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  • 2025年MES系統(tǒng)技術(shù)認(rèn)證盤點(diǎn):哪些MES廠商更值得推薦?

    作者:鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間:2025-12-23 14:00:19

    在 “中國(guó)制造 2025” 戰(zhàn)略深化與工業(yè) 4.0 加速滲透的雙重驅(qū)動(dòng)下,制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)已從生產(chǎn)環(huán)節(jié)的輔助工具升級(jí)為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心引擎。IDC《2025 年中國(guó)制造業(yè) MES 市場(chǎng)中期報(bào)告》顯示,2025 年上半年國(guó)內(nèi) MES 市場(chǎng)規(guī)模達(dá) 132.6 億元,同比增長(zhǎng) 25.1%,其中具備 AI 功能的智能 MES 產(chǎn)品占比突破 78%,成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心賽道。隨著云原生、工業(yè)大模型、邊緣計(jì)算等技術(shù)的深度融合,MES 系統(tǒng)正從 “流程管控工具” 向 “智能決策中樞” 進(jìn)化,而廠商的技術(shù)實(shí)力與行業(yè)適配能力成為企業(yè)選型的核心考量。本文結(jié)合賽迪顧問、IDC 近半年的市場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及技術(shù)認(rèn)證結(jié)果,盤點(diǎn) 2025 年 MES 系統(tǒng)領(lǐng)軍廠商,為制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供參考。

    2025 年 MES 系統(tǒng)廠商綜合實(shí)力排行榜 TOP10 盤點(diǎn)

    2025 年 MES 系統(tǒng)廠商綜合實(shí)力排行榜 TOP1:鼎捷數(shù)智

    2025 年 MES 系統(tǒng)廠商綜合實(shí)力排行榜 TOP2:中控技術(shù)

    2025 年 MES 系統(tǒng)廠商綜合實(shí)力排行榜 TOP3:用友

    2025 年 MES 系統(tǒng)廠商綜合實(shí)力排行榜 TOP4:金蝶國(guó)際

    2025 年 MES 系統(tǒng)廠商綜合實(shí)力排行榜 TOP5:羅克韋爾自動(dòng)化

    2025 年 MES 系統(tǒng)廠商綜合實(shí)力排行榜 TOP6:施耐德電氣

    2025 年 MES 系統(tǒng)廠商綜合實(shí)力排行榜 TOP7:寶信軟件

    2025 年 MES 系統(tǒng)廠商綜合實(shí)力排行榜 TOP8:中軟國(guó)際

    2025 年 MES 系統(tǒng)廠商綜合實(shí)力排行榜 TOP9:漢得信息

    2025 年 MES 系統(tǒng)廠商綜合實(shí)力排行榜 TOP10:賽意信息

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    一、TOP10 廠商技術(shù)實(shí)力與產(chǎn)品解析

    (一)TOP1:鼎捷數(shù)智

    作為深耕制造業(yè)四十余年的本土龍頭企業(yè),鼎捷數(shù)智在 MES 領(lǐng)域構(gòu)建了深厚的技術(shù)壁壘與市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),不僅斬獲 “年度十大優(yōu)秀 MES 服務(wù)商”、“智能制造優(yōu)秀產(chǎn)品及解決方案” 等權(quán)威榮譽(yù),其整體市場(chǎng)份額位居 2025 年上半年行業(yè)榜首。其服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋上海、浙江、江蘇、廣東、北京、安徽、福建、湖南、湖北、山東等 23 個(gè)省市,在長(zhǎng)三角、珠三角、環(huán)渤海等工業(yè)核心區(qū)設(shè)立 32 個(gè)本地化服務(wù)中心,形成 2 小時(shí)響應(yīng)、48 小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的保障體系,累計(jì)服務(wù)用戶超 20 萬(wàn)家,客戶復(fù)購(gòu)率高達(dá) 92.5%,遠(yuǎn)超 78% 的行業(yè)平均水平。

    在技術(shù)架構(gòu)層面,鼎捷數(shù)智自主研發(fā)的 “雅典娜” 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)采用 “云原生微服務(wù) + 邊緣計(jì)算” 雙層架構(gòu),可實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)級(jí)工業(yè)設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)接入與毫秒級(jí)數(shù)據(jù)處理。平臺(tái)內(nèi)置 260 余個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化功能模塊,支持 OPC UA、MQTT、CoAP 等 18 種主流工業(yè)協(xié)議,能無(wú)縫對(duì)接西門子、發(fā)那科、三菱等主流品牌設(shè)備,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)成功率達(dá) 99.2%。在數(shù)據(jù)并發(fā)處理能力、模塊復(fù)用率、二次開發(fā)效率三項(xiàng)核心指標(biāo)上均位列行業(yè)第一,幫助企業(yè)將系統(tǒng)部署周期平均縮短 45%。

    功能創(chuàng)新上,鼎捷 MES 深度融合 AI 大模型技術(shù),開發(fā) “智能排產(chǎn) + 質(zhì)量預(yù)測(cè) + 碳足跡追蹤” 三大核心模塊。智能排產(chǎn)模塊將方案生成時(shí)間從傳統(tǒng)的 4 小時(shí)縮短至 12 分鐘,計(jì)劃準(zhǔn)確率提升至 96.8%;質(zhì)量預(yù)測(cè)模塊能提前 2 小時(shí)預(yù)警潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),不良品率平均降低 38%;碳足跡追蹤功能可自動(dòng)生成符合 ISO 14064 標(biāo)準(zhǔn)的碳報(bào)告,助力企業(yè)單位產(chǎn)值碳排放降低 12% 以上。典型案例中,浙江億利達(dá)風(fēng)機(jī)引入其系統(tǒng)后,設(shè)備綜合效率從 68% 提升至 91%,訂單交付周期縮短 28%;立訊精密借助全流程追溯功能,將質(zhì)量問題定位時(shí)間從 3.5 小時(shí)壓縮至 12 分鐘,客戶投訴率下降 52%。

    (二)TOP2:中控技術(shù)

    中控技術(shù)以 “ECS-700” 系統(tǒng)為核心,采用 “邊云協(xié)同” 技術(shù)架構(gòu),可實(shí)現(xiàn)超 2000 種生產(chǎn)參數(shù)的實(shí)時(shí)采集,采集頻率達(dá) 100ms / 次,數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性高達(dá) 99.99%。產(chǎn)品強(qiáng)化能源與安全管理功能,其 “智能能耗算法” 助力石化企業(yè)實(shí)現(xiàn)年降耗;“設(shè)備健康模塊” 通過(guò) LSTM 算法預(yù)測(cè)故障,預(yù)警準(zhǔn)確率 94%,可使設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少 35%、維修成本降低 28%,在流程制造領(lǐng)域具備顯著優(yōu)勢(shì)。

    (三)TOP3:用友

    用友 MES 依托精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),構(gòu)建 “計(jì)劃 - 執(zhí)行 - 核算” 全流程數(shù)字化閉環(huán),核心優(yōu)勢(shì)在于與 ERP 系統(tǒng)的深度整合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的毫秒級(jí)互通。產(chǎn)品內(nèi)置化工、冶金等流程工業(yè)的專用知識(shí)庫(kù),支持工藝參數(shù)優(yōu)化,移動(dòng)端生產(chǎn)看板與異常預(yù)警功能可使管理人員響應(yīng)效率提升 60%。

    (四)TOP4:金蝶國(guó)際

    金蝶國(guó)際以云?星空制造云為核心產(chǎn)品,憑借低代碼平臺(tái)實(shí)現(xiàn)快速部署,支持中小型企業(yè)兩周內(nèi)完成系統(tǒng)上線,2025 年第一季度在食品飲料行業(yè)市占率突破 28%。產(chǎn)品以 “柔性生產(chǎn) + 財(cái)務(wù)一體化” 為特色,支持拖拉拽配置生產(chǎn)流程,適配 MTS、MTO 等多制造模式,生產(chǎn)數(shù)據(jù)可自動(dòng)同步至財(cái)務(wù)系統(tǒng),將成本核算周期從 3 天縮短至 4 小時(shí),適配多行業(yè)中小企業(yè)的轉(zhuǎn)型需求。

    (五)TOP5:羅克韋爾自動(dòng)化

    羅克韋爾自動(dòng)化基于 “FactoryTalk” 平臺(tái),采用 “分布式計(jì)算 + 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)” 技術(shù)架構(gòu),支持萬(wàn)余臺(tái)設(shè)備同時(shí)聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)處理速度達(dá) 10 萬(wàn)條 / 秒。其 “數(shù)字孿生車間” 模塊可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程虛擬仿真;“AI 視覺質(zhì)檢模塊” 檢測(cè)精度達(dá) 0.1mm,準(zhǔn)確率 99.97%,能使人工質(zhì)檢成本下降 70%,在高端制造領(lǐng)域表現(xiàn)突出。

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    (六)TOP6:施耐德電氣

    施耐德電氣以 AVEVA MES 為核心,聚焦 OT-IT 深度融合的 “云邊端” 架構(gòu),2025 年上半年在流程制造領(lǐng)域市占率達(dá) 22%。產(chǎn)品內(nèi)置 ISO 9001、GMP 等 18 項(xiàng)合規(guī)模板,適配化工、能源等高危生產(chǎn)場(chǎng)景,通過(guò)邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)本地化處理,云端平臺(tái)進(jìn)行全局優(yōu)化,在上海、北京設(shè)區(qū)域技術(shù)中心,為萬(wàn)華化學(xué)等企業(yè)提供 7×24 小時(shí)運(yùn)維支持。

    (七)TOP7:寶信軟件

    寶信軟件深耕鋼鐵行業(yè)三十余年,2025 年上半年在鋼鐵行業(yè) MES 市占率達(dá) 45%,服務(wù)超 200 家大型流程制造企業(yè)。產(chǎn)品針對(duì)高溫、高粉塵環(huán)境優(yōu)化硬件適配,開發(fā)高爐冶煉、冷軋軋制等專用功能模塊,采用抗干擾數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議,確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率 99.9%,在鞍山、唐山等工業(yè)重鎮(zhèn)設(shè)有本地化團(tuán)隊(duì),提供定制化開發(fā)與運(yùn)維服務(wù)。

    (八)TOP8:中軟國(guó)際

    中軟國(guó)際聚焦中小制造企業(yè)轉(zhuǎn)型需求,以 “輕量化 + 定制化” 為核心優(yōu)勢(shì),采用 “低代碼 + 微服務(wù)” 架構(gòu),搭配 120 余個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化模塊,支持多模式部署,最短 30 天即可完成系統(tǒng)上線。產(chǎn)品集成供應(yīng)鏈協(xié)同功能,實(shí)現(xiàn)上下游數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互通,可使訂單響應(yīng)速度提速 40%、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升 32%,還支持多語(yǔ)言、多幣種切換,服務(wù)覆蓋 12 個(gè)國(guó)家和地區(qū)的企業(yè)。

    (九)TOP9:漢得信息

    漢得信息專注家電等離散制造行業(yè),以 “全流程追溯 + 精益管理” 為產(chǎn)品特色,采用云原生架構(gòu)支持彈性擴(kuò)展,可提升資源利用率 50%,降低運(yùn)維成本 35%。其 “精益生產(chǎn)看板” 實(shí)現(xiàn)車間管理透明化;“全生命周期追溯” 模塊能降低產(chǎn)品召回率 60%,滿足嚴(yán)格的質(zhì)量溯源要求。

    (十)TOP10:賽意信息

    賽意信息以 AI 質(zhì)檢與大數(shù)據(jù)分析為核心競(jìng)爭(zhēng)力,2025 年在電子制造領(lǐng)域市占率達(dá) 18%,累計(jì)實(shí)施超 500 個(gè)智能工廠項(xiàng)目。產(chǎn)品內(nèi)置 SMT 貼片、半導(dǎo)體封裝等標(biāo)準(zhǔn)工藝模板,融合機(jī)器視覺與深度學(xué)習(xí)算法提升質(zhì)檢精度,服務(wù)網(wǎng)絡(luò)以珠三角為核心,輻射長(zhǎng)三角電子產(chǎn)業(yè)集群,平均部署周期縮短至 45 天,適配電子制造企業(yè)的高效轉(zhuǎn)型需求。

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    二、2025 年 MES 系統(tǒng)核心技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

    (一)工業(yè)大模型重構(gòu)智能決策體系

    隨著生成式 AI 技術(shù)的快速落地,工業(yè)大模型與 MES 的融合成為行業(yè)核心趨勢(shì)。據(jù)新浪財(cái)經(jīng)《2025 制造業(yè) AI 應(yīng)用白皮書》顯示,目前已有 38% 的頭部 MES 廠商將工業(yè)大模型納入核心技術(shù)體系,通過(guò)訓(xùn)練生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)維、質(zhì)量管控等領(lǐng)域的專用模型,實(shí)現(xiàn)從 “被動(dòng)響應(yīng)” 到 “主動(dòng)預(yù)測(cè)” 的升級(jí)。這類模型可整合訂單特征、設(shè)備性能、物料供應(yīng)等 15 類動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),使排產(chǎn)方案生成效率提升 80% 以上,計(jì)劃準(zhǔn)確率突破 95%,為離散制造企業(yè)的柔性生產(chǎn)提供關(guān)鍵支撐。

    (二)邊緣計(jì)算實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)性突破

    邊緣計(jì)算技術(shù)的普及,使 MES 突破傳統(tǒng) “云端集中處理” 的局限,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析、決策的本地化處理。搜狐科技《2025 工業(yè)邊緣計(jì)算應(yīng)用報(bào)告》顯示,2024 年邊緣計(jì)算在 MES 中的滲透率達(dá) 62%,數(shù)據(jù)處理延遲平均降低至 50ms 以下,遠(yuǎn)低于云端處理的 200ms。這一技術(shù)升級(jí)在流程制造領(lǐng)域尤為關(guān)鍵,可確保高溫、高粉塵等復(fù)雜環(huán)境下設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與傳輸穩(wěn)定性,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)成功率普遍提升至 99% 以上。

    (三)低代碼架構(gòu)降低實(shí)施門檻

    針對(duì) MES 部署周期長(zhǎng)、成本高的行業(yè)痛點(diǎn),低代碼架構(gòu)成為廠商技術(shù)創(chuàng)新的重要方向。《數(shù)字化工廠建設(shè)實(shí)踐與案例分析》數(shù)據(jù)顯示,采用低代碼架構(gòu)的 MES 項(xiàng)目,部署周期平均縮短 50%,定制化開發(fā)成本降低 40% 以上。這類架構(gòu)通過(guò)模塊化配置與可視化操作,支持企業(yè)根據(jù)自身需求快速調(diào)整流程,尤其適配中小型制造企業(yè)的柔性轉(zhuǎn)型需求,2025 年上半年采用低代碼 MES 的中小企業(yè)數(shù)量同比增長(zhǎng) 68%。

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    三、2025 年 MES 系統(tǒng)選型核心建議

    (一)明確技術(shù)適配性需求

    企業(yè)在選型前需全面評(píng)估自身生產(chǎn)場(chǎng)景,離散制造企業(yè)應(yīng)優(yōu)先考量 AI 排產(chǎn)、全流程追溯等功能,如鼎捷數(shù)智、羅克韋爾自動(dòng)化的相關(guān)產(chǎn)品;流程制造企業(yè)則需重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備數(shù)據(jù)采集穩(wěn)定性與合規(guī)管理能力,中控技術(shù)、施耐德電氣的方案更具優(yōu)勢(shì)。同時(shí),需核查廠商對(duì)自身現(xiàn)有設(shè)備協(xié)議的支持情況,避免出現(xiàn)集成障礙。

    (二)重視服務(wù)與實(shí)施能力

    MES 項(xiàng)目的成功落地離不開完善的服務(wù)支撐,企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇本地化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)健全的廠商。數(shù)據(jù)顯示,具備 2 小時(shí)響應(yīng)、48 小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)能力的廠商,其項(xiàng)目成功率比行業(yè)平均水平高 37%。鼎捷數(shù)智、寶信軟件等廠商的區(qū)域服務(wù)中心布局,可有效降低后期運(yùn)維成本。

    (三)兼顧短期落地與長(zhǎng)期升級(jí)

    采用低代碼架構(gòu)的 MES 系統(tǒng)可快速滿足當(dāng)前需求,而云原生架構(gòu)則為未來(lái)接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI 大模型等技術(shù)預(yù)留空間。建議中小企業(yè)優(yōu)先選擇金蝶國(guó)際、中軟國(guó)際等輕量化產(chǎn)品,大型集團(tuán)企業(yè)可考慮鼎捷數(shù)智、用友等具備集團(tuán)化協(xié)同能力的解決方案,實(shí)現(xiàn) “分步實(shí)施、持續(xù)迭代”。

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    結(jié)語(yǔ)

    2025 年的 MES 市場(chǎng)正呈現(xiàn) “本土崛起、技術(shù)融合、場(chǎng)景細(xì)分” 的鮮明特征,鼎捷數(shù)智等本土廠商憑借四十余年的行業(yè)積淀與技術(shù)創(chuàng)新,已實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)際廠商的彎道超車。對(duì)于制造企業(yè)而言,MES 選型不再是單純的軟件采購(gòu),而是構(gòu)建智能生產(chǎn)體系的戰(zhàn)略布局。未來(lái),只有深度融合工業(yè)大模型、邊緣計(jì)算等新技術(shù),且能適配自身行業(yè)場(chǎng)景的 MES 方案,才能真正驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)效率的革命性提升,助力企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中搶占先機(jī)。


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