tǒng)自動(dòng)生成 EBOM 并觸發(fā)評(píng)審流程，評(píng)審意見實(shí)時(shí)同步至設(shè)計(jì)端。當(dāng)設(shè)計(jì)方案定稿后，建立基線版本，后續(xù)變更需通過 ECN流程執(zhí)行。

跨地域協(xié)同是該階段的關(guān)鍵挑戰(zhàn)，鼎捷 PLM 的云原生架構(gòu)支持 5000 + 用戶并發(fā)訪問，寧波樂惠國(guó)際工程全球 8 個(gè)研發(fā)中心的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)同步延遲控制在 100ms 以內(nèi)。數(shù)據(jù)顯示，高效的研發(fā)協(xié)同可使產(chǎn)品上市周期縮短 25%-35%。

（三）生產(chǎn)階段：BOM 轉(zhuǎn)化與數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)

生產(chǎn)階段的核心是將 EBOM 轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的 MBOM，PLM 系統(tǒng)通過兩步實(shí)現(xiàn)：工藝部門基于 EBOM 添加工藝路線、工時(shí)定額生成 PBOM；制造部門再補(bǔ)充工裝設(shè)備、裝配順序等信息形成 MBOM，并同步至 ERP 系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃。

鼎捷 PLM 具備 EBOM 到 MBOM 的自動(dòng)映射能力，合肥泰禾智能借助其變更管理模塊，設(shè)計(jì)變更發(fā)起量同比下降 37.5%。金蝶則通過區(qū)塊鏈技術(shù)確保 BOM 數(shù)據(jù)不可篡改，物料采購(gòu)準(zhǔn)確率提升 20%。

（四）運(yùn)維階段：狀態(tài)監(jiān)測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)

運(yùn)維階段中，PLM 系統(tǒng)與 IoT 平臺(tái)深度集成，實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品運(yùn)行數(shù)據(jù)并關(guān)聯(lián)研發(fā)階段的設(shè)計(jì)參數(shù)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)分析故障原因并推送維修方案，同時(shí)將故障數(shù)據(jù)反饋至研發(fā)端優(yōu)化下一代產(chǎn)品。

PTC 的 Windchill PLM 與 ThingWorx IoT 平臺(tái)聯(lián)動(dòng)，可通過 AR 技術(shù)呈現(xiàn)產(chǎn)品三維結(jié)構(gòu)，使現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維效率提升 50%。西門子在石油天然氣行業(yè)的方案，能將設(shè)備故障預(yù)警準(zhǔn)確率提升至 85%，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。

（五）報(bào)廢階段：追溯管理與資源回收

報(bào)廢階段的核心是實(shí)現(xiàn)物料全鏈路追溯與環(huán)?；厥?，PLM 系統(tǒng)記錄零部件從采購(gòu)、裝配到報(bào)廢的完整軌跡，通過物料編碼關(guān)聯(lián)回收處理信息。鼎捷 PLM 的追溯模塊可快速定位報(bào)廢件的批次、供應(yīng)商及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，幫助企業(yè)降低召回成本。

2025 年調(diào)研顯示，部署報(bào)廢管理模塊的企業(yè)，物料回收利用率提升 15%，環(huán)保合規(guī)成本降低 20%。該模塊已成為汽車、電子等強(qiáng)監(jiān)管行業(yè)的剛需功能。

四、PLM 系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)與行業(yè)應(yīng)用展望

（一）三大技術(shù)趨勢(shì)重構(gòu)競(jìng)爭(zhēng)格局

AI 原生應(yīng)用持續(xù)深化，大模型將覆蓋需求解析、設(shè)計(jì)生成、故障診斷全流程，預(yù)計(jì) 2026 年 AI 賦能的 PLM 系統(tǒng)可降低 50% 試錯(cuò)成本，壓縮 80% 設(shè)計(jì)變更響應(yīng)時(shí)間。云原生架構(gòu)全面普及，混合云部署成為主流，系統(tǒng)集成能力向跨產(chǎn)業(yè)鏈延伸。數(shù)字孿生技術(shù)進(jìn)入規(guī)?；瘧?yīng)用階段，三級(jí)數(shù)字孿生體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全維度虛擬映射，助力高端制造達(dá)成零故障投用目標(biāo)。

（二）行業(yè)適配向精細(xì)化演進(jìn)

裝備制造行業(yè)聚焦多品種小批量生產(chǎn)需求，鼎捷等廠商通過模塊化 BOM 管理提升定制化響應(yīng)速度；電子行業(yè)側(cè)重物料追溯與合規(guī)管理，PLM 系統(tǒng)需對(duì)接 RoHS、REACH 等法規(guī)數(shù)據(jù)庫(kù)；流程制造行業(yè)強(qiáng)化配方管理功能，金蝶的智能配方優(yōu)化已使研發(fā)成本下降 30%。未來，行業(yè)專屬解決方案將成為廠商核心競(jìng)爭(zhēng)力。

（三）企業(yè)應(yīng)用的三大升級(jí)方向

企業(yè)將從 “系統(tǒng)部署” 向 “價(jià)值深挖” 轉(zhuǎn)型，通過 PLM 系統(tǒng)打通研發(fā)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)端到端協(xié)同；中小企業(yè)加速上云進(jìn)程，訂閱制模式降低數(shù)字化門檻；跨企業(yè)協(xié)同成為新需求，產(chǎn)業(yè)鏈級(jí) PLM 平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商、制造商、客戶的數(shù)據(jù)共享，提升整體響應(yīng)效率。

五、結(jié)語

PLM 系統(tǒng)已從單一的研發(fā)數(shù)據(jù)管理工具，升級(jí)為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心中樞。其通過全生命周期數(shù)據(jù)與 BOM 的協(xié)同管理，打破了部門與地域的信息孤島，實(shí)現(xiàn)了研發(fā)效率與成本控制的雙重優(yōu)化。在 AI 與云原生技術(shù)的驅(qū)動(dòng)下，PLM 系統(tǒng)正朝著更智能、更開放、更適配的方向演進(jìn)。

對(duì)于制造企業(yè)而言，選擇適配自身行業(yè)與規(guī)模的 PLM 解決方案，不僅是技術(shù)升級(jí)的需要，更是構(gòu)建核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。鼎捷數(shù)智等頭部廠商的實(shí)踐表明，深度融合行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與前沿技術(shù)的 PLM 系統(tǒng)，能為企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的價(jià)值提升。隨著制造業(yè)數(shù)字化向深水區(qū)推進(jìn)，PLM 系統(tǒng)必將在全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與創(chuàng)新發(fā)展中發(fā)揮更重要的作用。

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