各種零部件圖文檔多，圖紙版本變更頻繁，容易造成生產(chǎn)過程中用錯(cuò)圖紙，導(dǎo)致出貨時(shí)整機(jī)無法組裝，影響客戶的訂單交付。
新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度無法跟蹤與監(jiān)控，任務(wù)不清晰，文檔輸出不完整，研發(fā)進(jìn)度延誤，影響客戶處理效率。
研發(fā)環(huán)節(jié)與生產(chǎn)脫節(jié)，ERP數(shù)據(jù)手工錄入，數(shù)據(jù)更新不及時(shí)。導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)不協(xié)同，影響生產(chǎn)的效率以及生產(chǎn)用料的準(zhǔn)確率。

銷售時(shí)各種選配以及參數(shù)的搭配，報(bào)價(jià)時(shí)全憑經(jīng)驗(yàn)來定，且報(bào)價(jià)周期長。影響報(bào)價(jià)的處理效率。
銷售接單同款機(jī)型的不同配件與不同的參數(shù)，下單時(shí)需要針對于不同的選擇進(jìn)行搭配，處理時(shí)間長，延誤訂單接單時(shí)的處理效率。
銷售接單時(shí)需要對于選配機(jī)型與標(biāo)準(zhǔn)同型進(jìn)行比對，手工找出二者的差異后進(jìn)行改裝。耗時(shí)長，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，影響生產(chǎn)發(fā)料的準(zhǔn)確性以及訂單下發(fā)的時(shí)效性。
訂單出貨周期長，業(yè)務(wù)部門較難快速知道訂單的整個(gè)進(jìn)度，無法快速回復(fù)客戶交期，影響客戶滿意度。

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型備貨時(shí)生產(chǎn)，選配機(jī)型依訂單生產(chǎn)，產(chǎn)銷模式混合，排產(chǎn)復(fù)雜，影響生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)與生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)時(shí)開工。
整機(jī)零配件多，整機(jī)齊套困難，物料經(jīng)常在上線時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)缺料情況，影響生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)時(shí)開工。
零配件工序多，對于零配件工序計(jì)劃難以派工，影響各工序的準(zhǔn)時(shí)開工與完工。 各工序之間的生產(chǎn)過程信息的收集困難。（工序之間的交接單多且計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)工作量大）

整機(jī)合同金額大，一般是項(xiàng)目合同式的收款方式均是分期，何時(shí)該收款，需要采用大量的EXCEL記錄，并且由于人為疏忽，造成漏催款。針對于應(yīng)收賬款風(fēng)險(xiǎn)難以控制。
整機(jī)零部件多，生產(chǎn)過程周期長，生產(chǎn)過程 工時(shí)工資等信息難以收集，無法核算出產(chǎn)品的實(shí)際成本，影響后續(xù)訂單的估價(jià)，影響訂單利潤。
從訂單至成品計(jì)算，整體流程較長，過程涉及到 部門多。核算出訂單項(xiàng)目成本很難數(shù)據(jù)難以收集

整機(jī)的安裝，調(diào)試是在客戶現(xiàn)場進(jìn)行的。發(fā)貨時(shí)以散件的方式發(fā)貨，容易出現(xiàn)漏發(fā)配件導(dǎo)致整機(jī)無法安裝，導(dǎo)致客戶無法驗(yàn)收影響訂單交付。另訂單整機(jī)，出貨散件，賬務(wù)無法核銷
客戶機(jī)器出現(xiàn)問題報(bào)修時(shí)，服務(wù)人員難以確定機(jī)器的保修期，且接單時(shí)無法快速響應(yīng)客戶的問題，影響維修接單處理的時(shí)效性。
接單派工后，維修單的進(jìn)度難以得知，回復(fù)客戶的時(shí)間長，影響客戶滿意度。
機(jī)器歷史維修記錄難以查閱與分析，售后整體質(zhì)量難以提升
針對于易損件的到期，需要采用大量的EXCEL記錄，并且由于人為疏忽經(jīng)常會(huì)遺漏。導(dǎo)致客戶滿意度降低。