基於智能 源自管理–新製造時代來臨，誰能接招？

文：陳祈廷

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2018-06-21 10:45:02

智慧製造 工業(yè)4.0專家工業(yè)4.0 雲(yún)大物移智

從一張訂單的旅程解讀「新製造」

什麼是新製造？本刊於決勝新製造單元中，以「流程倒過來就是新製造」作了很好的註解。據(jù)了解，鼎新數(shù)智曾於2016年發(fā)表《一張訂單的旅程》影片，由消費者決定要生產(chǎn)什麼的需求出發(fā)，紀錄客製化產(chǎn)品的全程資訊化歷程，做到隨需而製、隨需而至，較後送到消費者手中，如同智慧製造專家-李傑博士所提的「煎蛋模型」的服務創(chuàng)值，也就是蛋白的部份。

新製造的概念其實並不新，無論是新製造或是工業(yè)4.0，皆是以顧客需求轉變而驅動產(chǎn)業(yè)變革的源頭；新製造的重點即是智慧製造，較終目標是實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)與服務，背後的原貌為產(chǎn)品週期從需求開始，將一切與製造相關的數(shù)據(jù)、工廠的生產(chǎn)、管理系統(tǒng)連接起來，使生產(chǎn)更有效率、產(chǎn)出更貼近需求，使整個製造流程的價值鏈產(chǎn)生變化，以徹底實現(xiàn) C2B 市場。

智能轉型，贏戰(zhàn)客製化時代

這一連串的加值與質變，挑戰(zhàn)企業(yè)彈性製造能力以及供應鏈整合資源的能力；不僅是新的商業(yè)模式間的競爭，更是資訊整合能力的競爭，真正輸贏的決勝關鍵是如何運用這些資訊，因此轉型智慧製造的關注點，應從硬體轉向軟體，並趨向軟硬融合、虛實融通才是勝出關鍵。

鼎新數(shù)智智能製造中心-蘇景峯顧問專家於受訪時表示：「智慧製造是集成橫向與縱向以及端與端之間的資訊，包含即時監(jiān)控、資料分析、預測感知…等價值鏈的結合，可拉近消費者與企業(yè)間的距離，協(xié)助企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)時代，建立智慧製造的商業(yè)模式」，而這數(shù)位世界與物理世界融合的CPS系統(tǒng)運作，即是未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新樣貌。

進一步提問，企業(yè)該如何準備與因應呢？蘇景峯表示：「大家都想知道，我們距離工業(yè)4.0有多遠？以目前鼎新推出的《邁向工業(yè)4.0智慧成熟度評量》，四千多家製造型企業(yè)的評量結果看來，目前僅達到2.0的評級」，這是根據(jù)智慧製造整體藍圖框架展開構面，結合智慧製造的特點和產(chǎn)業(yè)輔導經(jīng)驗發(fā)展一套評量標準，提供企業(yè)業(yè)自我評估與診斷。

鼎新為企業(yè)把脈開方，助力智慧轉型

蘇景峯為我們介紹《智慧成熟度評量》可使用於轉型智慧化前的前置診察，分析企業(yè)的程智慧成變程度如何；當企業(yè)確立投入轉型時，則可透過《工業(yè)4.0管理需求評估》找到未來前行及優(yōu)先改善的方向，後續(xù)鼎新皆能提供可行的應用方案助力企業(yè)達成所標定的管理目標。

2017年是工業(yè)4.0轉型解決方案的元年！蘇景峯表示「能被實施的，才是真正有效的智慧製造解決方案」，針對鼎新智能製造應用方案的開發(fā)策略，蘇景峯表示，針對臺灣製造業(yè)以中小型規(guī)模為主幹，若立即投入各項投資並非所能負擔，因此先進行前期的評量健檢，而後依循精實生產(chǎn)步驟，從基礎建構，全面規(guī)劃、分段實施，即能穩(wěn)漸轉型智慧化。

智能+戰(zhàn)略全面佈局，做企業(yè)堅實的伙伴

蘇景峯認為，在服務客戶的過程中，深化企業(yè)的核心經(jīng)營能力，協(xié)助客戶提升競爭力，是永無止境的課題，在不同階段，鼎新提供的服務效益，更大於系統(tǒng)產(chǎn)品；因為無論過往或是現(xiàn)在，鼎新所積累的企業(yè)服務價值，是鼎新較寶貴的資產(chǎn)。

面對產(chǎn)業(yè)趨勢的更迭與智能時代的競爭，鼎新追求「智能+」的戰(zhàn)略路上，創(chuàng)造客戶數(shù)位價值的理念從來未曾改變過。對於未來軟體趨動硬體的智能時代，鼎新不只軟硬融合，更做到虛實融通，充份展現(xiàn)CPS整合能力協(xié)助客戶全面規(guī)劃，逐步實現(xiàn)智慧製造。

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