田島工具:打造物流倉儲(chǔ)體系 創(chuàng)造更快更好交付體驗(yàn)
以時(shí)間搶空間
作者:鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間:2017-08-29 14:45:00
田島工具創(chuàng)立于1995年3月,由日本較大的手動(dòng)工具制造廠家田島工具株式會(huì)社全額投資,公司坐落于「創(chuàng)新之城」——上海。田島與鼎捷于2005年開始合作導(dǎo)入TOPGP ERP系統(tǒng),共同完成系統(tǒng)升級(jí)、將各營業(yè)所業(yè)務(wù)模式逐步調(diào)整多角貿(mào)易模式,2016年再次攜進(jìn)行ERP與WMS(鼎捷廠內(nèi)智能物流方案)跨系統(tǒng)整合、以及聚焦「高效中央倉儲(chǔ)管理能力」關(guān)鍵議題,使IT與管理充分結(jié)合,成為信息化應(yīng)用效益與價(jià)值展現(xiàn)的標(biāo)竿企業(yè)。
更好更快的交付體驗(yàn)
田島主力產(chǎn)品卷尺,按照日本標(biāo)準(zhǔn),除質(zhì)量保證,設(shè)計(jì)包裝專業(yè)突出,成功打造出高端品牌;既使行業(yè)技術(shù)門檻低、商品同質(zhì)化嚴(yán)重、競爭已經(jīng)非常白熱化,隨著國內(nèi)銷量打開,市場得到認(rèn)可和轉(zhuǎn)變,高單價(jià)產(chǎn)品接受穩(wěn)定,目前主要訂單來源包含內(nèi)銷、日本貿(mào)易和直接貿(mào)易。
金屬工具制造業(yè)生存并發(fā)展的方向,主要聚焦于如何能給客戶更快更好的交付體驗(yàn)和控制營運(yùn)的成本,尤其是利潤的控制。未來朝向發(fā)展自主品牌來面對(duì)國內(nèi)市場之需求,以擴(kuò)大公司的營收與利潤提升。
近幾年?duì)I收維持不變的情況下,每年增加人工成本達(dá)300萬,營收維持平衡的情況下,如何實(shí)現(xiàn)降本增效有幾個(gè)思考方向,并對(duì)此進(jìn)行重點(diǎn)改善:
設(shè)備改造及引入自動(dòng)化設(shè)備,降低人工成本
打造快速物流倉儲(chǔ)體系,降低存貨及倉儲(chǔ)成本
優(yōu)化計(jì)劃及供應(yīng)鏈體系,提高生產(chǎn)效率
優(yōu)生產(chǎn)之外的流程,提高管理人員效率

本次專訪管理本部本部長富勇(以下簡稱富勇本部長)與管理本部IT室室長周峻靚(以下簡稱周峻靚室長),談如何借助信息化提升倉儲(chǔ)管理效率,進(jìn)而提高交付能力。
Q:任何的「變革」都源自「需求」,您認(rèn)為推進(jìn)田島這次改變的原因是?
富勇本部長答:因應(yīng)策略調(diào)整 作管理優(yōu)化
為能打造快速倉儲(chǔ)物流體系,落實(shí)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)戰(zhàn)略,自2015年10月開始規(guī)劃撤銷大連、北京、南京、成都、武漢、上海、西安、廣州等八個(gè)營業(yè)所的倉庫,并開始導(dǎo)入代理店系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃由上海生產(chǎn)基地統(tǒng)一規(guī)劃出貨需求,并于2016年初上線成功,同時(shí)從2016年1月完成鼎捷ERP升級(jí),與3月底升級(jí)成功,后續(xù)逐步對(duì)八個(gè)營業(yè)所導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的多角貿(mào)易關(guān)系及系統(tǒng)應(yīng)用。
由于系統(tǒng)規(guī)劃及戰(zhàn)略調(diào)整,對(duì)應(yīng)現(xiàn)上海生產(chǎn)基地的成品倉庫出貨效率及工作要求提出很高要求,亦即需要同步滿足8個(gè)營業(yè)所的成品出貨需求,為能提高生產(chǎn)效率較大化,因此在2016年8月開始導(dǎo)入鼎捷WMS系統(tǒng)并開始調(diào)研,WMS經(jīng)過和客戶的深入討論規(guī)劃,優(yōu)化采購入庫管理流程,內(nèi)銷工單入庫管理流程,企業(yè)存貨管理流程,銷售出貨管理流程,現(xiàn)場倉庫PDA配貨掃描,PDA掃描檢貨,倉庫管理實(shí)現(xiàn)PDA即時(shí)作業(yè),WMS系統(tǒng)于2016年12月正式上線成功,并于2017年3月正式結(jié)案。
Q:鼎捷持續(xù)追求服務(wù)創(chuàng)新希望能提升信息化效益與價(jià)值,信息化不只是求上線而已,而是能夠?qū)崿F(xiàn)指標(biāo)效益變現(xiàn)到知識(shí)變現(xiàn),幫助客戶借助信息化來強(qiáng)化管理體質(zhì),您認(rèn)為鼎捷如何協(xié)助田島來疏理問題與提供建議方案?

管理本部IT室室長 周峻靚答:需求疏理 共識(shí)達(dá)成
信息化成功與否前期評(píng)估很重要,而且是要相互評(píng)估,意思是能針對(duì)田島提出的需求和設(shè)想,給予解決方案,并且不斷的驗(yàn)證,對(duì)某些細(xì)節(jié)進(jìn)行的反復(fù)的推敲,反復(fù)的琢磨。
比如鼎捷針對(duì)營業(yè)所倉庫裁撤后,預(yù)見到總部營業(yè)與物流的壓力會(huì)驟然增加,有針對(duì)性地設(shè)計(jì)支持快速揀配貨的方案。而田島對(duì)于先進(jìn)先出、調(diào)撥貨條碼管理要如何實(shí)現(xiàn)并不是很清楚,加上系統(tǒng)與實(shí)際運(yùn)作可能多少有些落差;透過相互學(xué)習(xí)交流,了解條碼管理運(yùn)用可以達(dá)到即時(shí)性,也不會(huì)有任何的錯(cuò)漏;當(dāng)單據(jù)開立好通知實(shí)際操作人員,透過PDA掃描條碼就可以完成過帳流程。
于此,ERP與WMS系統(tǒng)就必須進(jìn)行集成,并針對(duì)差異進(jìn)行優(yōu)化與客制,讓倉管人員可以更為便利;為能確保上線后能每天進(jìn)行出入庫,上線前必須做好測試和問題排除,過程中鼎捷團(tuán)隊(duì)都能給予支持和有力協(xié)助。
Q:以本次聚焦在物料流轉(zhuǎn)效率、物流配貨準(zhǔn)確能力、快速配送能力等管理目標(biāo),較終是要實(shí)現(xiàn)「高效中央倉儲(chǔ)管理能力」,在信息化導(dǎo)入前后的狀況為何?
周峻靚室長答:以較低成本 提高交貨速度
因過往缺乏有效儲(chǔ)位管理,沒有充分運(yùn)用與規(guī)劃庫房空間,貨放在不同棟樓不同樓層,時(shí)間就浪費(fèi)用在找貨、揀貨;隨著業(yè)務(wù)量、訂單量增加,必須思考如何透過系統(tǒng)管控庫房,搭配公司作業(yè)流程進(jìn)行庫房空間優(yōu)化,進(jìn)而提升人員工作效率。
透過儲(chǔ)位規(guī)劃與管理,現(xiàn)在出貨專門有一個(gè)出貨區(qū),出貨量基本上控制在兩周的出貨量左右,維持此基準(zhǔn)庫存量,其他的倉庫依此基準(zhǔn)量進(jìn)行庫存補(bǔ)貨。
此外,過往沒有電子看板情況下,ERP系統(tǒng)管理人員發(fā)布指令給倉庫人員,倉庫人員取得單據(jù)后進(jìn)行相應(yīng)的入庫、出庫、配貨、調(diào)貨等業(yè)務(wù);現(xiàn)在相關(guān)信息直接顯示在看板上,用PDA選取單據(jù)可以進(jìn)行出入庫作業(yè),減少人工處理、溝通、來回移動(dòng)時(shí)間浪費(fèi),信息直接傳遞并且做到無紙化,將復(fù)雜工作簡化。
再者,原本出貨面對(duì)是分公司,現(xiàn)在則直接面對(duì)代理店,根據(jù)銷售情況來采購原整數(shù)或單PCS,由于過往沒有處理過單PCS經(jīng)驗(yàn),加上人工勾選確認(rèn),型號(hào)數(shù)字接近容易出錯(cuò)。透過系統(tǒng)就必須做出貨掃描動(dòng)作,上、下架確認(rèn),配貨過程中確認(rèn),包裝出貨必須透過PDA掃描認(rèn)證。從商品接收、卸貨、搬運(yùn)、數(shù)量清點(diǎn)、檢查等程序搭建一個(gè)準(zhǔn)確、高效體系,快速答交提升客戶滿意度。
Q:從人工作業(yè)方式到信息化支撐的轉(zhuǎn)變過程,獲得哪些成效或改變?

富勇本部長答:高效率、低成本的倉儲(chǔ)管理能力
流動(dòng)資金增加、庫存成本減少,是較直接看到的改變。信息化幫助管理層能時(shí)時(shí)掌握庫存量、發(fā)貨頻率、每日工作時(shí)數(shù);此外,透由條碼管理與系統(tǒng)整合人力成本增長,加班情況、倉庫管理等情況已經(jīng)明顯改善。過往一個(gè)星期發(fā)2次貨且為整箱發(fā)貨,現(xiàn)在可以做到一小箱、單個(gè)發(fā)貨,提高資金周轉(zhuǎn)率;人員生產(chǎn)力提升、加班時(shí)數(shù)減少,過往8、9點(diǎn),現(xiàn)在準(zhǔn)時(shí)下班,這些情況改善都是直接反映在成本降低,對(duì)公司而言就是獲利增長。
Q:智能制造是一個(gè)不斷精進(jìn)優(yōu)化的過程,希望信息化帶領(lǐng)田島朝往哪個(gè)方向?在企業(yè)運(yùn)營和生產(chǎn)管理上信息化如何給予有力支撐?
富勇本部長答:結(jié)合自動(dòng)化與信息化 打造智能化
與鼎捷合作有10余年之久,過往使用Excel、辦公軟件來處理相關(guān)事務(wù),部門之間信息不暢通,較終選擇TOP GP,除了適用性對(duì)于未來擴(kuò)充可以無縫連結(jié),導(dǎo)入ERP系統(tǒng)后新的業(yè)務(wù)能更系統(tǒng)化能解決問題,數(shù)據(jù)更為精確。
智能制造是制造業(yè)發(fā)展趨勢,也是田島日本總部相當(dāng)重視議題,積極推進(jìn)機(jī)械改善工程,希望未來能夠借助自動(dòng)化來實(shí)現(xiàn)放大銷售額、減少成本,例如機(jī)械手、流水線生產(chǎn)固定工作等都以達(dá)到24小時(shí)自動(dòng)化目標(biāo)。此外,管理層流程優(yōu)化、結(jié)合APS生產(chǎn)計(jì)劃提高產(chǎn)能等,都是實(shí)現(xiàn)智能化的下一步;在此之前仍需要內(nèi)部作一準(zhǔn)備和測試,透由與鼎捷相互學(xué)習(xí)分享,找到未來成長契機(jī)。
周峻靚室長答:系統(tǒng)整合 實(shí)現(xiàn)透明化、實(shí)時(shí)化
IT角度是如何達(dá)到成本節(jié)省,透過多角貿(mào)易,營業(yè)所將訂單落入后,ERP加入信用額度、單據(jù)庫存、價(jià)格批配的管控,審核通過就能自動(dòng)拋轉(zhuǎn)總公司,總公司就會(huì)產(chǎn)生通過出貨通知單、訂單都自動(dòng)生成。總公司對(duì)現(xiàn)有庫存進(jìn)行合理分配后,進(jìn)行訂單確認(rèn)后到內(nèi)銷倉庫,將大的單據(jù)進(jìn)行單獨(dú)配貨,針對(duì)單批次數(shù)量不多的單據(jù),ERP+WMS系統(tǒng)整合可以將幾張單據(jù)并在一起配貨,如此出貨流程更具效率。
從導(dǎo)入TOP GP ERP系統(tǒng)計(jì)劃、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、多角貿(mào)易再到WMS,近期計(jì)劃導(dǎo)入BPM,透過此平臺(tái)搭建,希望能以項(xiàng)目管理方式來達(dá)到信息集成,相關(guān)項(xiàng)目費(fèi)用都能做追蹤管控。如此一來,系統(tǒng)使用將更為全面和效益更為明顯。然而,企業(yè)實(shí)際管理行為是更為復(fù)雜,這是一個(gè)長遠(yuǎn)且必須堅(jiān)持走的路,才能實(shí)現(xiàn)透明化、實(shí)時(shí)化的運(yùn)作體系。
回程路上,松江工業(yè)區(qū)正進(jìn)行連接市中心與工業(yè)區(qū)往來交通的軌電車工程,如同田島打通ERP與WMS,建造一條通往中央倉儲(chǔ)管理道路,不僅在產(chǎn)品品質(zhì)、包裝設(shè)計(jì)建立優(yōu)勢,更透過信息化創(chuàng)新來活化倉儲(chǔ)管理效率,實(shí)現(xiàn)高工作效率和降低庫存管理成本。
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