一文讀懂MES系統(tǒng)：核心功能解析與2025年國(guó)內(nèi)十大軟件廠家排名

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2026-01-05 16:21:42

引言：MES 系統(tǒng) —— 智能制造的 “神經(jīng)中樞”

在 “中國(guó)制造 2025” 戰(zhàn)略深化與工業(yè) 4.0 加速滲透的雙重驅(qū)動(dòng)下，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）已從生產(chǎn)環(huán)節(jié)的輔助工具升級(jí)為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心引擎。IDC《2025 年中國(guó)制造業(yè) MES 市場(chǎng)中期報(bào)告》顯示，2025 年上半年國(guó)內(nèi) MES 市場(chǎng)規(guī)模達(dá) 132.6 億元，同比增長(zhǎng) 25.1%。這一數(shù)據(jù)背后，是智能 MES 產(chǎn)品的強(qiáng)勢(shì)崛起 —— 具備 AI 功能的產(chǎn)品占比突破 78%，通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度、利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)實(shí)現(xiàn)缺陷自動(dòng)檢測(cè)，成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心賽道。在應(yīng)用領(lǐng)域，汽車零部件、3C 電子等離散制造行業(yè)需求增速達(dá) 38%，倒逼 MES 技術(shù)向動(dòng)態(tài)排產(chǎn)、質(zhì)量預(yù)測(cè)、供應(yīng)鏈協(xié)同等深度場(chǎng)景演進(jìn)。3C 制造企業(yè)借助 MES 與數(shù)字孿生技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品導(dǎo)入周期從 3 個(gè)月壓縮至 45 天。這種技術(shù)與場(chǎng)景的深度融合，正推動(dòng) MES 從單純的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，向覆蓋全價(jià)值鏈的智能決策中樞轉(zhuǎn)變。

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件廠家 TOP10 排行榜盤點(diǎn)

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件廠家 TOP1：鼎捷數(shù)智

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件廠家 TOP2：施耐德電氣

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件廠家 TOP3：金蝶國(guó)際

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件廠家 TOP4：寶信軟件

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件廠家 TOP5：賽意信息

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件廠家 TOP6：中控技術(shù)

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件廠家 TOP7：銳科智聯(lián)

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件廠家 TOP8：恒信智造

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件廠家 TOP9：用友網(wǎng)絡(luò)

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件廠家 TOP10：浪潮軟件

一、2025 年國(guó)內(nèi)十大 MES 軟件廠家深度解析

（一）TOP1：鼎捷數(shù)智

鼎捷數(shù)智作為深耕智能制造四十余年的本土龍頭，在離散制造領(lǐng)域市占率登頂行業(yè)榜首，先后斬獲 “年度十大優(yōu)秀 MES 服務(wù)商”、“智能制造優(yōu)秀產(chǎn)品及解決方案” 等權(quán)威獎(jiǎng)項(xiàng)。其服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋國(guó)內(nèi)上海、浙江、江蘇、廣東、北京、安徽、福建、湖南、湖北、山東等 23 個(gè)省市，形成以長(zhǎng)三角、珠三角、環(huán)渤海為核心，輻射中西部制造基地的布局，亞太地區(qū)客戶續(xù)約率高達(dá) 91%。

產(chǎn)品功能上，鼎捷 MES 構(gòu)建 “計(jì)劃 - 執(zhí)行 - 管控 - 追溯” 全流程閉環(huán)，涵蓋智能排產(chǎn)、設(shè)備管理、質(zhì)量管控等 12 大核心模塊。技術(shù)能力依托自主研發(fā)的 “雅典娜” 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，形成 “底層硬件適配 - 數(shù)據(jù)中臺(tái)處理 - AI 模型決策” 三級(jí)架構(gòu)，支持 OPC UA、MQTT 等 12 種工業(yè)協(xié)議，適配 95% 以上主流設(shè)備，聚焦 AI 大模型應(yīng)用實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)級(jí)數(shù)據(jù) 50 毫秒內(nèi)響應(yīng)。

核心優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在行業(yè)深度適配與快速部署能力，針對(duì)機(jī)械裝備、電子高科技等 80 余個(gè)細(xì)分行業(yè)開發(fā)專用算法模塊，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化模塊進(jìn)行系統(tǒng)搭建。典型案例中，合肥泰禾智能應(yīng)用后設(shè)備異常響應(yīng)時(shí)間從 45 分鐘降至 5 分鐘，年度成本降低超 800 萬(wàn)元；杭州美迪凱光電通過(guò)數(shù)字孿生方案，工藝穩(wěn)定性達(dá) 99.8%，年增收超千萬(wàn)元。

（二）TOP2：施耐德電氣

施耐德電氣以 AVEVA MES 為核心產(chǎn)品，2025 年上半年在流程制造領(lǐng)域市占率達(dá) 22%，核心競(jìng)爭(zhēng)力在于 OT-IT 深度融合的 “云邊端” 架構(gòu)。產(chǎn)品采用邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)本地化處理，云端平臺(tái)進(jìn)行全局優(yōu)化，有效降低數(shù)據(jù)傳輸延遲，適配化工、能源等高危生產(chǎn)場(chǎng)景。系統(tǒng)內(nèi)置 ISO 9001、GMP 等 18 項(xiàng)合規(guī)模板，滿足流程制造企業(yè)合規(guī)管控需求，支持跨廠區(qū)數(shù)據(jù)協(xié)同與遠(yuǎn)程運(yùn)維。服務(wù)網(wǎng)絡(luò)上，在上海、北京設(shè)立區(qū)域技術(shù)中心，其技術(shù)優(yōu)勢(shì)還體現(xiàn)在能耗管理模塊，可實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)品能耗降低 13%，契合綠色生產(chǎn)需求。

（三）TOP3：金蝶國(guó)際

金蝶國(guó)際憑借云?星空制造云的低代碼平臺(tái)躋身前三，以 “柔性生產(chǎn) + 財(cái)務(wù)一體化” 為核心特色。產(chǎn)品采用可視化拖拉拽配置工具，支持 MTS、MTO 等多制造模式，企業(yè)可快速定制生產(chǎn)流程，二次開發(fā)成本降低 35%。技術(shù)上支持 100 余種工業(yè)協(xié)議接入，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可自動(dòng)同步至財(cái)務(wù)系統(tǒng)，成本核算周期從 3 天縮短至 4 小時(shí)，實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。服務(wù)依托金蝶云社區(qū)實(shí)現(xiàn)線上快速響應(yīng)，線下在 20 余個(gè)省會(huì)城市設(shè)立服務(wù)站，項(xiàng)目實(shí)施成功率達(dá) 92%。在中小型制造企業(yè)中認(rèn)可度較高，因其部署成本較行業(yè)平均水平低 18%。

（四）TOP4：寶信軟件

寶信軟件深耕鋼鐵行業(yè)三十余年，服務(wù)超 200 家大型流程制造企業(yè)，2025 年上半年鋼鐵行業(yè) MES 市占率達(dá) 45%，具備極強(qiáng)的行業(yè)壟斷性。產(chǎn)品針對(duì)鋼鐵行業(yè)高溫、高粉塵環(huán)境優(yōu)化硬件適配，開發(fā)高爐冶煉、冷軋軋制等專用模塊，適配性極強(qiáng)。技術(shù)上采用抗干擾數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率 99.9%，在極端工業(yè)環(huán)境下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。其行業(yè)解決方案已沉淀 3000 余個(gè)細(xì)分場(chǎng)景經(jīng)驗(yàn)，客戶復(fù)購(gòu)率達(dá) 89%。

（五）TOP5：賽意信息

賽意信息以 AI 質(zhì)檢與大數(shù)據(jù)分析為核心競(jìng)爭(zhēng)力，累計(jì)實(shí)施超 500 個(gè)智能工廠項(xiàng)目，2025 年在電子制造領(lǐng)域市占率達(dá) 18%。產(chǎn)品內(nèi)置 SMT 貼片、半導(dǎo)體封裝等標(biāo)準(zhǔn)模板，適配 3C 電子行業(yè)多品種小批量生產(chǎn)需求。技術(shù)上融合機(jī)器視覺(jué)與深度學(xué)習(xí)算法，設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)模塊預(yù)警提前 72 小時(shí)、準(zhǔn)確率 92%，幫助企業(yè)減少停機(jī) 40%、降低維護(hù)成本 35%。服務(wù)網(wǎng)絡(luò)以珠三角為核心，輻射長(zhǎng)三角電子產(chǎn)業(yè)集群，平均上線周期縮短至 45 天，快速部署能力突出。

（六）TOP6：中控技術(shù)

中控技術(shù)在流程制造領(lǐng)域表現(xiàn)突出，2025 年上半年化工行業(yè)市占率達(dá) 21%，核心優(yōu)勢(shì)在于工業(yè)自動(dòng)化協(xié)同能力。產(chǎn)品與自身 DCS 系統(tǒng)深度集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)控制，在連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景中穩(wěn)定性極強(qiáng)。技術(shù)上采用分布式控制系統(tǒng)架構(gòu)，支持萬(wàn)級(jí)設(shè)備節(jié)點(diǎn)同時(shí)接入，數(shù)據(jù)采集延遲低于 100 毫秒。服務(wù)在杭州、寧波設(shè)立技術(shù)研發(fā)中心，為石化、化工企業(yè)提供定制化解決方案，客戶滿意度達(dá) 93%。

（七）TOP7：銳科智聯(lián)

銳科智聯(lián)以輕量化部署方案切入市場(chǎng)，2025 年在中小型制造企業(yè)市占率達(dá) 15%，核心競(jìng)爭(zhēng)力在于高性價(jià)比與快速上線能力。產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)，企業(yè)可按需選購(gòu)功能模塊，初始投入成本較行業(yè)平均水平低 40%。技術(shù)上優(yōu)化云端部署架構(gòu)，支持 5 人以下團(tuán)隊(duì)即可完成系統(tǒng)運(yùn)維，降低企業(yè)使用門檻。服務(wù)以線上遠(yuǎn)程交付為主，部署周期最短可至 2 周，適合預(yù)算有限、需求簡(jiǎn)單的制造企業(yè)，客戶續(xù)約率達(dá) 85%。

（八）TOP8：恒信智造

恒信智造聚焦食品、醫(yī)藥等垂直領(lǐng)域，2025 年上半年食品行業(yè)市占率達(dá) 17%，以定制化解決方案為核心優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品內(nèi)置 GMP、HACCP 等合規(guī)管理模塊，支持生產(chǎn)過(guò)程全鏈路追溯，契合食品醫(yī)藥行業(yè)監(jiān)管要求。技術(shù)上采用區(qū)塊鏈技術(shù)確保數(shù)據(jù)不可篡改，質(zhì)量追溯精度達(dá)單品級(jí)，問(wèn)題產(chǎn)品召回效率提升 60%。服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋華北、華東食品產(chǎn)業(yè)帶，在濟(jì)南、蘇州設(shè)立本地化服務(wù)團(tuán)隊(duì)，合規(guī)咨詢能力突出。

（九）TOP9：用友網(wǎng)絡(luò)

用友網(wǎng)絡(luò)依托 ERP 生態(tài)優(yōu)勢(shì)拓展 MES 市場(chǎng)，2025 年上半年在裝備制造領(lǐng)域市占率突破 12%，核心特色是 “ERP-MES-WMS” 全鏈條協(xié)同。產(chǎn)品與用友 U9 Cloud 深度集成，實(shí)現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、庫(kù)存數(shù)據(jù)無(wú)縫流轉(zhuǎn)，數(shù)據(jù)一致性達(dá) 99.7%。技術(shù)上采用云原生架構(gòu)，支持多工廠協(xié)同管理，生產(chǎn)計(jì)劃跨廠區(qū)協(xié)同效率提升 50%。服務(wù)依托用友全國(guó) 300 余家服務(wù)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn) 7×24 小時(shí)響應(yīng)，售后滿意度達(dá) 91%。

（十）TOP10：浪潮軟件

浪潮軟件以政務(wù)與制造業(yè)數(shù)字化雙輪驅(qū)動(dòng)，2025 年在軍工制造領(lǐng)域市占率達(dá) 14%，核心優(yōu)勢(shì)在于保密合規(guī)與國(guó)產(chǎn)化適配。產(chǎn)品通過(guò)等保三級(jí)認(rèn)證，支持國(guó)產(chǎn)化芯片與操作系統(tǒng)，契合軍工企業(yè)安全需求。技術(shù)上采用自主研發(fā)的工業(yè)數(shù)據(jù)中臺(tái)，實(shí)現(xiàn)涉密數(shù)據(jù)本地化存儲(chǔ)與加密傳輸，數(shù)據(jù)安全性達(dá)軍工標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)在濟(jì)南、西安設(shè)立軍工行業(yè)服務(wù)中心，提供定制化開發(fā)與保密咨詢，項(xiàng)目實(shí)施成功率達(dá) 94%。

二、MES 系統(tǒng)核心功能的技術(shù)深度解析

（一）智能排產(chǎn)

智能排產(chǎn)是 MES 系統(tǒng)的核心中樞，其技術(shù)本質(zhì)是基于多維度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)優(yōu)化算法。頭部廠商已實(shí)現(xiàn) “動(dòng)態(tài)產(chǎn)能模型 + 12 類維度數(shù)據(jù)” 的深度融合，整合設(shè)備狀態(tài)、訂單優(yōu)先級(jí)、物料齊套率、工藝約束等關(guān)鍵參數(shù)，通過(guò)自主研發(fā)算法實(shí)現(xiàn)分鐘級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整。數(shù)據(jù)顯示，采用智能排產(chǎn)模塊后，企業(yè)排程時(shí)間平均縮短 60%，計(jì)劃準(zhǔn)確性提升至 95% 以上，在三豐智能裝備的實(shí)踐中，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整時(shí)間從 4 小時(shí)壓縮至 15 分鐘。該功能的技術(shù)突破點(diǎn)在于邊緣計(jì)算與云端優(yōu)化的協(xié)同，邊緣節(jié)點(diǎn)采集設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，云端模型動(dòng)態(tài)更新排產(chǎn)方案，確保指令以毫秒級(jí)響應(yīng)速度觸達(dá)設(shè)備端。

（二）設(shè)備管理

設(shè)備管理模塊已從傳統(tǒng)的維護(hù)記錄升級(jí)為 “預(yù)測(cè)性維護(hù) + 全生命周期管控” 體系，核心技術(shù)是 IIoT 數(shù)據(jù)采集與 AI 預(yù)測(cè)模型的結(jié)合。系統(tǒng)通過(guò) OPC UA、MQTT 等 12 種主流工業(yè)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的毫秒級(jí)采集，涵蓋溫度、振動(dòng)、能耗等 20 余項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)?；?LSTM 等深度學(xué)習(xí)算法構(gòu)建的故障預(yù)測(cè)模型，可提前 72 小時(shí)預(yù)判設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá) 92.3%，將非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間降低 60% 以上。同時(shí)，設(shè)備綜合效率（OEE）分析模塊能自動(dòng)生成多維度報(bào)表，幫助企業(yè)定位效率瓶頸，頭部企業(yè)應(yīng)用后設(shè)備利用率平均提升 25%。

（三）質(zhì)量管控

質(zhì)量管控模塊的技術(shù)升級(jí)體現(xiàn)在 “檢測(cè)智能化 + 追溯精準(zhǔn)化” 兩大方向。AI 視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)與 MES 的深度集成，使缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率從傳統(tǒng)人工檢測(cè)的 82% 提升至 98.5%，佛山國(guó)星光電引入該模塊后，外觀檢測(cè)效率提升 8 倍，漏檢率降至 0.02%。全鏈路追溯功能通過(guò)區(qū)塊鏈技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)不可篡改，覆蓋從元器件入庫(kù)到成品出庫(kù)的全流程，支持批次 - 設(shè)備 - 人員的精準(zhǔn)關(guān)聯(lián)，問(wèn)題定位時(shí)間從小時(shí)級(jí)壓縮至分鐘級(jí)。在醫(yī)療器械等合規(guī)要求高的行業(yè)，系統(tǒng)還內(nèi)置環(huán)境監(jiān)控閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)異常 10 秒報(bào)警，質(zhì)量追溯效率提升 80%。

（四）碳足跡追蹤

響應(yīng) “雙碳” 目標(biāo)，頭部 MES 廠商新增碳足跡追蹤模塊，核心技術(shù)是能耗數(shù)據(jù)與碳排放算法的深度耦合。系統(tǒng)通過(guò)智能電表、水表等終端采集生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)，結(jié)合行業(yè)專屬碳排放因子庫(kù)，構(gòu)建生產(chǎn)能耗與碳排放的關(guān)聯(lián)模型。企業(yè)可通過(guò)該模塊精準(zhǔn)定位高耗能環(huán)節(jié)，制定針對(duì)性優(yōu)化方案，應(yīng)用后單位產(chǎn)值碳排放平均降低 10% 以上。該功能還支持生成符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的碳足跡報(bào)告，助力企業(yè)對(duì)接綠色供應(yīng)鏈需求。

（五）數(shù)據(jù)集成

數(shù)據(jù)集成能力成為 MES 系統(tǒng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，技術(shù)核心是 “多協(xié)議兼容 + 中臺(tái)化處理”。主流系統(tǒng)已支持 30 余種工業(yè)協(xié)議，與 ERP、PLM、WMS 等系統(tǒng)的集成成功率高達(dá) 98.7%，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈全鏈條數(shù)據(jù)貫通。自主研發(fā)的數(shù)據(jù)中臺(tái)采用分布式計(jì)算技術(shù)，實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)級(jí)生產(chǎn)數(shù)據(jù) 50 毫秒內(nèi)響應(yīng)，為智能決策提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支撐。在多工廠協(xié)同場(chǎng)景中，系統(tǒng)支持公有云、私有云、混合云部署。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，MES 系統(tǒng)作為智能制造的核心樞紐，其生產(chǎn)調(diào)度、過(guò)程監(jiān)控、質(zhì)量管理等核心功能深度賦能企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化、透明化與智能化。通過(guò)精準(zhǔn)的排產(chǎn)算法，生產(chǎn)調(diào)度功能可根據(jù)訂單優(yōu)先級(jí)、設(shè)備負(fù)荷等動(dòng)態(tài)因素優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，減少設(shè)備閑置與物料等待時(shí)間；過(guò)程監(jiān)控則借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，形成可視化看板，幫助管理者快速定位瓶頸；質(zhì)量管理模塊通過(guò)預(yù)設(shè)參數(shù)閾值，實(shí)現(xiàn)從原材料入廠到成品出庫(kù)的全生命周期質(zhì)量追溯與異常預(yù)警。這些功能的協(xié)同運(yùn)作，不僅有效提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本，更推動(dòng)企業(yè)向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)型。

2025 年國(guó)內(nèi) MES 軟件市場(chǎng)呈現(xiàn)百花齊放的競(jìng)爭(zhēng)格局，頭部廠商憑借技術(shù)創(chuàng)新、行業(yè)深耕及本地化服務(wù)優(yōu)勢(shì)占據(jù)領(lǐng)先地位，如自主研發(fā)的低代碼開發(fā)平臺(tái)提升了系統(tǒng)適配性，行業(yè)知識(shí)庫(kù)沉淀保障了方案專業(yè)性。同時(shí)，新興企業(yè)也在細(xì)分領(lǐng)域不斷突破，以 AI 預(yù)測(cè)性維護(hù)、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)構(gòu)建差異化競(jìng)爭(zhēng)力。未來(lái)，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI 等技術(shù)的深度融合，MES 系統(tǒng)將向更智能、更柔性、更開放的方向演進(jìn)：通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)決策，借助數(shù)字孿生模擬生產(chǎn)場(chǎng)景，以 API 接口打破數(shù)據(jù)孤島。這將持續(xù)推動(dòng)制造業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。企業(yè)需結(jié)合自身需求與行業(yè)特性，從技術(shù)架構(gòu)、服務(wù)能力、成本效益等多維度審慎選擇適配的 MES 解決方案，才能充分釋放數(shù)字化轉(zhuǎn)型價(jià)值。

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