中鈞科技：【五金加工】訂單準(zhǔn)交秘訣

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2019-07-26 14:50:00

E10 應(yīng)用價(jià)值

中鈞科技(深圳)有限公司，主要從事精密機(jī)械元件、設(shè)備組裝以及自動(dòng)化裝配線的制造。這些精密元件和設(shè)備主要用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的制造，半導(dǎo)體設(shè)備的制造，以及醫(yī)藥、航空、電子、機(jī)床等其它行業(yè)。這些設(shè)備用于不同加工階段的組裝和測(cè)試，直到產(chǎn)品的較終制造完成。

所在行業(yè)瓶頸：

1、產(chǎn)品種類多、小批量；

2、客制化需求，交期緊張；

3、工藝過程復(fù)雜，經(jīng)常出現(xiàn)工藝反復(fù)，難以管控。

談及中鈞科技之前的管理難點(diǎn)，深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研的鼎捷顧問感受如下：

1.訂單處理能力較弱；

2.計(jì)劃控制能力低；

3.生產(chǎn)過程管理混亂；

4.物料管控較弱。

引進(jìn)E10 ERP 上線3個(gè)月效益顯著

據(jù)悉，中鈞科技的E10項(xiàng)目實(shí)施范圍覆蓋集團(tuán)多個(gè)公司，其中深圳公司、香港公司于2018年7月上線；西安公司、株洲公司于2018年9月上線。

隨著鼎捷E10 ERP的上線，中鈞科技實(shí)現(xiàn)了：

1）搭建完整的數(shù)據(jù)共享平臺(tái)；

2）擁有完善的供應(yīng)鏈、生產(chǎn)流程管理；

3）加強(qiáng)生產(chǎn)制造監(jiān)督管理，產(chǎn)品質(zhì)量管控有保障。

上線3個(gè)月，多項(xiàng)管理效益顯著提升：

1. 訂單準(zhǔn)交率提升30%多，目前仍在持續(xù)優(yōu)化；

2. 訂單處理由之前5天提升到現(xiàn)在3天時(shí)間；

3. 計(jì)劃達(dá)成率由70%-90%；

4. 工單工藝轉(zhuǎn)移效率提升至100%；

5. 棒料、板料的庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)到98%。

經(jīng)營(yíng)管理能力提升，獲得可衡量數(shù)字化效益：

項(xiàng)目上線之后，從2018年7月到8月來(lái)看，中鈞訂單準(zhǔn)交率從47%提升到52%；其中深圳公司訂單準(zhǔn)交率從40%提升到62%。

E10魅力：改善訂單準(zhǔn)交 邁向數(shù)字化管理

項(xiàng)目之初，雙方就將訂單準(zhǔn)交提升設(shè)為項(xiàng)目的主要目標(biāo)。

為此，項(xiàng)目要解決的主要瓶頸：

1、計(jì)劃規(guī)劃能力較弱，民品的計(jì)劃規(guī)劃不合理，導(dǎo)致計(jì)劃達(dá)成率不高；

2、委外工序/委外采購(gòu)管控較弱，工單生產(chǎn)管控過程不清晰，不易過程追溯，導(dǎo)致廠內(nèi)加工工單因物料不齊套導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)時(shí)開工，影響訂單準(zhǔn)交；

3、對(duì)于包工包料的采購(gòu)物料采購(gòu)交期預(yù)估與實(shí)際有差異，遺漏下單，給到供應(yīng)商的交期不合理，導(dǎo)致外購(gòu)半成品無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨

過程中，鼎捷顧問為中鈞科技制定全新的產(chǎn)銷模型規(guī)劃、存貨策略規(guī)劃，旨在提升以下核心能力：

1、計(jì)劃協(xié)調(diào)能力

2、生產(chǎn)及委外控管能力

3、物料管控能力

實(shí)施特色：從四個(gè)維度切入，填補(bǔ)企業(yè)管理黑洞

一：提升訂單處理能力

建立訂單評(píng)審流程，優(yōu)化各部門銜接時(shí)間，確認(rèn)各部門間的處理時(shí)間，確保訂單交期能夠快速產(chǎn)出。

上線前

1、無(wú)明確的訂單評(píng)審流程，口頭通知或者電話溝通，部門間未能及時(shí)反饋，訂單評(píng)審周期需要5天；

2、因交期變更只是口頭或者電話通知，計(jì)劃無(wú)法依據(jù)新的交期進(jìn)行生產(chǎn)及物料申購(gòu)的調(diào)整，無(wú)法及時(shí)完工，影響訂單準(zhǔn)交。

上線后

1、重新梳理訂單評(píng)審流程，確認(rèn)各部門處理時(shí)效，保證訂單交期及時(shí)回復(fù)，計(jì)劃可以依交期進(jìn)行排程；

2、依據(jù)系統(tǒng)的變更單記錄進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整，保證訂單準(zhǔn)交。

二：提升生產(chǎn)計(jì)劃制定能力

重新制定產(chǎn)銷流程規(guī)劃、MPR凈需求規(guī)劃、生產(chǎn)領(lǐng)料流程規(guī)劃。

關(guān)于產(chǎn)銷流程規(guī)劃，是指按照產(chǎn)品類別進(jìn)行產(chǎn)銷規(guī)劃，以滿足客戶不同需求下的產(chǎn)銷情況。比如西門子曾有客戶要求提前給出3個(gè)月銷售預(yù)測(cè)，根據(jù)實(shí)際狀況指定預(yù)測(cè)備庫(kù)計(jì)劃，提前進(jìn)行物料的購(gòu)買及生產(chǎn)，以此滿足西門子的交期要求。

在中鈞科技項(xiàng)目中，鼎捷顧問特別設(shè)置“MTO接單式規(guī)劃”，實(shí)現(xiàn)接單后由計(jì)劃部統(tǒng)一進(jìn)行MRP運(yùn)算，自動(dòng)產(chǎn)出生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃，以此提高計(jì)劃效率。

上線前

1. 沒有獨(dú)立的計(jì)劃部，由項(xiàng)目部人員自行考慮計(jì)劃排程，計(jì)劃難以管控；

2. 生產(chǎn)部自行安排裝配，導(dǎo)致裝配物料齊套率不高；

3. 人為進(jìn)行排程，物料的計(jì)算及生產(chǎn)計(jì)劃花費(fèi)大量時(shí)間并經(jīng)常遺漏，計(jì)劃達(dá)成率不高；

4. 隨意使用其他類型出入庫(kù)單據(jù)進(jìn)行領(lǐng)料退料，無(wú)法分析生產(chǎn)齊套，無(wú)法稽核生產(chǎn)用料超領(lǐng)、缺料差異。

上線后

1.制定合理的產(chǎn)銷模式：MTO按單規(guī)劃及MTS備庫(kù)規(guī)劃, 將中鈞計(jì)劃及裝配都納入計(jì)劃部統(tǒng)一統(tǒng)籌管理，優(yōu)化企業(yè)資源；

2.通過MRP運(yùn)算，自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃，減少人為計(jì)算失誤；

3.車間嚴(yán)格按照工單指令進(jìn)行領(lǐng)料，計(jì)劃部通過齊套料件檢視表及工單未齊套材料明細(xì)，快速進(jìn)行工單齊套分析，合理安排生產(chǎn)。

三：提升生產(chǎn)過程管控能力

制定車間報(bào)工規(guī)劃，每4小時(shí)生成一次報(bào)工記錄，及時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)度，便于PMC管控生產(chǎn)計(jì)劃；

制定工單工藝流程規(guī)劃，建立完善的基礎(chǔ)工藝信息及工藝路線，確保做到過程管控；

通過不同維度查詢工單工藝狀況，快速定位加工產(chǎn)品數(shù)量在不同生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)狀況，確保計(jì)劃掌控整個(gè)進(jìn)度。

上線前

1、生產(chǎn)車間操作員手工報(bào)工，再由班長(zhǎng)整理成EXCEL，整理報(bào)工清單給到計(jì)劃部需要2天，報(bào)工反饋不及時(shí)；

2、委外工藝管控不清晰，物料發(fā)出后無(wú)法及時(shí)跟進(jìn)物料加工狀態(tài)，特別是連續(xù)外發(fā)工藝，計(jì)劃經(jīng)常不知道產(chǎn)品加工到哪里，查詢時(shí)間非常長(zhǎng)。

上線后

1、改為系統(tǒng)報(bào)工，并4小時(shí)匯總一次給到班長(zhǎng)，提高報(bào)工頻率，快速反饋報(bào)工數(shù)據(jù)給到計(jì)劃部；

2、建立工單工藝管理流程，建立產(chǎn)品工藝路線，將委外工藝全部建立。物料外發(fā)加工后加工商需要及時(shí)通知到外協(xié)采購(gòu)，由外協(xié)采購(gòu)根據(jù)加工商反饋錄入工藝轉(zhuǎn)移，便于PMC后續(xù)快速查詢工單產(chǎn)品加工狀態(tài)。

四：提升物料管控能力

設(shè)置棒料、板料采購(gòu)入庫(kù)流程規(guī)劃，采購(gòu)到貨時(shí)確認(rèn)PCS數(shù)量同時(shí)，確認(rèn)實(shí)際到貨重量KG，此時(shí)計(jì)價(jià)數(shù)量為0，后續(xù)待檢驗(yàn)入庫(kù)時(shí)回寫。

上線前

棒料、板料存在雙單位：重量和MM，但兩者換算比率不固定，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存不準(zhǔn)確，賬務(wù)上存在庫(kù)存，而實(shí)物卻沒有庫(kù)存，影響計(jì)劃排程。

上線后

增加物料雙單位管理，采購(gòu)單位按照KG核算，轉(zhuǎn)化成庫(kù)存時(shí)按照MM進(jìn)行庫(kù)存管理。在實(shí)際采購(gòu)入庫(kù)時(shí)依據(jù)實(shí)際入庫(kù)時(shí)的庫(kù)存換算單位進(jìn)行調(diào)整，確保庫(kù)存準(zhǔn)確。

更多案例