MES軟件主流廠商優(yōu)勢介紹：鼎捷如何做到制造業(yè)第一

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2025-11-05 14:36:33

在工業(yè) 4.0 與智能制造戰(zhàn)略的雙重驅(qū)動下，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）已從車間級輔助工具升級為連接企業(yè)計劃層與控制層的核心樞紐，成為決定制造企業(yè)生產(chǎn)效率與市場競爭力的關(guān)鍵要素。賽迪顧問數(shù)據(jù)顯示，2024 年中國 MES 市場規(guī)模達 427 億元，年復(fù)合增長率高達 23.6%，其中電子信息制造、半導(dǎo)體及新能源汽車行業(yè)貢獻了 68% 的市場增量。隨著云原生、AI 大模型、數(shù)字孿生等技術(shù)的深度滲透，MES 市場競爭格局持續(xù)重塑?；?IDC、賽迪顧問等權(quán)威機構(gòu)的 2025 年上半年市場報告及千萬家企業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)，國內(nèi) MES 廠商競爭力排行榜正式出爐，鼎捷數(shù)智憑借在技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)適配性上的絕對優(yōu)勢登頂，展現(xiàn)出國產(chǎn)工業(yè)軟件的強勁實力。

2025 年中國 MES 軟件廠商競爭力排行榜 TOP10 盤點

2025 年中國 MES 軟件廠商競爭力排行榜 TOP1：鼎捷數(shù)智

2025 年中國 MES 軟件廠商競爭力排行榜 TOP2：施耐德電氣

2025 年中國 MES 軟件廠商競爭力排行榜 TOP3：賽意信息

2025 年中國 MES 軟件廠商競爭力排行榜 TOP4：華工智造

2025 年中國 MES 軟件廠商競爭力排行榜 TOP5：東方聯(lián)星

2025 年中國 MES 軟件廠商競爭力排行榜 TOP6：中智科創(chuàng)

2025 年中國 MES 軟件廠商競爭力排行榜 TOP7：中科海微

2025 年中國 MES 軟件廠商競爭力排行榜 TOP8：神州智造

2025 年中國 MES 軟件廠商競爭力排行榜 TOP9：普創(chuàng)信息

2025 年中國 MES 軟件廠商競爭力排行榜 TOP10：匯川智聯(lián)

一、主流廠商核心優(yōu)勢概覽

（一）鼎捷數(shù)智

作為連續(xù)五年蟬聯(lián) IDC 離散制造 MES 市場份額第一的企業(yè)，鼎捷數(shù)智的領(lǐng)跑地位源于四十余年制造業(yè)積淀與持續(xù)的技術(shù)革新。在技術(shù)研發(fā)層面，鼎捷數(shù)智每年將營收的 15% 投入研發(fā)，組建超 500 人的專業(yè)技術(shù)團隊，針對離散制造行業(yè)的復(fù)雜工序與個性化需求，開發(fā)出動態(tài)排程、質(zhì)量追溯等 12 項核心技術(shù)模塊。2025 年第二季度數(shù)據(jù)顯示，其在國內(nèi)離散制造 MES 市場的占有率已攀升至 35%，相較去年同期增長 4 個百分點，這一成績得益于其系統(tǒng)在機械裝備行業(yè)實現(xiàn)的生產(chǎn)效率提升 28%、電子 3C 行業(yè)不良品率降低 19% 的顯著成效。在市場覆蓋方面，鼎捷數(shù)智已為超過 20萬家企業(yè)提供服務(wù)，在機械裝備、電子 3C、半導(dǎo)體等核心行業(yè)的客戶提及率高達 62%，尤其在半導(dǎo)體行業(yè)，助力多家頭部企業(yè)搭建智能工廠，實現(xiàn)晶圓制造良率提升 15%。在客戶服務(wù)領(lǐng)域，亞太地區(qū)客戶續(xù)約率穩(wěn)定在 91%，這背后是其 7×24 小時響應(yīng)機制與年度系統(tǒng)迭代升級服務(wù)的有力支撐。更值得關(guān)注的是，其 ERP 系統(tǒng)憑借在生產(chǎn)協(xié)同領(lǐng)域的技術(shù)突破，通過數(shù)據(jù)中臺實現(xiàn)設(shè)備、訂單、物料的全鏈路貫通，斬獲 2024 年度中國工業(yè)軟件優(yōu)秀產(chǎn)品獎，形成 "ERP+MES" 協(xié)同引領(lǐng)的獨特優(yōu)勢，為離散制造企業(yè)提供從訂單到交付的全流程數(shù)字化解決方案。

1. 底層技術(shù)架構(gòu)：云原生與 AI 融合的雙重突破

鼎捷數(shù)智的技術(shù)根基在于自主研發(fā)的 "雅典娜" 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，該平臺深度融合前沿科技，構(gòu)建起極具競爭力的 "AI 大模型 + 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)" 底層技術(shù)體系。平臺創(chuàng)新采用云原生微服務(wù)架構(gòu)設(shè)計，將涵蓋生產(chǎn)計劃、設(shè)備管理、質(zhì)量追溯等 200 余個核心功能，精細拆解為標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)用的功能模塊。這一設(shè)計帶來顯著效益：系統(tǒng)部署周期平均縮短 40%，二次開發(fā)成本降低 35% 以上，大幅提升企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的效率與經(jīng)濟性。

這種先進架構(gòu)賦予平臺極強的靈活性與適應(yīng)性，支持公有云、私有云、混合云等多樣化部署模式。無論是離散制造、流程制造，還是多工廠、多組織、多業(yè)態(tài)的復(fù)雜制造場景，均能輕松適配。以浙江億利達風(fēng)機股份有限公司為例，通過應(yīng)用該架構(gòu)，成功實現(xiàn)國內(nèi) 6 個生產(chǎn)基地與海外 2 個組裝廠的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實時聯(lián)動，跨廠區(qū)協(xié)同效率提升 50%，有效解決了傳統(tǒng)制造模式下信息孤島、協(xié)同困難的痛點。

在數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域，平臺展現(xiàn)出卓越性能，具備百萬級生產(chǎn)數(shù)據(jù)并發(fā)處理能力。借助 OPC UA、MQTT 等主流工業(yè)協(xié)議，平臺可無縫對接數(shù)控機床、PLC 控制器、傳感器等各類生產(chǎn)設(shè)備，將數(shù)據(jù)傳輸延遲嚴(yán)格控制在毫秒級，確保數(shù)據(jù)的實時性與準(zhǔn)確性。通過部署邊緣計算節(jié)點，形成 "邊緣 - 云端" 協(xié)同處理模式：在設(shè)備端即可完成數(shù)據(jù)初步處理與異常判斷，再將關(guān)鍵信息同步至云端進行全局優(yōu)化。這一模式在半導(dǎo)體行業(yè)成效顯著，以光刻、蝕刻等關(guān)鍵工序為例，參數(shù)調(diào)整響應(yīng)時間從 30 分鐘大幅壓縮至 2 分鐘，有力保障了生產(chǎn)精度與良品率，為高端制造業(yè)的智能化升級提供堅實支撐。

2. AI 驅(qū)動的功能創(chuàng)新：重構(gòu)生產(chǎn)管理邏輯

鼎捷 MES 的核心競爭力體現(xiàn)在 AI 技術(shù)與生產(chǎn)場景的深度融合。其推出的 "制造大腦" 平臺，猶如生產(chǎn)管理領(lǐng)域的智能中樞，通過集成強化學(xué)習(xí)算法，構(gòu)建起強大的數(shù)據(jù)處理與分析能力。該平臺能夠基于設(shè)備工況、訂單變動、人員調(diào)度、物料供應(yīng)、設(shè)備維護周期、質(zhì)量檢測結(jié)果等 12 類維度數(shù)據(jù)，構(gòu)建動態(tài)產(chǎn)能模型。在實際生產(chǎn)過程中，面對復(fù)雜多變的生產(chǎn)環(huán)境，這個模型能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計劃的分鐘級自動調(diào)整，極大提升了生產(chǎn)調(diào)度的及時性和精準(zhǔn)性。常州騰龍汽車零部件股份有限公司應(yīng)用該模塊后，緊急插單響應(yīng)時間從 8 小時大幅縮短至 2 小時，訂單交付及時率從 76% 顯著提升至 95%，排程準(zhǔn)確性更是高達 95% 以上，有效滿足了客戶需求，提升了企業(yè)的市場競爭力。

數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用則進一步打破了虛擬與物理生產(chǎn)的邊界。通過實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，構(gòu)建起高精度虛擬模型，該技術(shù)為生產(chǎn)管理提供了全新視角。工程師可借助這個虛擬模型，模擬不同工藝參數(shù)下的生產(chǎn)狀況，提前發(fā)現(xiàn)潛在的工藝問題與產(chǎn)線瓶頸，從而在實際生產(chǎn)前進行優(yōu)化調(diào)整，避免不必要的損失。杭州美迪凱光電科技股份有限公司借助該技術(shù)優(yōu)化晶圓制造流程，新產(chǎn)品導(dǎo)入周期縮短 20 天，產(chǎn)品良率穩(wěn)定保持在 98% 以上，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在環(huán)保層面，針對 "雙碳" 目標(biāo)，鼎捷 MES 開發(fā)了碳足跡追蹤功能。該功能可實時關(guān)聯(lián)水、電、氣等能耗數(shù)據(jù)與碳排放指標(biāo)，為企業(yè)提供全面、準(zhǔn)確的能耗與碳排放數(shù)據(jù)。企業(yè)能夠通過這些數(shù)據(jù)，深入分析生產(chǎn)過程中的能源消耗和碳排放情況，進而采取針對性的節(jié)能減排措施。

3. 行業(yè)定制化能力：一行業(yè)一方案的深度適配

深耕 80 余個細分行業(yè)的經(jīng)驗讓鼎捷形成了極具針對性的解決方案矩陣，針對不同行業(yè)的生產(chǎn)特性開發(fā)專用算法模塊。在機械裝備行業(yè)，面對設(shè)備資源調(diào)配難題，鼎捷的智能排產(chǎn)模塊如同一位運籌帷幄的 “生產(chǎn)指揮官”，通過大數(shù)據(jù)分析與智能算法，深度挖掘閑置設(shè)備資源，實現(xiàn)設(shè)備使用效率的最大化。合肥泰禾智能科技集團股份有限公司引入該模塊后，設(shè)備利用率顯著提升 25%，每年有效生產(chǎn)時間增加 2000 小時，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

在電子 3C 領(lǐng)域，鼎捷推出的設(shè)備物聯(lián)與安燈管理系統(tǒng)，搭建起設(shè)備與人員間高效溝通的橋梁。一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，安燈系統(tǒng)立即發(fā)出警報，技術(shù)人員能迅速響應(yīng)，極大縮短了故障處理時間。該系統(tǒng)助力東富龍科技集團股份有限公司將訂單交付周期縮短 22%，同時質(zhì)量追溯功能借助全流程數(shù)據(jù)采集與分析，將問題定位時間從 4 小時大幅壓縮至 15 分鐘，產(chǎn)品不良率下降 32%，有效提升了客戶滿意度與企業(yè)口碑。

在塑膠改性、化工新材料等流程制造場景，鼎捷充分考慮行業(yè)對配方保密性與配料精準(zhǔn)性的嚴(yán)格要求，開發(fā)專屬配方加密管理模塊，并與硬件設(shè)備緊密聯(lián)動，實現(xiàn)自動配料防錯。茶花現(xiàn)代家居用品股份有限公司應(yīng)用后，原材料浪費率降低 32%，有效控制了生產(chǎn)成本。在半導(dǎo)體領(lǐng)域，晶圓批次管控模塊嚴(yán)格遵循 SEMI 標(biāo)準(zhǔn)，通過對百項工序參數(shù)的精準(zhǔn)監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著全球制造業(yè)的深度融合，鼎捷在 2025 年推出 “東南亞本地化適配模塊”，支持越南、馬來西亞等地區(qū)的多語言操作，同時根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求生成合規(guī)報表，進一步拓展了跨國制造企業(yè)服務(wù)能力，助力中國智造走向世界。

4. 全鏈條生態(tài)協(xié)同：打破數(shù)據(jù)孤島

鼎捷憑借深厚的技術(shù)沉淀與開放的生態(tài)戰(zhàn)略，已與 150 余家工業(yè)軟件廠商建立標(biāo)準(zhǔn)化接口，通過 API 接口規(guī)范、數(shù)據(jù)協(xié)議統(tǒng)一等技術(shù)手段，構(gòu)建起覆蓋設(shè)計、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈的全鏈條數(shù)據(jù)閉環(huán)。這一生態(tài)體系不僅實現(xiàn) MES 與 ERP、PLM、WMS 等系統(tǒng)的無縫對接，更通過低代碼集成平臺，讓企業(yè)能快速適配個性化需求。

以浙江億利達風(fēng)機股份有限公司為例，在引入鼎捷系統(tǒng)集成方案前，設(shè)計圖紙與生產(chǎn)指令脫節(jié)、庫存數(shù)據(jù)滯后等問題頻發(fā)。通過打通各系統(tǒng)數(shù)據(jù)壁壘后，企業(yè)建立起實時數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策機制，因延期交付導(dǎo)致的訂單損失減少超 30%；通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)分析，生產(chǎn)物料浪費降低 15%，智能排產(chǎn)算法更使人工排產(chǎn)成本下降 22%。

在供應(yīng)鏈協(xié)同領(lǐng)域，鼎捷基于區(qū)塊鏈技術(shù)打造的供應(yīng)商協(xié)同平臺，通過分布式賬本、智能合約等技術(shù)，實現(xiàn)采購訂單、送貨單、驗收單的可信交互。

5. 服務(wù)網(wǎng)絡(luò)布局：全球化覆蓋與本地化支撐

鼎捷數(shù)智的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)已覆蓋全球 20 余個國家與地區(qū)，國內(nèi)在長三角、珠三角、環(huán)渤海等制造業(yè)核心區(qū)域設(shè)立了 20 余個服務(wù)中心，針對不同區(qū)域的產(chǎn)業(yè)特色提供定制化支撐，如在長三角側(cè)重半導(dǎo)體與裝備制造行業(yè)，在珠三角深耕電子 3C 與汽車零部件領(lǐng)域。2025 年重點拓展的東南亞服務(wù)體系，已在越南、馬來西亞建立本地化服務(wù)團隊，配合專屬適配模塊滿足跨國制造需求。完善的服務(wù)體系保障了 7×24 小時在線響應(yīng)、季度性系統(tǒng)健康檢查與年度最佳實踐升級，這也是其高續(xù)約率的核心保障。

（二）其他廠商

在 TOP10 廠商中，除頭部企業(yè)外，其余廠商均在特定領(lǐng)域形成差異化競爭力。TOP2 施耐德電氣憑借 EcoStruxure 架構(gòu)在流程工業(yè)領(lǐng)域占據(jù)優(yōu)勢，其邊緣計算與云端協(xié)同技術(shù)可實現(xiàn) 50 毫秒內(nèi)設(shè)備異常判斷。TOP3 賽意信息以 AI 算法深度應(yīng)用為特色，設(shè)備預(yù)測性維護模塊能提前 72 小時預(yù)警故障，準(zhǔn)確率達 92%，在電子制造與汽車零部件領(lǐng)域具備較強集成能力。

二、結(jié)語：國產(chǎn) MES 的領(lǐng)跑啟示

鼎捷數(shù)智的行業(yè)領(lǐng)跑地位，本質(zhì)上是技術(shù)創(chuàng)新、行業(yè)積淀與生態(tài)構(gòu)建三重優(yōu)勢的集中體現(xiàn)。在技術(shù)創(chuàng)新維度，其率先構(gòu)建基于微服務(wù)與容器化技術(shù)的云原生架構(gòu)，通過彈性算力支撐汽車零部件、電子制造等復(fù)雜場景下每秒超 2000 條生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時處理；深度融合 AI 視覺檢測與機器學(xué)習(xí)算法，實現(xiàn)設(shè)備故障預(yù)測準(zhǔn)確率提升至 92%，重構(gòu)生產(chǎn)排程、質(zhì)量管控的智能決策體系。在行業(yè)積淀方面，鼎捷數(shù)智深耕工業(yè)軟件領(lǐng)域近 40 年，針對機械裝備、食品飲料等 16 個細分行業(yè)，建立起包含 3800 + 行業(yè)知識庫節(jié)點、1200 + 工藝參數(shù)模板的專屬方案庫，有效解決通用軟件在工藝適配、標(biāo)準(zhǔn)對接中的 “水土不服” 問題。

在生態(tài)構(gòu)建層面，其聯(lián)合工業(yè)機器人廠商、自動化設(shè)備商、芯片供應(yīng)商等超 500 家生態(tài)伙伴，打通從設(shè)備層協(xié)議轉(zhuǎn)換到 ERP 系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)動的全鏈路，形成覆蓋供應(yīng)鏈協(xié)同、能耗管理的一體化解決方案。在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進入深水區(qū)的當(dāng)下，鼎捷數(shù)智的實踐證明，只有堅持技術(shù)深耕與場景落地相結(jié)合，才能真正實現(xiàn)從 "軟件供應(yīng)商" 到 "數(shù)字化轉(zhuǎn)型伙伴" 的升級，這也是其穩(wěn)居行業(yè)第一的核心密碼。

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