中國工業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)大遷徙

這是一場正在發(fā)生的未來

智能制造

由點及面 產(chǎn)業(yè)變革需標桿引領(lǐng)

“工業(yè)4.0”是一個誕生于2011年德國漢諾威工業(yè)展上的詞匯，只用了短短幾年，它在全球都找到了自己的近義詞：美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（Industry Internet）”，中國的“互聯(lián)網(wǎng)+”。如今，全球范圍都在不遺余力的推動這場新的工業(yè)革命。中國扮演了將近二十年“世界制造中心”的角色，但不得不承認的是，中國并未贏得與強大制造能力匹配的品牌地位。這種狀況，到了必須改變的時候。工業(yè)4.0恰恰提供了快速消滅這一差距的寶貴契機。

中國工業(yè)腳下的該怎么走?答案是：從點突破，由點及面。點的突破需要模板。作為全球家電的制造中心，中國家電行業(yè)當仁不讓的成為變革風(fēng)向標。以海爾、美的為代表的產(chǎn)業(yè)巨頭更被公認為高端制造轉(zhuǎn)型樣本，令世界矚目。

海爾互聯(lián)工廠 絕不是簡單的“機器換人”

從2005年提出人單合一，把員工和用戶連在一起，到現(xiàn)今提出成為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，海爾在轉(zhuǎn)型的道路上已探索了10年。早在2012年，海爾就開始探索互聯(lián)工廠的實踐。目前，海爾已建立了沈陽冰箱互聯(lián)工廠，鄭州、膠州空調(diào)互聯(lián)工廠，以及佛山洗衣機互聯(lián)工廠。這在產(chǎn)消者時代釋放了較為強烈的信號：用戶第一次被拉到了生產(chǎn)現(xiàn)場，按照自己意愿定制生產(chǎn)。

要真正理解海爾的互聯(lián)工廠，絕不能僅從工廠本身來考量。正如海爾掌門人張瑞敏所言：“工業(yè)4.0絕不是簡單的「機器換人」”如論工廠的自動化水準、信息化程度或運營透明化，美的、格力等其他家電巨頭并不落后。我們要理解的是，海爾內(nèi)部正在發(fā)生的深刻變革，核心就在于對產(chǎn)消者的深刻認知。

面向以用戶為中心的體驗經(jīng)濟時代，海爾正在發(fā)生三大改變：企業(yè)不再是傳統(tǒng)的層級制度，而是提供創(chuàng)業(yè)的平臺；員工不再是簡單的雇傭關(guān)系，而是面向用戶的創(chuàng)客；用戶不再是被動等待的消費者，而是親自操刀的參與者，高度參與到了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。

「找對路的過程是一個不斷試錯的過程。但只要找對了路，就不怕路遠?！够ヂ?lián)網(wǎng)讓企業(yè)與市場與用戶真正零距離，如何滿足用戶多樣化、個性化、差異化的需求，海爾率先給了中國制造一個可實踐的方向。

產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動 打造“零距離”生態(tài)圈

以海爾為代表的行業(yè)巨頭的轉(zhuǎn)型，毫無疑問對于位于產(chǎn)業(yè)鏈下游的配套廠商有著很大的影響。本期【封面報道】中的珠城、廣濤，就是海爾、美的、威能、博世等輕易可攪動產(chǎn)業(yè)風(fēng)云的國內(nèi)外巨頭的供應(yīng)商。這些世界級客戶對他們的影響，更多來自于生產(chǎn)模式的智能化，而非產(chǎn)品本身的智能化。不論是美的對供應(yīng)商提出的“五項修煉”，還是威能對供應(yīng)商嚴苛的評分淘汰機制，當產(chǎn)業(yè)鏈頂端的生產(chǎn)設(shè)備已完全自動化并與終端用戶零距離對話時，它意味著對下游配套廠商更快的訂單交付、更高的產(chǎn)品品質(zhì)、更精益的生產(chǎn)過程等一系列的新要求。如何在產(chǎn)業(yè)鏈新的運轉(zhuǎn)節(jié)奏下“不掉鏈子”，如何踏準互聯(lián)網(wǎng)的節(jié)拍，做一家「時代的企業(yè)」，是這些廠商思考較多的問題。

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