地爾漢宇：從D（交期）、C（成本）、Q（品質(zhì)）角度看信息化應(yīng)用

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2013-06-30 00:00:00

進(jìn)銷存管理 易飛

江門市地爾漢宇電器股份有限公司，成立于2002年，是中國排名第一、世界排名第二的洗衣機(jī)、洗碗機(jī)專用排水泵供應(yīng)商，是國家首批高新技術(shù)企業(yè)，為全球領(lǐng)先的家電企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)電器配件。目前，地爾漢宇的主要客戶包括韓國的三星、LG、大宇電子，國內(nèi)的海爾、美的，日本的東芝、夏普、三洋，美國的惠而浦，歐洲的伊萊克斯、ARCELIK、VESTEL、CANDY等國內(nèi)外著名的家電制造企業(yè)。

地爾漢宇的排水泵產(chǎn)品主要包括：通用排水泵、專用排水泵和冷凝泵三大類產(chǎn)品。目前研發(fā)完成的家用電器排水泵系列產(chǎn)品還包括：BLDC循環(huán)水泵、BLDC排水泵、洗滌泵、水冷式排水泵、水冷式循環(huán)泵、洗碗機(jī)底部總成以及洗衣機(jī)塑封脫水電機(jī)等。

一、客戶訂單、自制工單、委外工單、請(qǐng)購單、采購訂單等交期跟進(jìn)（Date）

A.客戶訂單進(jìn)度表

部跟單員通過對(duì)訂單樹狀結(jié)構(gòu)、訂單生產(chǎn)進(jìn)度表，很方便、快速、完整、清晰的掌握了所接客戶訂單生產(chǎn)狀況、采購狀況，針對(duì)異常狀況，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)策略，提高了跟單效率，減少延期交貨，訂單準(zhǔn)交率由80%提高至95%，提高了客戶的滿意度，為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值。

B.自制工單進(jìn)度表

C.委外工單進(jìn)度表

計(jì)劃部計(jì)劃員通過對(duì)自制工單達(dá)成統(tǒng)計(jì)表、委外工單達(dá)成統(tǒng)計(jì)表，方便、完整、快速、清晰的掌握所下達(dá)自制工單和委外工單的下游的領(lǐng)料、移轉(zhuǎn)、入庫等作業(yè)，并根據(jù)異常數(shù)據(jù)分析產(chǎn)生的原因并快速進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)管理得到很大改善，訂單的準(zhǔn)交率有很大的提升，減少停工待料，生產(chǎn)效率大大提高了，人均產(chǎn)值提升30%。

D.物料請(qǐng)購預(yù)計(jì)進(jìn)貨表

E.工單需求檢視表

計(jì)劃部計(jì)劃員通過對(duì)物料請(qǐng)購預(yù)計(jì)進(jìn)貨表、工單需求檢視表，方便、完整、快速、清晰的掌握材料需求計(jì)劃的采購進(jìn)貨狀況，上線前物料齊套狀況，提前做好備料，避免停工待料對(duì)生產(chǎn)的影響，也大大減少了車間在制物料的管理，使工單的準(zhǔn)時(shí)達(dá)成率有很大的提升，物料配套率由75%提升至95%，計(jì)劃達(dá)成率提升至95%以上。

F.采購訂單進(jìn)度表

采購部采購員通過對(duì)采購訂單達(dá)成統(tǒng)計(jì)表，方便、完整、快速、清晰的掌握已下達(dá)采購訂單的進(jìn)貨狀況，提前做好物料跟催，使供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行交貨，采購訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率提高至95%。

二、ERP系統(tǒng)進(jìn)行了嚴(yán)格的成本控制和成本分析（Cost）

A. 核對(duì)工單領(lǐng)料入庫、并嚴(yán)格控制了工單的超領(lǐng)，減少物料的消耗，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

通過車間嚴(yán)格的物料管理，減少了生產(chǎn)的挪料和物料的浪費(fèi)，降低了物料的浪費(fèi)，降低了產(chǎn)品的實(shí)際成本，增加了企業(yè)的利潤，通過對(duì)工單實(shí)際數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)用量、實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本差異的比較分析，控制生產(chǎn)成本，使車間生產(chǎn)管理和改善更有針對(duì)性，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競爭力。

B. 完整全面的物料需求計(jì)算邏輯，降低了企業(yè)的運(yùn)營成本

根據(jù)銷售部門確認(rèn)的客戶訂單或者預(yù)測(cè)，結(jié)合研發(fā)部門的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單，并統(tǒng)籌當(dāng)前庫存量、安全庫存量、生產(chǎn)在途量、采購在途量、請(qǐng)購量……等11大量，完整的計(jì)算出需外購的材料需求量和需生產(chǎn)的計(jì)劃量，在合適的時(shí)間、合適的地點(diǎn)提供合適數(shù)量的物料來滿足客戶的需求，不多買、不少買，不多做，不少做，凈需求的考慮，旨在既滿足客戶訂單需求，又考慮物料的合適庫存，降低了企業(yè)的運(yùn)營成本。

C. 物料庫齡分析，減少呆滯產(chǎn)生，降低企業(yè)庫存成本

倉庫人員每月提供倉庫存貨庫齡分析表給計(jì)劃部門，技術(shù)部門、提議超期物料的替代使用，在結(jié)合研發(fā)部門和品管部門對(duì)超期物料的使用是否影響到產(chǎn)品品質(zhì)的判定原則，耗用了很多即將成為呆滯的物料，也耗用了很多呆滯物料，預(yù)防和降低了企業(yè)的庫存呆滯，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

D. 部門產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)表及車間超領(lǐng)單材料成本明細(xì)表

地爾漢宇每個(gè)車間，每個(gè)月都會(huì)提前設(shè)置一個(gè)目標(biāo)值，然后月底在成本計(jì)算完成之后，公司通過部門產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)表和超領(lǐng)材料成本明細(xì)表，計(jì)算出各個(gè)車間產(chǎn)值是否達(dá)標(biāo)，超領(lǐng)金額是否超過目標(biāo)值，根據(jù)考核的結(jié)果發(fā)放車間的獎(jiǎng)金，公平、公正，也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)，提高員工積極性。

E. 采購價(jià)格變動(dòng)分析表和委外價(jià)格變動(dòng)分析表，降低材料采購成本和外發(fā)加工成本

　采購部的采購員根據(jù)采購價(jià)格的變動(dòng)分析表和委外加工價(jià)格調(diào)幅表，選擇合適的供應(yīng)商進(jìn)行物料采購和生產(chǎn)委外，可以降低材料采購成本和物料外發(fā)加工成本，再結(jié)合供應(yīng)商供貨統(tǒng)計(jì)表，同時(shí)也提高了和供應(yīng)商的議價(jià)能力。

F. 產(chǎn)品成本分析表（縱向）

　財(cái)務(wù)人員和生產(chǎn)人員通過產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本的比較分析，分析出是什么因素造成標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的不一致，發(fā)現(xiàn)差異進(jìn)行分析和針對(duì)性的改善，同時(shí)，也會(huì)進(jìn)行產(chǎn)品多期實(shí)際成本的比較分析，找出產(chǎn)品的成本變化趨勢(shì)，以達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。

三、ERP系統(tǒng)進(jìn)行了品質(zhì)管理和品質(zhì)分析（Quality）

地爾漢宇通過采購物料和委外進(jìn)貨物料的品質(zhì)的統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)供應(yīng)商的供貨品質(zhì)有了一個(gè)完整的統(tǒng)計(jì)，便于對(duì)協(xié)力廠商的考核，對(duì)供應(yīng)鏈的管理提出了數(shù)據(jù)支撐，也便于后續(xù)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理和選擇，協(xié)助供應(yīng)商改進(jìn)與提高。產(chǎn)品品質(zhì)大幅提高，來料合格率由72%提升至95%。

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