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建立物料分類編碼體系及數(shù)據(jù)標準化管理,避免一物多號,為信息化建設夯實基礎。
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創(chuàng)建統(tǒng)一、規(guī)范的元器件庫,在標準產(chǎn)品的基礎上,通過派生設計快速的生成訂單BOM。
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建立設計生產(chǎn)一體化PLM信息集成系統(tǒng),通過和CAD、ERP系統(tǒng)的集成,實現(xiàn)對物料和BOM等產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)定義的一致性和同步性,避免數(shù)據(jù)的多次錄入以及由此導致的系列問題。
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PLM與CAD軟件集成,在CAD環(huán)境中和PLM進行交互工作,快速維護圖紙和物料信息,快速的提交圖紙并自動的創(chuàng)建BOM數(shù)據(jù),提高研發(fā)效率。
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集成項目管理,貫徹ISO流程,協(xié)同ISO質量管理體系要求的各項活動;以工程為主線,完整管理項目設計進度、工作分解、輸出物、物料與BOM,保證項目里程碑的產(chǎn)出物和產(chǎn)出質量;提供項目運行/監(jiān)控管理,幫助實時掌握項目研發(fā)狀況,提高項目管理水平。
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定義并自動化執(zhí)行評審和變更流程,保證研發(fā)流程執(zhí)行規(guī)范化,有效控制和管理技術數(shù)據(jù)的變更過程,保證數(shù)據(jù)的一致性,從而提高產(chǎn)品的質量。
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※ PLM與鼎捷ERP深度集成,保證ERP系統(tǒng)及時、準確的獲取所需的基礎數(shù)據(jù):
※ 在PLM環(huán)境下,可以訪問ERP系統(tǒng)獲取物料的庫存和成本數(shù)據(jù),有效的消除庫存呆滯料并進行成本控制及預估;
※ 快速將物料、BOM、工程變更等數(shù)據(jù)自動的傳遞給ERP,快速為生產(chǎn)準備好基礎數(shù)據(jù):
※ 在ERP環(huán)境下,可查看PLM中物料所對應的圖紙,保證生產(chǎn)過程中使用的圖紙版本的準確性。


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