< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://a.gdt.qq.com/pixel?user_action_set_id=1200686054&action_type=PAGE_VIEW&noscript=1"/>
    1. <cite id="qbx7w"></cite>
      <cite id="qbx7w"><option id="qbx7w"></option></cite>

        1. 汽車召回448萬輛!企業(yè)如何做好零部件的質(zhì)量管理?

          作者:鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間:2023-06-27 09:27:00


          根據(jù)國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布的汽車召回統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2022年國內(nèi)乘用車市場共42個汽車品牌發(fā)布117次召回公告,累計召回乘用車4481938輛。


          汽車召回往往是一個充滿爭議的話題,有觀點認為,這是汽車企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量不合格、存在安全隱患產(chǎn)品的結(jié)果;也有聲音認為這是相關(guān)車企主動承擔過錯,為消費者解決問題的表現(xiàn)。但無論如何,汽車召回工作都是一種補救措施,頻繁的、大規(guī)模的召回一定意義上突出的是汽車企業(yè)在品質(zhì)保障方面的短板。


          汽車召回背后反映的是產(chǎn)品從生產(chǎn)制造、發(fā)現(xiàn)問題、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、解決問題的全生命周期質(zhì)量控制。當前,汽車企業(yè)在推進產(chǎn)品全面質(zhì)量管理的過程中,仍普遍面臨以下困境:

          1.生產(chǎn)操作失誤頻繁;

          2.工藝過程數(shù)據(jù)缺乏;

          3.問題原因分析困難;

          4.產(chǎn)品可追溯性差;

          5.質(zhì)量問題推諉多。


          這些問題,越來越多地擺在了汽車零部件企業(yè)面前:

          如何降低質(zhì)量成本,提升管理效益?

          如何加速降低不良率,提升過程能力??
          如何快速上手質(zhì)量統(tǒng)計分析工具?

          如何滿足顧客與標準的審核,超越客戶期待?


          a1-1.jpg


          鼎捷數(shù)智深耕汽車零部件行業(yè)40多年,從產(chǎn)業(yè)形態(tài)出發(fā),緊貼行業(yè)管理重點,通過多系統(tǒng)集成為產(chǎn)品追溯、敏捷供應(yīng)、透明高效生產(chǎn)提供保障,形成了完整的汽車零部件行業(yè)解決方案。
          目前,在通用體系、大眾體系、福特體系、東南體系等已有600多家企業(yè)通過鼎捷的汽車零部件行業(yè)方案持續(xù)獲益。

          a2-1.jpg

          鼎捷汽車零部件行業(yè)解決方案一方面圍繞常規(guī)的人機料法環(huán)測提供全面的管控,另一方面也基于行業(yè)對質(zhì)量體系的重視,提供質(zhì)量確保體系,在分層審核、快速響應(yīng)與問題解決、防錯校驗等方面進行支撐,進一步滿足汽車工業(yè)對高質(zhì)量管理的要求。

          01.實現(xiàn)質(zhì)量管理100%可追溯

          通過線邊生產(chǎn)任務(wù)平臺(MES終端)實時采集每個批次和線束生產(chǎn)的人、機、料、模、測信息,實現(xiàn)產(chǎn)品全制程100%可追溯。


          02.實現(xiàn)不失真、不遺漏、不延時的質(zhì)量過程控制能力(QC)

          通過移動化質(zhì)量檢測終端,以及與質(zhì)檢設(shè)備的聯(lián)網(wǎng),實時采集從材料檢驗、到生產(chǎn)過程檢驗和入庫檢驗,銷售出庫檢驗,強化控制不良品流出,減少內(nèi)外部質(zhì)量損失。


          03.實現(xiàn)透明化質(zhì)量確保體系(QA),且真正融入到生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

          通過人機料模法的電子化防錯系統(tǒng),強化生產(chǎn)作業(yè)標準化、準確性,提升產(chǎn)品良率(嚴控制造不良品),提升生產(chǎn)效率,減少質(zhì)量損失,降低成本。


          客戶實踐案例分享


          某汽車零部件在企業(yè)主機廠供應(yīng)商審核時,SQE提出了許多問題:

          產(chǎn)品可追溯性差;

          檢驗方式落后、效率低;

          質(zhì)量確保體系不完善;

          產(chǎn)品不良率高、質(zhì)量損失大;

          制造系統(tǒng)數(shù)據(jù)缺乏、監(jiān)控不完善、缺乏能力分析與改善。


          該企業(yè)攜手鼎捷汽車零部件行業(yè)解決方案,通過人機聯(lián)網(wǎng)對設(shè)備的有效監(jiān)控,提高設(shè)備利用效率,檢測數(shù)據(jù)自動采集,細化質(zhì)量追溯范圍,收獲了現(xiàn)場管理透明度提升,人員管理效率大大提高等一系列的顯著成效。

          a3-1.jpg


          作為零部件供應(yīng)商,要嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量,通過積極改善檢測流程,完善全制程質(zhì)量管理,實現(xiàn)質(zhì)量管理可追溯,才能讓自己能夠在復(fù)雜的市場環(huán)境中更具競爭力,走得更遠。

          上一頁:邁入新里程碑,永利百合攜手鼎捷數(shù)智啟動信息化項目!

          下一頁:靜安區(qū)委宣傳部副部長姚掌宏一行蒞臨鼎捷數(shù)智調(diào)研黨建工作

          相關(guān)新聞

          關(guān)注我們

          ×

          數(shù)據(jù)和智能方案提供商

          想要進一步了解或咨詢數(shù)字化解決方案?
          我們隨時在線為您服務(wù),謝謝

          在線咨詢

          400-626-5858

          添加專屬企微客服
          獲取行業(yè)最新案例
            1. <cite id="qbx7w"></cite>
              <cite id="qbx7w"><option id="qbx7w"></option></cite>

                1. 男女高清无码 | 成人婷婷五月天 | 老司机午夜免费视频 | 娇小videodes性爽h文 | 男人日女人b视频 | aa免费网站 | 黄色电影免费看 | 美女被帅哥艹 | 香蕉人妻AV久久久久天天 | 久久99九九 |