興達(dá)文具：聚焦訂單交期與成本核算 信息化全新起航

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2016-06-24 11:05:00

E10

江蘇興達(dá)文具集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)興達(dá)文具）創(chuàng)始于1978年，地處宜興市周鐵鎮(zhèn)洋溪工業(yè)區(qū)，依山傍水，風(fēng)景優(yōu)美，交通便利。2005年組建集團(tuán)公司，集團(tuán)旗下企業(yè)有：江蘇興達(dá)文具集團(tuán)有限公司，江蘇金?？萍加邢薰荆瑹o(wú)錫市富仕嘉新材料科技有限公司，無(wú)錫仕誠(chéng)德科技有限公司，江蘇省信富得國(guó)貿(mào)有限公司，宜興市康樂(lè)怡有限公司，宜興市金榜文具有限公司。

經(jīng)過(guò)三十多年的努力，興達(dá)文具現(xiàn)發(fā)展為一家集研究開(kāi)發(fā)、制造業(yè)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的文化辦公用品專(zhuān)業(yè)公司 ，是亞太地區(qū)較大的文化辦公膠水系列生產(chǎn)基地。興達(dá)文具一直以“創(chuàng)國(guó)際一流辦公文具企業(yè),讓世界上每個(gè)辦公室都用‘良品’”為企業(yè)定位。公司現(xiàn)擁有進(jìn)口全自動(dòng)固體膠灌裝線(xiàn)9條、進(jìn)口全自動(dòng)白膠灌裝線(xiàn)3條、全自動(dòng)吹塑機(jī)50臺(tái)；全自動(dòng)注塑機(jī)120臺(tái)、自動(dòng)吸塑包裝機(jī)50余臺(tái)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)20臺(tái)等一批目前國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。

發(fā)展遭遇瓶頸 管理尋求突破

與鼎捷數(shù)智合作之前，興達(dá)文具使用的是友商的管理軟件，主要用于倉(cāng)庫(kù)和財(cái)務(wù)管理，進(jìn)銷(xiāo)存和生產(chǎn)還是沿用傳統(tǒng)的手工模式，隨著企業(yè)規(guī)模的不斷壯大和產(chǎn)品的日益多樣化，市場(chǎng)和客戶(hù)的要求越來(lái)越高，對(duì)經(jīng)營(yíng)管理提出了更高的要求，但由于原管理軟件無(wú)法有效串聯(lián)進(jìn)銷(xiāo)存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)端的數(shù)據(jù)，導(dǎo)致關(guān)鍵管理瓶頸始終無(wú)法突破。高層認(rèn)識(shí)到只有加快信息化管理的建設(shè)才能真正提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)過(guò)慎重的選型，興達(dá)文具集團(tuán)于2015年5月份攜手鼎捷E10管理軟件開(kāi)啟了信息化重建之路。

畫(huà)靶射箭 圍繞核心管理議題全面布局信息化藍(lán)圖

2015年6月份項(xiàng)目正式啟動(dòng)，2016年1月份E10正式上線(xiàn)，經(jīng)過(guò)4個(gè)多月的平穩(wěn)運(yùn)行，如今興達(dá)文具信息化第一期已經(jīng)結(jié)案，目前已經(jīng)進(jìn)入加深應(yīng)用與持續(xù)優(yōu)化的階段。回顧項(xiàng)目開(kāi)啟之際，鼎捷項(xiàng)目組通過(guò)仔細(xì)調(diào)研和分析，對(duì)于興達(dá)文具目前急需改善的管理瓶頸做了全面診斷：

1. 企業(yè)缺少統(tǒng)一的信息化平臺(tái)，財(cái)務(wù)與倉(cāng)庫(kù)雖然使用了友商管理軟件，但是數(shù)據(jù)之間并沒(méi)有整合，只能進(jìn)行單純的賬務(wù)管理，進(jìn)銷(xiāo)存和生產(chǎn)部分還是靠手動(dòng)管理，很難實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時(shí)共享，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)入庫(kù)，但是業(yè)務(wù)人員還需要找車(chē)間主任確認(rèn)的情況，大大影響各部門(mén)的工作效率。

2. 車(chē)間管理混亂，生產(chǎn)計(jì)劃安排不合理：公司沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的計(jì)劃部門(mén)，業(yè)務(wù)員接單后直接與車(chē)間主任進(jìn)行溝通安排生產(chǎn)，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃混亂，訂單達(dá)交率遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)需求，訂單生產(chǎn)周期長(zhǎng)。對(duì)于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)料無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，月底或年末盤(pán)點(diǎn)時(shí)盤(pán)虧數(shù)額較大，間接增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

3. 財(cái)務(wù)結(jié)賬慢，無(wú)法進(jìn)行有效的成本核算：由于原管理軟件無(wú)法有效串聯(lián)進(jìn)銷(xiāo)存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)端的數(shù)據(jù)，導(dǎo)致財(cái)務(wù)結(jié)賬速度慢，需要做大量的手工憑證，財(cái)務(wù)結(jié)賬數(shù)據(jù)慢，財(cái)務(wù)報(bào)表要到次月20號(hào)以后才能出來(lái)。沒(méi)有專(zhuān)門(mén)核算成本的系統(tǒng)，核算一次成本需要耗費(fèi)大量的人力和精力，所以成本核算都是一個(gè)季度做一次，無(wú)法及時(shí)反映成品每月的真實(shí)成本，使得降低成本之說(shuō)毫無(wú)依據(jù)。

經(jīng)過(guò)以上現(xiàn)狀分析，鼎捷顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)初步提煉出興達(dá)文具集團(tuán)信息化的總體實(shí)施目標(biāo)：提高生產(chǎn)管理縮短訂單交期和快速計(jì)算生產(chǎn)成本，整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施將圍繞這兩個(gè)管理議題為導(dǎo)向進(jìn)行規(guī)劃：

1. 優(yōu)化與固化業(yè)務(wù)流程

重新梳理車(chē)間、計(jì)劃、采購(gòu)以及生產(chǎn)各職能部門(mén)的業(yè)務(wù)流程，并固化到ERP系統(tǒng)作業(yè)中。各部門(mén)各人員定崗定責(zé)，制定各職能部門(mén)的日常作業(yè)時(shí)點(diǎn)要求和操作規(guī)范要求，并同時(shí)建立有效的獎(jiǎng)懲罰制度做監(jiān)控，所有人員和部門(mén)的操作流程時(shí)機(jī)時(shí)點(diǎn)規(guī)范和制度直接顯示在ERP的工作界面中。ERP管理員可以直接使用專(zhuān)項(xiàng)的系統(tǒng)體檢工具和指標(biāo)工具提取數(shù)據(jù)和指標(biāo)，及時(shí)有效的針對(duì)整個(gè)業(yè)務(wù)流程與數(shù)據(jù)做監(jiān)督考核反饋。

2. 搭建信息化共享平臺(tái)

建立一套進(jìn)銷(xiāo)存、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)管理于一體的信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，消除信息孤島，為后續(xù)的集團(tuán)信息化建設(shè)打下了基礎(chǔ)。系統(tǒng)成功上線(xiàn)，完善了財(cái)務(wù)體系，并通過(guò)近期業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化，減少部門(mén)間的重復(fù)工作，有效加快財(cái)務(wù)出賬時(shí)間。

3. 提升計(jì)劃制定能力

以管理優(yōu)化為主、系統(tǒng)支撐為輔的方法，通過(guò)快速制定和執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)。首先建立有效計(jì)劃模式，規(guī)范車(chē)間倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃采購(gòu)的流程節(jié)拍,規(guī)定所有部門(mén)每天錄入的單據(jù)必須確認(rèn)審核完畢，以保證計(jì)劃的準(zhǔn)確性。生產(chǎn)部結(jié)合BOM清單+十三大量物料信息分析表，實(shí)時(shí)監(jiān)控各訂單各車(chē)間物料需求狀況和庫(kù)存狀況。

4. 提升車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理

制定不同材料不同領(lǐng)用模式：按工單發(fā)料、自動(dòng)扣料。自動(dòng)扣料的材料（原材料與化工合成品)依工單調(diào)撥到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)，嚴(yán)格控制每次調(diào)撥數(shù)量，減少車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)材料存量，多余物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)機(jī)制，并制定每月車(chē)間物料盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃和盤(pán)點(diǎn)制度; 企業(yè)經(jīng)理和主要領(lǐng)導(dǎo)可以直接以月度日歷模式查看每日預(yù)發(fā)/實(shí)發(fā)貨狀況，材料到貨狀況，車(chē)間每日生產(chǎn)任務(wù)和倉(cāng)庫(kù)每日完工產(chǎn)品和數(shù)量。

信息化改革初見(jiàn)成效? 未來(lái)還需不斷優(yōu)化

興達(dá)文具E10信息化平臺(tái)自2016年1月1日上線(xiàn)至今，已經(jīng)有半年的時(shí)間，半年的時(shí)間中興達(dá)文具上至總經(jīng)理，下至員工，已經(jīng)能切身感受到E10管理軟件給他們帶來(lái)的效益和幫助：

• 搭建數(shù)據(jù)共享的信息化平臺(tái)，業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)100%一致，有依可查，不在為追究數(shù)據(jù)收集錯(cuò)誤的責(zé)任出現(xiàn)部門(mén)之間的推諉。

• 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存實(shí)時(shí)查詢(xún)，業(yè)務(wù)人員再也不需要打電話(huà)給車(chē)間進(jìn)行催貨。

• 組建計(jì)劃部，從源頭上解決了訂單與生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃的協(xié)同問(wèn)題，減少缺料情況的發(fā)生。

• 財(cái)務(wù)成本結(jié)算以系統(tǒng)為基礎(chǔ)，提供更為靠譜的成本數(shù)據(jù)，合理分析毛利，為企業(yè)后續(xù)報(bào)價(jià)及決策指明方向。

• 庫(kù)存準(zhǔn)確率有了大幅提高，使用E10管理軟件之前，庫(kù)存準(zhǔn)確率只有70%，使用系統(tǒng)半年后庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)到90%，后續(xù)要實(shí)現(xiàn)95%的目標(biāo)。

• 找出生產(chǎn)瓶頸，縮短訂單交付周期。目前訂單的交付周期大約在45天左右，使用系統(tǒng)之后訂單交付周期只有30天。

• 使用E10管理軟件之后，大部分的報(bào)表都能從系統(tǒng)中直接抓出，比如生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，訂單交付表，采購(gòu)追蹤表等等。以前需要大量的時(shí)間去手動(dòng)統(tǒng)計(jì)這些報(bào)表，現(xiàn)在通過(guò)系統(tǒng)可以直接查詢(xún)。

此次E10管理軟件的成功上線(xiàn)，興達(dá)文具各部門(mén)均給予了高度評(píng)價(jià)與肯定，特別是生產(chǎn)計(jì)劃模塊的成功上線(xiàn)，大大減輕了生產(chǎn)人員的工作量，提升了生產(chǎn)計(jì)劃的制定能力。隨著信息化進(jìn)程的進(jìn)一步推進(jìn)與深化，興達(dá)文具必將充分利用新的信息化平臺(tái)，挖掘管理所需的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)營(yíng)管理的全面改善。未來(lái)三年內(nèi)，CRM，PDM，BPM等信息系統(tǒng)也將在興達(dá)文具完成布局，鼎捷將攜手興達(dá)文具，使得企業(yè)的信息化管理水平將再上一個(gè)新臺(tái)階，從而為企業(yè)的快速發(fā)展提供充分的管理保障。

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