PLM軟件國內(nèi)十大排名，生產(chǎn)型企業(yè)PLM軟件十大品牌盤點

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2025-10-22 11:18:26

產(chǎn)品生命周期管理（PLM）軟件在制造業(yè)的重要性日益凸顯。如今，它不再局限于管理研發(fā)數(shù)據(jù)，而是貫穿 “設(shè)計 - 工藝 - 生產(chǎn) - 服務(wù)” 全流程的核心工具。新浪財經(jīng)援引《2024 中國工業(yè)軟件市場白皮書》數(shù)據(jù)表明，國內(nèi) PLM 市場規(guī)模已超過 90 億元，年復(fù)合增長率達 18.7%。隨著本土廠商憑借對行業(yè)需求的精準把握與技術(shù)創(chuàng)新，外資品牌主導(dǎo)的市場局面正逐步改變。特別是在生產(chǎn)型企業(yè)里，PLM 系統(tǒng)能讓新品研發(fā)周期平均縮短 30%，工程變更效率提高 50%，成為企業(yè)降低成本、增強競爭力的有力幫手。

PLM 排行榜前十名

PLM 排行榜 TOP1：鼎捷數(shù)智

PLM 排行榜 TOP2：用友網(wǎng)絡(luò)

PLM 排行榜 TOP3：金蝶國際

PLM 排行榜 TOP4：數(shù)碼大方（CAXA）

PLM 排行榜 TOP5：安世亞太

PLM 排行榜 TOP6：賽意信息

PLM 排行榜 TOP7：浪潮集團

PLM 排行榜 TOP8：蓋勒普

PLM 排行榜 TOP9：PTC 中國

PLM 排行榜 TOP10：Aras 中國

PLM 排行榜 TOP1：鼎捷數(shù)智

作為本土 PLM 領(lǐng)域的佼佼者，鼎捷數(shù)智憑借強大的技術(shù)實力與廣泛的行業(yè)覆蓋，連續(xù)多年在 IDC 裝備制造行業(yè)市場占有率中位居首位。其核心產(chǎn)品打通產(chǎn)品規(guī)劃、研發(fā)、工藝、生產(chǎn)等全價值鏈，構(gòu)建 “設(shè)計 - 制造一體化” 協(xié)同平臺，尤其在電子制造業(yè)占據(jù) 13% 的市場份額。鼎捷 PLM 榮獲 2024 年度智能制造優(yōu)秀推薦產(chǎn)品獎項，并入選前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)智工廠核心系統(tǒng) “強表現(xiàn)者” 象限。

行業(yè)適配：鼎捷 PLM 的行業(yè)適配性極強，其解決方案覆蓋機械裝備、化工新材料、半導(dǎo)體、電子、汽配、輸配電、五金機加工、醫(yī)療器械、印刷包裝、家電、家具等數(shù)百個細分行業(yè)。通過行業(yè)知識庫和模塊化配置，滿足不同行業(yè)的差異化需求，例如在化工新材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)配方管理與工藝參數(shù)優(yōu)化的閉環(huán)驗證；在醫(yī)療器械行業(yè)，鼎捷 PLM 助力企業(yè)滿足嚴格的法規(guī)合規(guī)要求，從產(chǎn)品設(shè)計階段即嵌入質(zhì)量管控與追溯體系，確保產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量可控，為企業(yè)快速獲取產(chǎn)品注冊證提供有力支持。

技術(shù)優(yōu)勢：鼎捷 PLM 采用自研 “雅典娜” 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，集成 AI 設(shè)計優(yōu)化引擎與云原生架構(gòu)，支持從概念設(shè)計到工藝規(guī)劃的自動化銜接。其動態(tài) BOM 管理功能可快速響應(yīng)設(shè)計變更，某醫(yī)療器械廠商應(yīng)用后新品注冊周期縮短 40%。云原生架構(gòu)基于微服務(wù) + Docker 容器技術(shù)構(gòu)建彈性部署平臺，支持 5000 + 用戶并發(fā)訪問和毫秒級數(shù)據(jù)同步，某跨國機械集團應(yīng)用后，全球 8 個研發(fā)中心的設(shè)計數(shù)據(jù)同步延遲控制在 100ms 以內(nèi)。獨有的 “數(shù)字線程” 技術(shù)打通 PLM 與 MES、ERP 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn) EBOM（設(shè)計 BOM）到 MBOM（制造 BOM）的自動映射與版本聯(lián)動。某汽車零部件廠商應(yīng)用后，工程變更單（ECO）的跨部門流轉(zhuǎn)時間從 72 小時縮短至 4 小時，設(shè)計變更對生產(chǎn)的影響評估效率提升 80%，有效避免因數(shù)據(jù)不同步導(dǎo)致的生產(chǎn)停線風(fēng)險。

PLM 排行榜 TOP2：用友網(wǎng)絡(luò)

用友 PLM 依托云原生架構(gòu)與 AI 技術(shù)，構(gòu)建 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 供應(yīng)鏈” 一體化協(xié)同平臺，在離散制造與流程工業(yè)領(lǐng)域獨具技術(shù)特色。其 PLM Cloud 系統(tǒng)支持多租戶模式，某汽車零部件企業(yè)通過云端協(xié)同實現(xiàn)全球 5 個研發(fā)中心的實時數(shù)據(jù)共享，項目交付周期縮短 25%。系統(tǒng)的 AI 驅(qū)動需求分析模塊可自動解析客戶反饋，某家電企業(yè)借此將需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計參數(shù)的效率提升 50%，新品上市周期縮短 20%。

行業(yè)適配：在裝備制造行業(yè)，用友 PLM 支持 APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）流程的數(shù)字化落地，某重工企業(yè)通過系統(tǒng)實現(xiàn)項目進度可視化，交付周期縮短 30%；在化工行業(yè)，其配方管理模塊支持多版本 BOM 與成本模擬，某涂料企業(yè)新品研發(fā)成本降低 15%。

PLM 排行榜 TOP3：金蝶國際

金蝶云?星空 PLM 以 “PLM+ERP+MES 一體化” 為核心，構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品全生命周期的閉環(huán)管理體系。其系統(tǒng)支持設(shè)計數(shù)據(jù)與生產(chǎn)工單的自動映射，某電子組裝企業(yè)通過 BOM 自動同步至 MES 系統(tǒng)，生產(chǎn)排產(chǎn)準確率提升 80%，現(xiàn)場錯誤率下降 50%。系統(tǒng)的工程變更管理模塊支持影響范圍自動分析，某汽車零部件企業(yè)工程變更處理效率提升 70%，變更錯誤率下降 80%。

技術(shù)亮點：在醫(yī)療器械行業(yè)，金蝶 PLM 支持 FDA、CE 等合規(guī)性管理，某企業(yè)通過系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品注冊文檔自動生成，審核周期縮短 40%；在家具行業(yè)，其模塊化設(shè)計功能支持組件復(fù)用，某企業(yè)零部件標(biāo)準化率提升 35%，采購成本降低 20%。

PLM 排行榜 TOP4：數(shù)碼大方（CAXA）

數(shù)碼大方的 CAXA PLM 以 “國產(chǎn) CAD+PLM” 為技術(shù)路線，提供從三維設(shè)計到數(shù)據(jù)管理的一體化服務(wù)。其系統(tǒng)兼容中望 3D、AutoCAD 等設(shè)計工具，實現(xiàn)圖紙版本自動控制與 BOM 自動生成，某機械加工企業(yè)設(shè)計數(shù)據(jù)管理效率提升 60%，版本沖突率下降 90%。在汽車零部件行業(yè)，CAXA PLM 支持 APQP 流程管控，某企業(yè)通過系統(tǒng)實現(xiàn)項目階段評審電子化，交付周期縮短 25%。

行業(yè)實踐：在醫(yī)療裝備領(lǐng)域，某企業(yè)通過 CAXA PLM 實現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的無縫對接，產(chǎn)品缺陷率下降 30%；在模具行業(yè)，其工藝仿真模塊可模擬注塑過程，某企業(yè)提前發(fā)現(xiàn) 40% 的成型問題，試模成本降低 25%。

PLM 排行榜 TOP5：安世亞太

安世亞太的 PERA SIM PLM 以 “仿真驅(qū)動研發(fā)” 為核心，構(gòu)建多學(xué)科協(xié)同的研發(fā)平臺。其系統(tǒng)支持結(jié)構(gòu)、熱、流體等多物理場仿真，某航空航天企業(yè)通過數(shù)字孿生技術(shù)模擬裝配過程，提前發(fā)現(xiàn) 200 余類干涉問題，現(xiàn)場返工率降低 75%。系統(tǒng)的知識管理模塊可自動沉淀仿真經(jīng)驗，某通信設(shè)備企業(yè)設(shè)計復(fù)用率提升 40%，新人培養(yǎng)周期縮短 50%。

技術(shù)特色：在汽車行業(yè)，安世亞太 PLM 支持整車級仿真分析，某新能源汽車企業(yè)通過動力系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化，續(xù)航里程提升 10%；在電子行業(yè)，其電磁兼容性仿真模塊可自動識別設(shè)計缺陷，某企業(yè)產(chǎn)品 EMC 測試通過率從 70% 提升至 95%。

PLM 排行榜 TOP6：賽意信息

賽意信息的 PLM 解決方案以 “智能制造 + 行業(yè)深耕” 為特色，提供從需求管理到量產(chǎn)交付的全流程管控。其系統(tǒng)支持物料 BOM 與工藝路線的動態(tài)關(guān)聯(lián)，某裝備制造企業(yè)通過工藝參數(shù)自動映射至生產(chǎn)工單，工藝編制周期縮短 40%，制造現(xiàn)場錯誤率降低 50%。在模具注塑行業(yè)，賽意 PLM 支持模流分析與工藝優(yōu)化，某企業(yè)產(chǎn)品成型不良率下降 30%。

行業(yè)案例：某家電企業(yè)通過賽意 PLM 實現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的集成，物料采購周期縮短 25%，溝通成本降低 40%；某醫(yī)療器械企業(yè)通過系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品追溯與合規(guī)管理，F(xiàn)DA 審計通過率提升至 100%。

PLM 排行榜 TOP7：浪潮集團

浪潮 PLM 以 “云邊端協(xié)同 + 工業(yè)大數(shù)據(jù)” 為架構(gòu)，構(gòu)建可擴展的研發(fā)管理平臺。其系統(tǒng)支持邊緣計算節(jié)點部署，某離散制造企業(yè)通過邊緣端實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)，工藝參數(shù)調(diào)整響應(yīng)速度提升 80%。在流程工業(yè)領(lǐng)域，浪潮 PLM 的配方管理模塊支持多維度成本測算，某化工企業(yè)新品研發(fā)成本降低 15%，上市周期縮短 20%。

技術(shù)創(chuàng)新：浪潮 PLM 的 AI 質(zhì)檢模塊可自動識別設(shè)計圖紙中的錯誤，某機械企業(yè)圖紙審核效率提升 60%；其低代碼開發(fā)平臺支持企業(yè)自定義測試管理模塊，某電子企業(yè)系統(tǒng)部署周期從 6 個月縮短至 2 個月。

PLM 排行榜 TOP8：蓋勒普

蓋勒普的 DNC-MAX PLM 以 “生產(chǎn)制造協(xié)同” 為核心，構(gòu)建覆蓋設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)量的一體化平臺。其系統(tǒng)支持機床數(shù)據(jù)實時采集與分析，某汽車零部件企業(yè)通過設(shè)備數(shù)據(jù)優(yōu)化加工參數(shù)，產(chǎn)品合格率提升 15%。在航空航天領(lǐng)域，蓋勒普 PLM 支持復(fù)雜產(chǎn)品的項目管理與質(zhì)量追溯，某企業(yè)通過系統(tǒng)實現(xiàn)項目進度偏差預(yù)警，交付準時率提升至 95%。

實施效果：某機械制造企業(yè)應(yīng)用蓋勒普 PLM 后，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與實際進度的實時同步，生產(chǎn)周期縮短 20%；某電子制造企業(yè)通過系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析功能，將產(chǎn)品缺陷率降低 30%。

PLM 排行榜 TOP9：PTC 中國

PTC 的 Windchill PLM 以 “產(chǎn)品創(chuàng)新與協(xié)同” 為理念，提供全生命周期管理解決方案。其系統(tǒng)支持復(fù)雜產(chǎn)品的配置管理與變更控制，某航空發(fā)動機企業(yè)通過系統(tǒng)實現(xiàn)零部件配置管理的精細化，設(shè)計變更處理時間縮短 50%。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，PTC ThingWorx 與 Windchill 的集成，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)與設(shè)備運行數(shù)據(jù)的融合，某工業(yè)設(shè)備制造商通過此集成實現(xiàn)設(shè)備遠程監(jiān)控與預(yù)測性維護，設(shè)備停機時間降低 40%。

行業(yè)應(yīng)用：在高科技電子行業(yè)，PTC Windchill 支持電子產(chǎn)品的快速迭代開發(fā)，某智能手機制造商通過系統(tǒng)實現(xiàn)新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短 30%；在重型裝備制造行業(yè)，其項目管理與供應(yīng)鏈協(xié)同功能幫助某企業(yè)提升項目交付準時率 35%。

PLM 排行榜 TOP10：Aras 中國

Aras Innovator PLM 以 “開放架構(gòu)與靈活定制” 為特點，構(gòu)建可擴展的產(chǎn)品生命周期管理平臺。其系統(tǒng)支持多語言、多幣種環(huán)境，某跨國企業(yè)通過 Aras PLM 實現(xiàn)全球業(yè)務(wù)的統(tǒng)一管理，數(shù)據(jù)整合效率提升 70%。在新能源汽車行業(yè)，Aras PLM 支持電池系統(tǒng)的全生命周期管理，某企業(yè)通過系統(tǒng)實現(xiàn)電池設(shè)計優(yōu)化與生產(chǎn)過程追溯，產(chǎn)品質(zhì)量問題追溯時間從數(shù)小時縮短至數(shù)分鐘。

技術(shù)能力：Aras PLM 的開放 API 接口支持與企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)的深度集成，某企業(yè)通過集成實現(xiàn) PLM 與 CRM 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享，客戶需求響應(yīng)時間縮短 60%；其基于模型的系統(tǒng)工程（MBSE）功能，幫助某復(fù)雜裝備制造商提升系統(tǒng)設(shè)計的一致性與可追溯性，早期設(shè)計缺陷減少 40%。

從本次盤點的國內(nèi)十大 PLM 軟件品牌來看，本土廠商已形成 “技術(shù)自主化、行業(yè)精細化、生態(tài)一體化” 的發(fā)展格局。鼎捷數(shù)智憑借 “設(shè)計 - 制造一體化” 技術(shù)優(yōu)勢與全行業(yè)覆蓋能力穩(wěn)居首位，用友、金蝶依托 ERP 生態(tài)構(gòu)建協(xié)同平臺，數(shù)碼大方、安世亞太則在 “CAD+PLM”“仿真驅(qū)動研發(fā)” 等垂直領(lǐng)域建立差異化競爭力，外資品牌如 PTC、Aras 也通過本土化適配持續(xù)占據(jù)一定市場份額。

對于生產(chǎn)型企業(yè)而言，PLM 系統(tǒng)選型并非單純追求 “排名高低”，而是需結(jié)合自身行業(yè)屬性（如離散制造與流程工業(yè)的技術(shù)差異）、業(yè)務(wù)規(guī)模（中小型企業(yè)可優(yōu)先選擇云原生、低代碼方案）、數(shù)字化基礎(chǔ)（是否需與現(xiàn)有 ERP、MES 系統(tǒng)集成）等核心因素綜合判斷。未來，隨著 AI 大模型、數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)與 PLM 的深度融合，系統(tǒng)將進一步向 “自主決策、預(yù)測性管理” 升級，助力企業(yè)從 “數(shù)字化轉(zhuǎn)型” 邁向 “智能化創(chuàng)新”。

上一頁：MES系統(tǒng)如何選？2025年權(quán)威TOP10排名全新發(fā)布！

下一頁：制造業(yè)有哪些好用的PLM，大型企業(yè)選哪款PLM軟件比較好？

相關(guān)新聞