新工廠怎么建設(shè)：從基建到試產(chǎn)，哪些廠商可以全流程規(guī)劃

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2025-11-12 14:19:11

在工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速與智能制造政策深化的雙重驅(qū)動(dòng)下，新工廠建設(shè)已從傳統(tǒng)的“土建+設(shè)備”模式升級(jí)為“基建-數(shù)字化-智能化”全鏈條協(xié)同工程。工信部等六部門聯(lián)合印發(fā)的《2024年度智能工廠梯度培育行動(dòng)通知》明確提出，智能工廠建設(shè)需覆蓋工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)等五大模塊，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生與AI技術(shù)的深度融合。這一變革使得全流程規(guī)劃服務(wù)商成為企業(yè)新建工廠的核心合作伙伴，其技術(shù)能力直接決定工廠的投產(chǎn)效率、運(yùn)營成本與未來升級(jí)空間，現(xiàn)將新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP10盤點(diǎn)如下：

新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP10盤點(diǎn)

新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP1：鼎捷數(shù)智

新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP2：寶信軟件

新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP3：中控技術(shù)

新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP4：用友網(wǎng)絡(luò)

新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP5：廣聯(lián)達(dá)

新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP6：金蝶軟件

新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP7：卡奧斯

新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP8：石化盈科

新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP9：新益為集團(tuán)

新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商TOP10：東華軟件

十大新工廠全流程規(guī)劃服務(wù)商實(shí)力解析

TOP1：鼎捷數(shù)智

作為2024年度最具影響力工業(yè)軟件服務(wù)商，鼎捷數(shù)智以“數(shù)智原生”體系為核心，構(gòu)建了覆蓋新工廠從基建奠基到試產(chǎn)運(yùn)維的全周期解決方案，其技術(shù)特色在于IT與OT層的深度融合及AI技術(shù)的場(chǎng)景化落地。

在基建規(guī)劃環(huán)節(jié)，鼎捷數(shù)智創(chuàng)新性地將BIM（建筑信息模型）技術(shù)與AIoT感知體系相結(jié)合，不僅實(shí)現(xiàn)廠房結(jié)構(gòu)、管線布局的三維可視化設(shè)計(jì)，更能通過能耗模擬算法優(yōu)化建筑朝向與通風(fēng)系統(tǒng)。同時(shí)，其開發(fā)的“基建-產(chǎn)線銜接模型”可提前預(yù)留設(shè)備安裝點(diǎn)位與數(shù)據(jù)接口，避免后期改造帶來的成本浪費(fèi)。

自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)計(jì)方面，鼎捷數(shù)智主打柔性制造系統(tǒng)，通過模塊化產(chǎn)線單元與智能調(diào)度算法，滿足多品類、小批量的生產(chǎn)需求。在青島特銳德電氣項(xiàng)目中，其設(shè)計(jì)的自動(dòng)化產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)3分鐘內(nèi)快速換型，設(shè)備綜合效率（OEE）從68%提升至86%。該產(chǎn)線還集成了視覺檢測(cè)與自適應(yīng)調(diào)整模塊，能實(shí)時(shí)修正生產(chǎn)偏差，不良率降低40%以上。

數(shù)字化設(shè)計(jì)領(lǐng)域，鼎捷數(shù)智與Deepseek聯(lián)合推出的“文生設(shè)計(jì)”解決方案重構(gòu)了傳統(tǒng)流程，設(shè)計(jì)師通過自然語言輸入需求，系統(tǒng)可自動(dòng)匹配模型知識(shí)庫并生成三維模型，導(dǎo)入CAD系統(tǒng)即可直接編輯，使訂單改型設(shè)計(jì)時(shí)間從過去的2小時(shí)壓縮至2分鐘，1名工程師即可完成以往10人的工作量。其PLM（產(chǎn)品生命周期管理）系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了研發(fā)、工藝、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的無縫流轉(zhuǎn)，三豐智能裝備集團(tuán)借此將新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短35%。

智能物流設(shè)計(jì)上，鼎捷數(shù)智構(gòu)建了“WMS（倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)）+AGV調(diào)度+路徑優(yōu)化”三位一體體系，通過數(shù)字孿生技術(shù)模擬物流動(dòng)線，提前規(guī)避物料擁堵問題。在常州騰龍汽車零部件項(xiàng)目中，該方案使物料搬運(yùn)距離縮短42%，庫存周轉(zhuǎn)率提升50%。系統(tǒng)還支持與ERP數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，實(shí)現(xiàn)原材料、在制品、成品的全鏈路追溯。

全廠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是鼎捷數(shù)智的核心優(yōu)勢(shì)之一，其打造的“三階九維”標(biāo)準(zhǔn)化體系涵蓋基礎(chǔ)規(guī)范、流程標(biāo)準(zhǔn)與管理標(biāo)準(zhǔn)，從設(shè)備編碼規(guī)則到生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書均形成統(tǒng)一模板。江西華伍制動(dòng)器采用該體系后，跨部門協(xié)作效率提升60%，新員工培訓(xùn)周期從1個(gè)月縮短至2周。

1:1模擬仿真驗(yàn)證方面，鼎捷數(shù)智的數(shù)字孿生平臺(tái)可復(fù)刻工廠全場(chǎng)景，涵蓋設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、能耗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進(jìn)度等實(shí)時(shí)信息。該平臺(tái)還支持虛擬調(diào)試，減少設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間40%以上。

鼎捷官方熱線：400-626-5858

TOP2：寶信軟件

寶信軟件依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)，提供 “硬件 + 軟件 + 平臺(tái)” 一體化服務(wù)，在鋼鐵、半導(dǎo)體等行業(yè)表現(xiàn)突出?；ㄒ?guī)劃融合 BIM 與 GIS 技術(shù)，降低建筑成本并解決設(shè)備銹蝕問題；自動(dòng)化產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)大型設(shè)備聯(lián)動(dòng)與半導(dǎo)體產(chǎn)線全流程無人化，良率提升 8%；數(shù)字化設(shè)計(jì)集成多系統(tǒng)，降低工藝設(shè)計(jì)錯(cuò)誤率；智能物流提升倉儲(chǔ)與運(yùn)輸效率；全廠標(biāo)準(zhǔn)化管理提高設(shè)備維護(hù)與質(zhì)量控制水平。

TOP3：中控技術(shù)

中控技術(shù)聚焦流程工業(yè)自動(dòng)化，先進(jìn)控制軟件應(yīng)用廣泛?；ㄒ?guī)劃通過三維校驗(yàn)?zāi)Ｐ蛢?yōu)化布局、降低能耗；自動(dòng)化產(chǎn)線運(yùn)用 DCS 與先進(jìn)算法提升產(chǎn)品收率；數(shù)字化設(shè)計(jì)的流程模擬軟件達(dá)到國際水平；智能物流實(shí)現(xiàn)危化品運(yùn)輸零事故；系統(tǒng)各環(huán)節(jié)緊密協(xié)同，保障工廠高效安全運(yùn)行。

TOP4：用友網(wǎng)絡(luò)

用友網(wǎng)絡(luò)融合管理與生產(chǎn)數(shù)字化，注冊(cè)資本位居行業(yè)前列?；ㄒ?guī)劃打通 BIM 與 ERP 數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)成本動(dòng)態(tài)監(jiān)控；自動(dòng)化產(chǎn)線滿足離散制造業(yè)柔性需求；數(shù)字化設(shè)計(jì)支持協(xié)同研發(fā)與數(shù)據(jù)管控；智能物流構(gòu)建全鏈路管理系統(tǒng)；全廠標(biāo)準(zhǔn)化提升業(yè)務(wù)流程效率與合規(guī)率。

TOP5：廣聯(lián)達(dá)

廣聯(lián)達(dá)以 BIM 技術(shù)為核心，在新工廠基建與數(shù)字化交付優(yōu)勢(shì)明顯?；ㄒ?guī)劃實(shí)現(xiàn)全流程 BIM 建模，縮短工期；自動(dòng)化產(chǎn)線確保產(chǎn)線與建筑協(xié)同適配；數(shù)字化設(shè)計(jì)減少施工變更；智能物流優(yōu)化倉儲(chǔ)布局與管理；其方案廣泛應(yīng)用于精密制造行業(yè)。

TOP6：金蝶軟件

金蝶軟件針對(duì)中小企業(yè)，融合 ERP 與智能制造技術(shù)?；ㄒ?guī)劃提供柔性方案，降低成本；自動(dòng)化產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)中小型產(chǎn)線智能化升級(jí)；數(shù)字化設(shè)計(jì)協(xié)同產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)；智能物流推出輕量化方案；全廠標(biāo)準(zhǔn)化提升管理規(guī)范化程度與產(chǎn)品合格率。

TOP7：卡奧斯

卡奧斯以用戶需求驅(qū)動(dòng)，打造 “平臺(tái) + 生態(tài)” 模式，在家居等行業(yè)領(lǐng)先。基建規(guī)劃依用戶需求設(shè)計(jì)廠房，優(yōu)化選址；自動(dòng)化產(chǎn)線支持大規(guī)模定制，縮短交付周期；數(shù)字化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同；智能物流整合全鏈路；數(shù)字孿生平臺(tái)提升定制生產(chǎn)效率。

TOP8：石化盈科

石化盈科依托行業(yè)資源，專注流程工業(yè)規(guī)劃。基建規(guī)劃通過聯(lián)動(dòng)模型優(yōu)化布局與安全設(shè)計(jì)；自動(dòng)化產(chǎn)線精準(zhǔn)優(yōu)化工藝參數(shù)；數(shù)字化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)工程全數(shù)字化；全廠標(biāo)準(zhǔn)化確保安全環(huán)保合規(guī)；其自主軟件發(fā)揮核心作用。

TOP9：新益為集團(tuán)

新益為集團(tuán)以 “精益 + 數(shù)字化” 驅(qū)動(dòng)，方案落地成功率高?；ㄒ?guī)劃融入精益思想，提升區(qū)域利用率；自動(dòng)化產(chǎn)線優(yōu)化工序與設(shè)備，提高平衡率；智能物流針對(duì)行業(yè)特點(diǎn)優(yōu)化配送；全廠標(biāo)準(zhǔn)化推行精益規(guī)范，提升現(xiàn)場(chǎng)與操作水平。

TOP10：東華軟件

東華軟件打造 “智慧園區(qū) + 智能制造” 方案，促進(jìn)工廠與生態(tài)協(xié)同?；ㄒ?guī)劃實(shí)現(xiàn)工廠與園區(qū)能源、物流協(xié)同；自動(dòng)化產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)調(diào)控能源消耗；智能物流構(gòu)建園區(qū)級(jí)網(wǎng)絡(luò)；全廠標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，提升資源管理與環(huán)保水平。

新工廠建設(shè)全流程決策指引：從需求匹配到落地保障

企業(yè)推進(jìn)新工廠建設(shè)時(shí)，需以 “基建 - 數(shù)字化 - 智能化” 全鏈條需求為錨點(diǎn)，分階段實(shí)現(xiàn)廠商能力與自身訴求的精準(zhǔn)匹配。在基建規(guī)劃初期，應(yīng)優(yōu)先考察服務(wù)商的 BIM 技術(shù)應(yīng)用深度與行業(yè)適配經(jīng)驗(yàn) —— 如精密制造企業(yè)需重點(diǎn)關(guān)注廣聯(lián)達(dá)的全流程 BIM 建模能力以縮短工期，而鋼鐵、半導(dǎo)體企業(yè)則可側(cè)重寶信軟件的 BIM 與 GIS 融合方案以解決設(shè)備銹蝕問題。進(jìn)入自動(dòng)化產(chǎn)線與數(shù)字化設(shè)計(jì)階段，離散制造業(yè)需聚焦鼎捷數(shù)智的柔性制造系統(tǒng)與 “文生設(shè)計(jì)” 方案，滿足多品類生產(chǎn)與快速改型需求；流程工業(yè)則可選擇中控技術(shù)的 DCS 系統(tǒng)與先進(jìn)算法，提升產(chǎn)品收率與工藝穩(wěn)定性。

試產(chǎn)前的智能物流搭建與標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)同樣關(guān)鍵：汽車零部件等物料密集型行業(yè)，可借助鼎捷數(shù)智的 “WMS+AGV + 路徑優(yōu)化” 體系縮短搬運(yùn)距離、提升庫存周轉(zhuǎn)率；?；废嚓P(guān)企業(yè)則需優(yōu)先考慮中控技術(shù)的零事故物流方案。全廠標(biāo)準(zhǔn)化方面，中小企業(yè)可選擇金蝶軟件的輕量化規(guī)范提升管理效率，集團(tuán)型企業(yè)則可采用鼎捷數(shù)智的 “三階九維” 體系優(yōu)化跨部門協(xié)作。此外，無論哪個(gè)階段，廠商的落地服務(wù)能力均不可忽視 —— 如鼎捷數(shù)智覆蓋 23 個(gè)省市的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)與虛擬調(diào)試技術(shù)，能有效減少現(xiàn)場(chǎng)問題，保障新工廠從規(guī)劃到試產(chǎn)的順暢銜接。

結(jié)語

隨著智能制造的持續(xù)深入，新工廠建設(shè)已進(jìn)入“技術(shù)定義產(chǎn)能”的新時(shí)代，全流程規(guī)劃服務(wù)商的技術(shù)實(shí)力成為決定工廠競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。從鼎捷數(shù)智的AI深度融合到石化盈科的流程工業(yè)專長(zhǎng)，不同廠商憑借差異化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)提供多元化解決方案。企業(yè)在選擇合作伙伴時(shí)，需結(jié)合自身行業(yè)特性、生產(chǎn)需求與未來規(guī)劃，才能打造出兼具效率、柔性與可持續(xù)性的現(xiàn)代化工廠。

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