永強力加:提升訂單交付能力 鍛造「智造」核心競爭力
作者:鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間:2014-11-28 17:08:00
福建永強力加動力設(shè)備有限公司(簡稱“永強力加”)是一家專業(yè)從事生產(chǎn)動力機械、農(nóng)業(yè)機械、園林機械、食品加工機械及其相關(guān)部件的設(shè)計加工以及售后服務(wù)的企業(yè),年銷售額逾7億。產(chǎn)品在全世界幾十個國家和地區(qū)具有較高的聲譽,銷往東南亞,中東,美洲,歐洲等80多個國家與地區(qū)。

高速發(fā)展遭遇訂單交付瓶頸
作為福建省機電行業(yè)龍頭企業(yè),近幾年永強力加的業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴張,然而卻遭遇了隨之而來的嚴重訂單準時交付問題。2013年上半年,永強力加的訂單交付周期甚至從市場期望的30天攀升至62天。訂單準交率的持續(xù)下降,造成永強力加的客戶滿意度不斷下挫,市場競爭優(yōu)勢也開始逐步喪失。
對此,永強力加高層希望通過ERP系統(tǒng)應(yīng)用的不斷完善,改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程,從而提升訂單的交付能力,其中包括優(yōu)化計劃系統(tǒng)提升計劃協(xié)同能力、改善缺料狀況降低缺料比率、可視化訂單進度追蹤提升訂單追蹤能力。
作為永強力加的信息化戰(zhàn)略合作伙伴,鼎捷數(shù)智為其制定了「提升訂單交付能力」議題下的整體規(guī)劃方案,即規(guī)范訂單評審、管理流程;建立自動化、規(guī)范化的計劃體系;建立高效的缺料預(yù)警體系。
層層突破 提升訂單交付「有方可循」
為了確保方案實施落地,鼎捷數(shù)智項目組首先明確了永強力加各相關(guān)部門在訂單評審過程的職責和規(guī)范,重點有制定各產(chǎn)品類別的供貨周期建議、配件訂單的評審流程、銷售沖單的管理流程、訂單變更(4種變更類型)對應(yīng)的管理流程等。
“訂單評審管理流程”的制定,令各部門職責、時效、評審結(jié)論、產(chǎn)能等都得到明確規(guī)定,并要求評審后的交期錄入ERP系統(tǒng),作為生產(chǎn)計劃的唯一來源。“配件訂單的管理流程”的制定,則能夠滿足訂單、有效預(yù)防缺料。“訂單變更管理流程”的制定,從根本保護計劃的穩(wěn)定性、可執(zhí)行性。
訂單評審過程中一系列職責和規(guī)范的制定,令永強力加的訂單評審平均周期從原來2.2天降低至 1.6天。
同時,鼎捷項目組幫助永強力加建立起自動化、規(guī)范化的計劃體系。
-生產(chǎn)計劃
規(guī)范生產(chǎn)計劃流程,明確各部門主職。
LRP生產(chǎn)計劃中批次更改“預(yù)計開工”、“預(yù)計完工”,作為生產(chǎn)工單、采購物料的重要依據(jù)。
制定《訂單樹狀跟蹤表》,開工前根據(jù)訂單快速查出各工單別的物料是否齊套。
-采購計劃
采購計劃從原來的手工運算轉(zhuǎn)換到MRP模塊的自動運算。
規(guī)范采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準確性、合理性。
規(guī)劃C類計劃模式,如《C類采購物料建議表》。
取替代物料的應(yīng)用。
自動化、規(guī)范化生產(chǎn)及采購計劃的制定,使得永強力加能夠通過提前查看《訂單樹狀跟蹤表》,隨時掌握工單齊套狀況。這使得之前因難以準確知道物料齊套狀況,導致挪料及停工待料的狀況得以改善。同時,生產(chǎn)工單的準時開工率也提升至84%,采購準交率也從之前的49%提升至98%,文員每個訂單對應(yīng)工單的預(yù)計開工時間維護更是從之前的長達1小時,縮短至10秒快速完成,并作為后續(xù)采購計劃執(zhí)行的依據(jù)。
另外,鼎捷項目組還協(xié)助永強力加建立起高效的缺料預(yù)警體系。包含:
采購預(yù)警:開發(fā)-工單缺料檢視表,以時間維度查缺料。
生產(chǎn)預(yù)警:E-KB;訂單樹狀跟蹤表,以訂單維度查缺料。
其它預(yù)警:任務(wù)管理中心的運用,自動預(yù)警。
缺料預(yù)警體系的建立,使得永強力加的生產(chǎn)管理人員及高層,能夠通過看板快速信息反饋,直觀、快速了解訂單的生產(chǎn)進度、物料的齊套供應(yīng)情況等。另外,原來由倉庫每天導出自定義報表《缺件表》,缺件顯示數(shù)量高達12122個,不具有參考性。如今,通過《工單缺料檢視表》查詢預(yù)計缺料,同期數(shù)據(jù)僅146個物料,更有利于生產(chǎn)管理效益的提升。
讓數(shù)據(jù)說話 擊潰訂單交付缺口
「提升訂單交付能力」項目于2014年3月啟動,4月起即彰顯效益。2011~2012年的3月和4月,永強力加在銷貨數(shù)量下降的同時,交付天數(shù)反而增加。2013年,銷貨數(shù)量增高,但交付天數(shù)也同步增高。2014年同期,永強力加不但銷貨數(shù)量在增加,訂單交付天數(shù)卻得到縮減。
而2014年二季度,平均交付周期為44天,是過去13個季度的較低值。對比2011年~2014年相似季度的總銷貨數(shù)量,永強力加的平均訂單交付天數(shù)同期下降達11%。以2014年4月為參數(shù),對比2011年~2014年的相似銷貨數(shù)據(jù)會發(fā)現(xiàn),2014年4月的平均月交付天數(shù)表現(xiàn)優(yōu)秀,平均下降達20%。
「訂單交付能力」是較能體現(xiàn)傳統(tǒng)制造企業(yè)綜合競爭能力的一項管理指標,唯有具備準時交付訂單的管理能力,制造企業(yè)才有可能提升接單能力并擴大營收,方能甩開競爭對手,領(lǐng)跑行業(yè)。作為中國制造業(yè)專家,致力于幫助“制造”轉(zhuǎn)型“智造”的鼎捷數(shù)智幫助制造企業(yè)從流程、績效管理、日常管理與異常管理等多個維度,應(yīng)用信息科技的服務(wù)手法與相關(guān)配套支持的應(yīng)用系統(tǒng)藍圖和架構(gòu),提供改善訂單交付能力的方法以及管理所涉及的部門和可以采取的管理行為,深挖IT系統(tǒng)應(yīng)用價值,持續(xù)強化企業(yè)管理能力。未來,鼎捷也將助力更多的制造型企業(yè)通過提升訂單交付能力,持續(xù)精進管理,提振市場競爭力。
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