制造業(yè)有哪些好用的PLM，大型企業(yè)選哪款PLM軟件比較好？

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2025-10-22 13:46:49

如今，產品生命周期管理系統(tǒng)已從研發(fā)輔助工具升級為企業(yè)創(chuàng)新驅動的核心引擎。IDC最新研究報告顯示，2024年中國PLM軟件市場規(guī)模達到35.1億元人民幣，年增長率高達21.6%，較上年增速回升5.6個百分點。其中，裝備制造、高科技電子及計算機通信、整車及汽車零部件成為市場規(guī)模前三的細分領域，42%的制造業(yè)最終用戶更傾向于選擇具備行業(yè)屬性的PLM解決方案。對于年營收數(shù)十億級的大型制造企業(yè)而言，PLM的選型直接關系到研發(fā)效率、供應鏈協(xié)同與市場響應速度，而選擇適配自身行業(yè)特性與業(yè)務規(guī)模的系統(tǒng)，成為數(shù)字化轉型成功的關鍵前提。

2024中國制造業(yè)PLM廠商競爭力排行榜TOP10盤點

TOP1：鼎捷數(shù)智

TOP2：用友

TOP3：金蝶

TOP4：西門子

TOP5：PTC

TOP6：Oracle

TOP7：華天軟件

TOP8：中望軟件

TOP9：思普軟件

TOP10：安世亞太

TOP1：鼎捷數(shù)智

作為本土PLM廠商的領軍者，鼎捷數(shù)智憑借四十余年制造業(yè)深耕經驗，在2024年延續(xù)了強勁的市場表現(xiàn)。IDC研究報告明確顯示，鼎捷PLM以6.2%的市場份額蟬聯(lián)裝備制造行業(yè)市占率第一，同時以23.7%的市占率位居本土廠商首位，在電子制造業(yè)領域亦以15%的市占率保持國產第一地位。更值得關注的是，其2024年PLM軟件收入增長率達到22.8%，在主流廠商中位列增速第一，顯著高于21.6%的行業(yè)平均水平。

鼎捷PLM構建了工業(yè)級云原生與AI深度融合的雙重技術引擎，以自主研發(fā)的“鼎捷智造云”為底座，采用微服務架構實現(xiàn)模塊化部署，支持私有云、混合云及公有云的靈活組合，完美適配大型企業(yè)多基地、跨區(qū)域運營的需求。其分布式部署能力實現(xiàn)了應用服務、數(shù)據(jù)與文件、客戶端三層的獨立分布式部署，通過增強安全的FTP連接實現(xiàn)跨區(qū)域數(shù)據(jù)同步，某跨國裝備制造企業(yè)借助該技術，使全球研發(fā)中心協(xié)同效率提升，研發(fā)周期大幅縮短20%。

模塊化配置引擎是鼎捷PLM的另一核心技術優(yōu)勢。依托鼎捷雅典娜工業(yè)PaaS平臺，企業(yè)可通過參數(shù)化配置與模塊組合快速搭建適配業(yè)務流程，無需二次開發(fā)即可實現(xiàn)需求評審、設計驗證等環(huán)節(jié)的標準化串聯(lián)，研發(fā)流程部署效率提升40%。某電子制造企業(yè)通過該引擎，僅用1個月便完成新產品導入流程的搭建與上線，較傳統(tǒng)定制開發(fā)模式節(jié)省了70%的時間成本。

AI技術的深度集成更讓鼎捷PLM形成差異化競爭力。系統(tǒng)內置企業(yè)級智能問答系統(tǒng)，集成AI大模型可解析語義生成三維模型、自動優(yōu)化BOM結構，并支持對話式交互調整設計參數(shù)，使改型設計效率提升15倍。在某汽車零部件企業(yè)的實踐中，工程師借助該功能，將復雜零部件的設計參考與參數(shù)調整時間從數(shù)小時縮短至幾分鐘，極大提升了研發(fā)響應速度。

核心功能模塊的行業(yè)適配性同樣突出。物料標準化模塊將重用和優(yōu)選機制前置到研發(fā)設計環(huán)節(jié)，支持模塊化設計與大批量定制生產，幫助某家電企業(yè)將零部件重用率提升至65%，新零件開發(fā)成本降低30%。項目透明化模塊實現(xiàn)產品開發(fā)流程與項目管理的全流程可視，某裝備制造企業(yè)應用后，項目延期率從28%降至12%。閉環(huán)工程變更管理模塊覆蓋從問題評估到數(shù)據(jù)釋放的全流程，使某電子企業(yè)的變更執(zhí)行效率提升45%，變更差錯率降至0.3%以下。

截至2024年底，鼎捷PLM已服務超過10萬家制造企業(yè)，覆蓋機械裝備、化工新材料、高科技電子、半導體、食品日化等數(shù)百個細分行業(yè)。在化工新材料領域，其流程行業(yè)PLM解決方案實現(xiàn)了從研發(fā)項目管理到試驗檢測的全流程數(shù)字化，幫助某企業(yè)將新品研發(fā)周期縮短22%；在汽車零部件領域，通過設計生產一體化模塊，實現(xiàn)無紙化研發(fā)與跨部門協(xié)同，使生產響應速度提升30%。

TOP2：用友

用友PLMCloud采用“云+端”的部署模式，借助iuap平臺的技術能力實現(xiàn)彈性擴展，可支撐大型企業(yè)從幾十人到數(shù)千人的研發(fā)團隊協(xié)同需求。系統(tǒng)支持私有云、公有云和混合云多種部署方式，某大型機械制造企業(yè)通過混合云部署，實現(xiàn)了總部研發(fā)中心與五家異地生產基地的數(shù)據(jù)實時同步，數(shù)據(jù)傳輸延遲控制在秒級。

核心功能體系圍繞“設計制造一體化”構建，形成了全流程的研發(fā)管理能力。文檔管理模塊實現(xiàn)集中安全管控，支持100余種文件格式的在線預覽與版本控制，某重型裝備企業(yè)應用后，圖紙查找時間從平均40分鐘縮短至3分鐘，文檔版本差錯率降低90%。物料管理模塊覆蓋從申請、創(chuàng)建到廢止的全生命周期，通過建立標準件庫、通用件庫等分類體系，幫助某電子企業(yè)減少新零件數(shù)量35%，降低不合理庫存28%。

BOM管理與工藝設計能力尤為突出。系統(tǒng)支持工程BOM的快速搭建與比較分析，工藝BOM可自動繼承設計BOM信息并按需調整，配合一體化的CAPP工藝設計模塊，實現(xiàn)工藝卡片的快速生成與資源引用。某汽車零部件企業(yè)通過該功能，將BOM編制效率提升60%，工藝文件差錯率控制在1%以內。

協(xié)同能力是用友PLM的另一核心優(yōu)勢。系統(tǒng)與友空間、微信等移動平臺深度集成，實現(xiàn)任務的移動審批、圖檔查詢等功能，使研發(fā)人員的移動辦公率提升至75%。通過友云設模塊，企業(yè)可將外部計資源納入項目管控，外部人員無需登錄PLM即可接收任務并提交成果，某新能源企業(yè)借助該功能，將外部協(xié)作效率提升40%，項目周期縮短18%。

TOP3：金蝶

金蝶以“研發(fā)數(shù)字化引擎”為定位，其PLM產品基于金蝶云·蒼穹平臺構建，2024年在流程制造領域的市占率達到5.8%，服務大型制造企業(yè)超過3000家。產品以云原生技術為核心，打造了覆蓋研發(fā)全流程的數(shù)字化管理體系。

技術架構上，金蝶PLM全面采用微服務與容器化技術，支持彈性伸縮與快速迭代，系統(tǒng)可根據(jù)研發(fā)負載自動調整資源分配，某大型化工企業(yè)應用后，系統(tǒng)資源利用率提升45%，運維成本降低30%?；谠圃軜嫷亩嘧鈶粼O計，使集團型企業(yè)能夠實現(xiàn)各子公司的獨立管理與數(shù)據(jù)隔離，同時支持集團層面的統(tǒng)一管控與數(shù)據(jù)分析。

核心功能聚焦“敏捷研發(fā)與合規(guī)管理”兩大維度。在研發(fā)項目管理方面，系統(tǒng)支持瀑布式、敏捷式等多種項目管理模式，通過WBS分解、資源負載分析等功能，實現(xiàn)項目進度的實時監(jiān)控。某食品企業(yè)通過該模塊，將新品研發(fā)項目的按時完成率從65%提升至92%，研發(fā)資源利用率提升25%。

在合規(guī)管理領域，金蝶PLM針對流程制造行業(yè)的監(jiān)管要求，構建了全流程合規(guī)管控體系。支持物料安全性數(shù)據(jù)單（MSDS）、產品配方備案等合規(guī)文件的自動生成與管理，某日化企業(yè)借助該功能，將合規(guī)文件編制時間從15天縮短至3天，順利通過12個國家和地區(qū)的監(jiān)管審核。

BOM與配方管理是金蝶PLM的特色功能。針對流程制造行業(yè)的配方保密需求，系統(tǒng)采用權限分級與加密存儲技術，實現(xiàn)配方數(shù)據(jù)的全生命周期安全管控。同時支持基于配方的多版本管理與成本測算，某醫(yī)藥企業(yè)通過該功能，實現(xiàn)了2000余種配方的精準管理，配方調整響應速度提升50%，成本測算誤差控制在2%以內。

TOP4：西門子

作為全球PLM領域的知名廠商，西門子2024年推出的TeamcenterXEssentials版本，進一步完善了SaaS化服務能力，滿足不同規(guī)模企業(yè)的數(shù)字化需求。

技術架構上，TeamcenterX系列基于西門子XceleratorasaService解決方案組合，采用純SaaS架構設計，實現(xiàn)了PLM服務的云端交付。該架構支持全球范圍內的多站點協(xié)同，通過分布式云節(jié)點部署，使跨地域研發(fā)團隊的文件傳輸速度提升70%，某航空航天企業(yè)借助該技術，實現(xiàn)了中、德兩地研發(fā)中心的實時協(xié)同設計。

數(shù)字孿生技術的深度應用是西門子PLM的核心競爭力。系統(tǒng)可構建從產品設計、工藝規(guī)劃到生產制造的全流程數(shù)字孿生模型，支持虛擬仿真與物理實體的實時映射。某汽車整車企業(yè)通過數(shù)字孿生仿真，將新車碰撞測試次數(shù)減少40%，研發(fā)成本降低20%，新品上市周期縮短18%。

權限管理與數(shù)據(jù)安全體系尤為完善。系統(tǒng)采用基于角色的細粒度權限控制，支持1000余種權限組合配置，可根據(jù)崗位、項目等維度靈活分配權限。同時通過數(shù)據(jù)加密、操作日志、備份恢復等多重安全機制，保障核心研發(fā)數(shù)據(jù)的安全，某高端裝備企業(yè)借助該體系，成功通過ISO27001信息安全認證，數(shù)據(jù)泄露風險降低95%。

擴展性方面，TeamcenterX支持與MES、ERP、IoT等系統(tǒng)的無縫集成，構建全價值鏈的數(shù)字化閉環(huán)。某新能源企業(yè)通過PLM與IoT系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)了產品運行數(shù)據(jù)的實時采集與分析，將故障預測準確率提升至85%，售后服務成本降低30%。截至2024年底，西門子PLM已服務全球超過9萬家制造企業(yè)，在中國市場的大型企業(yè)客戶數(shù)量突破1200家。

TOP5：PTC

PTC以WindchillPLM為核心產品，在2024年憑借物聯(lián)網與PLM的深度融合技術，尤其在醫(yī)療器械行業(yè)表現(xiàn)突出。其技術體系以“數(shù)字線程”為核心，構建了連接研發(fā)、生產與服務的全生命周期管理能力。

技術架構上，WindchillPLM基于ThingWorx物聯(lián)網平臺構建，實現(xiàn)了物理產品與數(shù)字模型的實時連接。系統(tǒng)采用分布式計算架構，支持海量IoT數(shù)據(jù)的實時處理與分析，每秒可處理10萬條以上設備運行數(shù)據(jù)，某醫(yī)療器械企業(yè)借助該能力，實現(xiàn)了植入式設備的遠程監(jiān)控與性能分析。

數(shù)字線程技術貫穿產品全生命周期，可追溯從概念設計到售后服務的每一個數(shù)據(jù)節(jié)點。某智能手機企業(yè)通過數(shù)字線程，將研發(fā)過程中的設計變更影響范圍分析時間從2天縮短至2小時，變更執(zhí)行效率提升60%。同時借助數(shù)字線程實現(xiàn)了零部件的全生命周期追溯，質量問題定位時間縮短75%。

協(xié)同研發(fā)能力針對大型企業(yè)的復雜需求進行了優(yōu)化。支持跨地域、跨組織的研發(fā)團隊協(xié)同，通過云端協(xié)作空間實現(xiàn)設計文件的實時共享與版本控制，某消費電子企業(yè)應用后，全球5個研發(fā)中心的協(xié)同效率提升45%，研發(fā)周期縮短22%。系統(tǒng)還支持與供應商的協(xié)同設計，通過供應商門戶實現(xiàn)設計需求、圖紙的快速傳遞與反饋，供應商響應速度提升50%。

仿真與測試管理模塊功能強大。集成PTCCreoSimulate仿真工具，支持結構、熱力、流體等多物理場仿真，可在設計階段預測產品性能。某家電企業(yè)通過仿真分析，將產品可靠性測試時間縮短35%，研發(fā)成本降低25%。同時系統(tǒng)支持測試數(shù)據(jù)的集中管理與分析，某半導體企業(yè)借助該功能，將測試數(shù)據(jù)利用率提升60%，產品良率提升8%。

結語

從2024年PLM市場格局與技術發(fā)展趨勢來看，大型制造企業(yè)的選型已呈現(xiàn)明顯的差異化特征：裝備制造企業(yè)更傾向于選擇鼎捷數(shù)智這類具備深厚行業(yè)經驗與本土服務能力的廠商；跨國企業(yè)更青睞西門子、Oracle等擁有全球化架構與集成能力的解決方案；而高端裝備與高科技企業(yè)則對PTC、安世亞太等在物聯(lián)網、仿真技術領域有特色的產品需求旺盛。未來，隨著AI、數(shù)字孿生等技術的進一步滲透，PLM系統(tǒng)將從數(shù)據(jù)管理平臺升級為企業(yè)的智能創(chuàng)新引擎，而廠商的行業(yè)適配能力與技術創(chuàng)新速度，將成為決定市場競爭力的核心要素。

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