概念火熱！“精益管理”能為企業(yè)帶來哪些好處？

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2023-07-05 10:03:00

數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化大勢所趨，制造企業(yè)也正以開放的心態(tài)擁抱數(shù)字經(jīng)濟時代。需要指出的是，企業(yè)要進行數(shù)字化轉型，必須先練好內(nèi)功。

正如建造雄偉的高樓需要先打好堅實的地基，精益管理正是企業(yè)數(shù)字化轉型發(fā)揮效益的內(nèi)在基石。

精益管理兩大誤區(qū)

一方面，認為精益管理就是某一個結果。

比如，有人認為提升生產(chǎn)效率20%，就是精益管理，其實不然，這只是企業(yè)長期精益管理收獲的結果而已。

還比如，人們以為零缺陷、零庫存就是精益管理，這也不對，零缺陷、零庫存只能說是精益管理孜孜以求并無限靠近的理想目標。

另一方面，認為精益管理就是某些工具和方法。

比如，有人認為U型線、看板管理就是精益，其實不然，這些生產(chǎn)方式都是在精益過程中因應產(chǎn)品工藝特點以及客戶需求，用來提高生產(chǎn)效率的手段而已。

又比如，有人認為5S、IE、QC等就是精益管理，其實也不是，這些都是精益管理改善中分析某一類特定問題的工具而已。

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?一、精益管理是什么？

精益管理，是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。

它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應市場萬變的能力。

二、精益管理對企業(yè)有什么幫助？

01.降低庫存

精益管理是一種追求無庫存生產(chǎn)，或使庫存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。在精益生產(chǎn)方式里，庫存是浪費，是不該被保有的，而庫存造成的損失，可以分為以下三大類：

1/表面損失

◆ 產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、找尋、防護處理等浪費的動作。

◆ 占用過多倉庫場地及場地建設的浪費。

◆ 保管費用。

2/潛在損失

◆ 占用流動資金，降低資金周轉率。

◆ 需要額外承擔資金利息。

◆ 市場變動時有銷售不出去的風險。

◆ 在庫物品劣化變質(zhì)的風險。

3/意識方面的損失

掩蓋問題，造成假象。當庫存的水位高漲時，管理者就感受不到問題的嚴重性而失去了改善的機會。正因為這么多損失，所以精益生產(chǎn)管理才強調(diào)降低庫存，以零庫存為目標。

02.關注流程，提高總體效益

在精益管理中，流程管理很重要，什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績效。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。

建立無間斷流程，將流程當中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變客戶的需要，這點對于精益管理是很重要的。

03.消除七大浪費

企業(yè)中普遍涉及七大浪費：過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷，在所有浪費之中，物流是關鍵，從削減庫存著手，是精益管理的典型做法。

04.全過程的高質(zhì)量，一次做對

質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質(zhì)內(nèi)建于設計、流程和生產(chǎn)當中去，一次做對。在精益生產(chǎn)管理中，要求低庫存和無間斷流程。

05.標準化與工作創(chuàng)新

在世界各地的工廠，你會看到同樣的流程，同樣的人力配置，同樣零部件在統(tǒng)一規(guī)劃的平臺上生產(chǎn)。這種高度重復性，保證了最佳的經(jīng)驗可以傳承下去，可以使生產(chǎn)達到同樣的高效率，企業(yè)的體質(zhì)是一個對內(nèi)外市場快速響應的優(yōu)秀體質(zhì)。這也是精益企業(yè)多年來穩(wěn)定迅速健康成長的秘訣之一。

06.精益供應鏈

精益供應鏈是將從產(chǎn)品設計到顧客得到產(chǎn)品，整個過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來，快速響應顧客多變的需求，其核心是減少、消除企業(yè)中的浪費，用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。

07.尊重員工，給員工授權

尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺，為企業(yè)也為自己做得更好。所以說，精益的企業(yè)雇傭的是“一整個人”，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。

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