投資1億元，竟然建不成一個「智能工廠」？

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2024-01-08 09:59:00

據(jù)e-works發(fā)布的“2023中國標(biāo)桿智能工廠百強(qiáng)榜”顯示：在上榜的標(biāo)桿智能工廠中，61%的建設(shè)投資總體規(guī)模高于1億元，12%的投資總額甚至超過10億元。

圖源：e-works，2023“中國標(biāo)桿智能工廠”畫像

縱觀全球，智能工廠的市場發(fā)展亦在飆升。據(jù)調(diào)研報告顯示，到2026全球智能工廠市場規(guī)模有望增至1349億美元，而中國在2025年也有望超1.4萬億。

是什么魔力，讓企業(yè)趨之若鶩地注入巨額投資，將“傳統(tǒng)工廠”升級為“智能工廠”？

Q1：建設(shè)智能工廠對企業(yè)有哪些好處？

智能工廠可以幫助制造企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，滿足生產(chǎn)的產(chǎn)量、節(jié)拍、質(zhì)量和品類要求，生產(chǎn)、裝配、檢測或包裝多種變型產(chǎn)品。

智能工廠可以幫助制造企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、柔性化、少人化、智能化，以及生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)線的遠(yuǎn)程運維。

Q2：“標(biāo)桿智能工廠”要符合哪些標(biāo)準(zhǔn)

通過推進(jìn)精益生產(chǎn)、5s等管理手段，實現(xiàn)少人化；

通過工藝仿真和工廠仿真，實現(xiàn)設(shè)備合理布局和物料高效配送；

通過應(yīng)用APS軟件，進(jìn)行基于約束的排產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，顯著提升OEE；

通過實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集，有線和無線聯(lián)網(wǎng)洞察工廠的實時運營狀態(tài)，實現(xiàn)車間無紙化；

應(yīng)用AGV和全自動立庫，實現(xiàn)車間物料的自動化配送，并實現(xiàn)物流裝備的按需配置；

實現(xiàn)MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的集成應(yīng)用和信息集成，實現(xiàn)IT/OT融合；

構(gòu)建柔性制造單元/系統(tǒng)，自動化產(chǎn)線能夠適應(yīng)多種變型產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、包裝和測試；

應(yīng)用智能技術(shù)實現(xiàn)防呆防錯，對危險源和員工進(jìn)行視頻監(jiān)控，對環(huán)境指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，防范安全事故；

基于AI人工智能學(xué)習(xí)的大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)；

實現(xiàn)對工廠運行的有效管理，從車間到?jīng)Q策，實現(xiàn)縱向集成，并基于角色實時推送數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策。

Q3：“智能工廠”具體是如何規(guī)劃實施的？

作為“數(shù)智工廠全流程解決方案供應(yīng)商、上海市首批智能制造解決方案推薦供應(yīng)商”，鼎捷數(shù)智已協(xié)助逾千家客戶企業(yè)升級車間、規(guī)劃建設(shè)新工廠。

下面我們將從真實的“智能工廠”案例出發(fā)，看看別人的“智能工廠”是如何打造的。

浙江雅虎汽車部件有限公司是一家專門從事汽車座椅配件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，為一汽大眾、上海大眾、威馬等品牌汽車提供配套的汽車座椅配件。入選“2019年浙江省數(shù)字化車間智能工廠名單”。

1，轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)?

以手工來追溯查找以往存儲資料

倉庫原材料從入庫到成品的發(fā)貨周期較長

生產(chǎn)周期較長

人為監(jiān)控生產(chǎn)不良品、生產(chǎn)效率和人員組織

生產(chǎn)跟計劃、設(shè)計與生產(chǎn)、財務(wù)與業(yè)務(wù)脫節(jié)

2，解決方案

雅虎整合鼎捷數(shù)智ERP、PLM、MES、智物流系統(tǒng)，通過鼎捷一體化解決方案的規(guī)劃，達(dá)到打通設(shè)計到生產(chǎn)信息一體化，人力資源與ERP整合，打通運營層與車間層壁壘，逐步改善與提升管理效益。

通過智能化改造建成“數(shù)字化車間”，生產(chǎn)線能定時采集制造數(shù)據(jù)上千萬條，從而對設(shè)備運行實時監(jiān)控預(yù)警，避免人員扎堆，企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)時更為從容。

3，項目階段實施效益

在制品率降低20%

存貨準(zhǔn)確率體提升98%

生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率提升95%

設(shè)備稼動率提升12%

Q4:如何打造自己企業(yè)的智能工廠？

鼎捷數(shù)智認(rèn)為，建設(shè)智能工廠不僅僅是簡單個更換車間設(shè)備，也不是大筆資金投入就能完成的。

企業(yè)智能工廠建設(shè)可采取“總體規(guī)劃、分步實施”的原則，各系統(tǒng)的架構(gòu)和功能設(shè)計以及系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的接口設(shè)計是規(guī)劃的關(guān)鍵，各系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)信息的無縫集成和數(shù)據(jù)交互，以實現(xiàn)企業(yè)“智能制造”的最終目標(biāo)。

構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)及核心為ERP系統(tǒng)信息化及自動化管理，以MES系統(tǒng)為基礎(chǔ)，橫向配置APS系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)等，利用傳感技術(shù)、無線通信、智能數(shù)字化技術(shù)等多種技術(shù)，打造設(shè)備互聯(lián)互通、高效協(xié)同的智能工廠。

ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)

是企業(yè)信息化的核心系統(tǒng)，管理銷售、生產(chǎn)、采購、倉庫、質(zhì)量、成本核算等；

PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)

它負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計的圖文檔、設(shè)計過程、設(shè)計變更、工程配置的管理，為ERP系統(tǒng)提供最主要的數(shù)據(jù)源BOM表，同時為MES系統(tǒng)提供最主要的數(shù)據(jù)源工藝路線文件；

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

它負(fù)責(zé)車間中生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理， 實現(xiàn)信息與設(shè)備的深度融合，為ERP系統(tǒng)提供完整、及時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù) ，是智能工廠的基礎(chǔ)；

WMS倉庫管理系統(tǒng)

它具備入庫、出庫、倉庫調(diào)撥等功能，從ERP系統(tǒng)接受入出庫物料清單和MES系統(tǒng)中接受入出庫指令，協(xié)同AGV小車完成物料配送的自動化， 實現(xiàn)立體倉庫、平面庫的統(tǒng)一倉儲信息管理；

APS生產(chǎn)計劃排程管理

數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。通過實時采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù)。

在智能制造的熱潮下，企業(yè)不宜盲目跟風(fēng)。智能工廠雖然可以為企業(yè)帶來長期利益，但大多數(shù)企業(yè)極易在基建、布局、硬件選型、軟硬互通、目標(biāo)定位等模塊碰到誤區(qū)，耽誤智能工廠的建成與運營。

鼎捷數(shù)智深耕制造行業(yè)40余年，從智能制造規(guī)劃與整合者的角度，立足智能新工廠未來趨勢，幫助企業(yè)厘清新工廠規(guī)劃建設(shè)中常見問題、明確智能工廠的規(guī)劃方向，更快建好屬于自己的“智能工廠”。

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